Aklųjų kniedžių charakteristikos, veislės ir panaudojimas

Aklinos kniedės yra gana dažna tvirtinimo medžiaga ir plačiai naudojamos daugelyje žmogaus veiklos sričių. Detalės pakeitė pasenusius kniedijimo būdus ir tapo kasdienio gyvenimo dalimi.

Aklinosios kniedės naudojamos lakštinei medžiagai sujungti, todėl prie darbinio paviršiaus reikia patekti tik iš vienos pusės. Tai vienas pagrindinių jų skirtumų nuo tradicinių „plaktukų“ modelių. Kniedžių montavimas atliekamas išgręžtoje skylėje naudojant specialų įrankį, kuris gali būti rankinis arba pneumoelektrinis. Jungtys, padarytos aklinėmis kniedėmis, yra labai tvirtos ir patvarios. Be to, dalis lengva montuoti ir jos yra labai atsparios agresyvioms cheminėms medžiagoms, aukštai temperatūrai ir drėgmei.

Dėl jų universalumo ir patikimumo aklųjų kniedžių taikymo sritis yra gana plati. Dalys aktyviai naudojamos laivų statyboje, orlaivių ir mechanikos inžinerijoje, tekstilės pramonėje ir statybose. Dirbant su pavojingais objektais, kniedės veikia kaip alternatyva suvirinamoms jungtims. Be to, kniedės plačiai naudojamos taisant detales ir mechanizmus sunkiai pasiekiamose vietose ir gaisro pavojinguose objektuose. Be elementų, pagamintų iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, sujungimo kniedės gali sujungti plastiką ir tekstilę bet kokiu deriniu. Tai leidžia juos plačiai naudoti elektros darbuose ir aktyviai naudoti drabužių, tekstilės plataus vartojimo prekių ir cisternų gamyboje.

Didelę vartotojų paklausą aklųjų kniedėms lemia daug neginčijamų šios įrangos pranašumų.

• Montavimo paprastumas yra dėl to, kad reikia prieiti prie jungties tik iš priekinės pusės. Tai palankiai išskiria šiuos apkaustus nuo srieginių veržlių, kurių montavimui reikalinga prieiga iš abiejų pusių. Be to, srieginės tvirtinimo detalės laikui bėgant linkusios atsilaisvinti ir atsilaisvinti.
• Maža aklųjų kniedžių kaina leidžia suformuoti patikimą ir patvarią tvirtinimo detalę netaupant medžiagos.

• Platus standartinių dydžių pasirinkimas labai palengvina tvirtinimo detalių pasirinkimą.
• Galimybė derinti skirtingos struktūros ir savybių medžiagas žymiai išplečia techninės įrangos apimtį.
• Didelis jungties stiprumas ir ilgaamžiškumas. Laikantis montavimo ir kruopštaus naudojimo taisyklių, kniedžių tarnavimo laikas yra lygus, o kartais net viršija tvirtinamų dalių tarnavimo laiką.

Trūkumai apima išankstinio gręžimo poreikį, neatskiriamą jungtį ir didelių pastangų kniedijimą rankomis. Be to, modeliai yra vienkartiniai ir negali būti naudojami pakartotinai.

Kaip žaliava aklinėms kniedėms naudojamos įvairios medžiagos. Tai leidžia naudoti techninę įrangą beveik visų tipų remonto ir statybos darbuose. Kniedžių gamybai naudojama daugybė medžiagų, kurių kiekviena turi savo stipriąsias ir silpnąsias puses ir lemia būsimų gaminių montavimo vietą.

Dažnai naudojama anoduota arba lakuota jo modifikacija. Aliuminio kniedės yra lengvos ir nebrangios, tačiau stiprumo požiūriu jos yra šiek tiek prastesnės už plieninius modelius. Produktai naudojami lengvųjų metalų, plastikų klijavimui ir plačiai naudojami elektrotechnikoje.

Taip pat naudojamas keliomis modifikacijomis. Taigi, A-2 klasė laikoma viena atspariausių rūdims ir naudojama detalėms montuoti atliekant lauko darbus. Nors A-4 yra neprilygstamas atsparumui rūgštims ir yra plačiai naudojamas chemijos pramonėje.

Pasižymi aukštomis antikorozinėmis savybėmis ir užtikrina patikimą jungtį. Tačiau jei vienas iš prijungtų elementų yra mobilus, cinkuotos dalys greitai susidėvi.

Jie plačiai naudojami kniedžių gamyboje. Populiariausias yra Monel, lydinys, sudarytas iš 30% vario ir 70% nikelio. Kartais bronza naudojama kaip strypas variniuose modeliuose. Varinių elementų trūkumas yra jų didelė kaina ir žalios dangos atsiradimo rizika oksidacijos metu.

Jie naudojami lengvojoje pramonėje naudojamų kniedžių gamybai ir drabužių siuvimui. Medžiaga nėra ypač patvari, tačiau gali būti nudažyta bet kokia spalva ir gerai atrodo ant gaminių.

Geriausia, kad visi kniedžių elementai būtų pagaminti iš tos pačios medžiagos. Priešingu atveju padidėja galvaninių procesų rizika, kurių metu aktyvesnis metalas sunaikina silpnesnįjį. Suderinamumo principo taip pat reikia laikytis renkantis tam tikrų medžiagų aparatūrą. Pavyzdžiui, vario ir aliuminio ryšys yra labai nepageidautinas, o varis elgiasi gana draugiškai su kitais metalais.

Techninės įrangos tipas parenkamas pagal sujungimui keliamus reikalavimus. Dėl to, kad šiuolaikinė tvirtinimo detalių rinka pristato platų žaliuzių kniedžių asortimentą, nebus sunku išsirinkti tinkamą elementą. Priklausomai nuo eksploatacinių savybių, techninė įranga skirstoma į keletą tipų.

• Kombinuoti modeliai yra laikomos labiausiai paplitusiomis rūšimis. Techninė įranga gali užtikrinti nuolatinį ypač kietų dalių, kurios yra veikiamos mechaninių, svorio ir vibracijos apkrovų, sujungimą.

• Užsandarinti modeliai turi gana siaurą specializaciją ir yra plačiai naudojami laivų statybos pramonėje. Žaliuzių modelių dizaino ypatybė yra sandarus strypo galas. Gaminiai gali būti pagaminti iš nerūdijančio plieno, vario ir aliuminio.
• Kelių spaustukų modeliai turi keletą kniediavimo sekcijų ir įrengiami kilnojamose konstrukcijose, jei reikia sujungti tris ar daugiau elementų. Tokia sekcija yra tarp dviejų gretimų elementų, o montavimas atliekamas naudojant pneumatinį pistoletą.

Be tradicinių modelių, yra ir sustiprintų kniedžių variantų, kurių gamyboje naudojama patvaresnė medžiaga su pastorintomis sienelėmis.

Pagal GOST 10299 80, aklųjų kniedžių galvučių ir kotų forma, matmenys ir skersmenys yra griežtai reglamentuojami. Tai leidžia susisteminti techninės įrangos naudojimą, taip pat supaprastinti dalių parametrų skaičiavimą ir tiksliai nustatyti jų skaičių. Ryšio patikimumas ir ilgaamžiškumas priklauso nuo to, kiek teisingi skaičiavimai. Vienas iš pagrindinių kniedžių parametrų yra jų ilgis, kurį galima apskaičiuoti pagal formulę: L = S + 1,2d, kur S yra jungiamų elementų storių suma, d - kniedės skersmuo ir L yra reikalingas techninės įrangos ilgis.

Kniedės skersmuo pasirenkamas 0,1-0,2 mm mažesnis nei išgręžtos skylės. Tai leidžia laisvai įdėti detalę į skylę ir, pakoregavus jos padėtį, kniedyti. Įprasti aklųjų kniedžių skersmenys yra 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 ir 2,4 mm.Kniedžių ilgis svyruoja nuo 6 iki 45 mm, to visiškai pakanka sujungti medžiagas, kurių bendras storis nuo 1,3 iki 17,3 mm.

Žaliuzių kniedės gaminamos griežtai laikantis DIN7337 standarto ir yra reguliuojamos GOST R ICO 15973. Struktūriškai dalys susideda iš dviejų elementų: korpuso ir strypo. Korpusas susideda iš galvutės, rankovės, cilindro ir yra laikomas pagrindiniu kniedės elementu, kuris atlieka tvirtinimo funkciją. Kai kurios įrangos cilindrinis pagrindas yra sandariai užsandarintas. Kūno galva gali būti su aukšta, plačia ar slapta puse.

Pirmieji du užtikrina patikimiausią ryšį, tačiau jie bus aiškiai matomi iš priekio. Paslaptis nepasižymi tokiais aukštais patikimumo rodikliais kaip aukštas ir platus, tačiau jis taip pat plačiai naudojamas statybose ir remonte. Taip yra dėl to, kad įgilintos pusės galvutės aukštis neviršija 1 mm, todėl apkaustai ant tvirtinamų paviršių beveik nesimato. Strypas (šerdis) yra ne mažiau svarbi kniedės dalis ir atrodo kaip vinis. Viršutinėje elemento dalyje yra galvutė ir laikiklis su tarp jų esančia atskyrimo zona, išilgai kurios montuojant nutrūksta strypas.

Žaliuzių kniedės yra įvairių dydžių. Skaitmeninė techninės įrangos žymėjimo reikšmė reiškia cilindro skersmenį ir jo ilgį. Todėl jo matmenys yra lemiami renkantis tvirtinimo detales. Abi reikšmės nurodomos per ženklą "x", o priešais parašyta, iš kokio lydinio pagamintas cilindras. Taigi, AlMg 2,5 4x8 žymėjimas reikš, kad aparatūra pagaminta iš magnio-aliuminio lydinio, cilindro išorinis skersmuo yra 4 mm, o ilgis - 8 mm. Kniedės kotas pagamintas iš plieno ir naudojamas jungties kniedijimui, montuojant ištraukiamas ir nulaužiamas pneumatine kniedė arba replėmis.

Aklina kniedė veikia gana paprastai: aparatūra įkišama į kiaurymę, iš anksto išgręžta abiejuose lakštuose. Po to pneumatinio pistoleto kempinės atsiremia į kniedės šoną, suspaudžia strypą ir pradeda traukti per korpusą. Tokiu atveju strypo galvutė deformuoja korpusą ir suveržia jungiamas medžiagas. Pasiekus maksimalią priveržimo vertę, strypas nutrūksta ir nuimamas. Produktą galima naudoti iškart po montavimo.

Aklinų kniedžių montavimas yra toks paprastas, kad tai nėra sunku net pradedantiesiems.

Būtina montavimo sąlyga yra tik kniedijimo įrankio prieinamumas ir darbų sekos laikymasis.

• Pirmasis žingsnis bus pažymėti priekinę jungiamų dalių viršaus pusę. Atstumas tarp dviejų gretimų kniedžių turi būti ne mažesnis kaip penki jų galvučių skersmenys.
• Skylių gręžimas turėtų būti atliekamas su nedideliu nuolaidu.
• Šurmuliavimas atliekamas abiejose kiekvienos dalies pusėse. Jei prieiga prie uždaros pusės yra apribota, šurmuliavimas uždaroje pusėje yra nereikšmingas.

• Aklinos kniedės montavimas turi būti atliekamas taip, kad kotas būtų priekinėje pusėje.
• Strypo sugriebimas kniede ir darbas su pneumatiniu pistoletu turi būti atliekamas sklandžiai ir tuo pat metu pakankamai jėgos.
• Likusi strypo dalis, jei reikia, nupjaunama arba nupjaunama žnyplėmis. Netiksliai atlikus meškerykočio lūžį, galvą galima paduoti dilde.

Be bendro darbo algoritmo, kiekviena atskira medžiaga turi savo nedideles montavimo subtilybes. Taigi, jungiant skirtingo storio medžiagas, kniedę reikia montuoti iš plonosios pusės. Tai leis atvirkštinei galvutei suformuoti storesnį išlyginimą ir pagerins jungties patikimumą. Jei nėra galimybės tokio išdėstymo plonos medžiagos pusėje, galite įdėti reikiamo skersmens poveržlę.Tokia tarpinė neleis perstumti plono sluoksnio ir neleis deformuotis paviršiui.

Jungiant kietas ir minkštas medžiagas, rekomenduojama naudoti apkaustus su aukšta pusem, o atbulinę galvutę geriau dėti kietos medžiagos šone. Jei tai neįmanoma, iš minkšto sluoksnio pusės galite įdėti poveržlę arba naudoti žiedlapių kniedę. Trapias ir plonas dalis geriau sujungti plastikinėmis žaliuzių kniedėmis arba naudoti tarpiklius ir žiedlapius. Norint išgauti lygų paviršių iš abiejų pusių, rekomenduojama naudoti kniedes su įleidžiamomis galvutėmis abiejose pusėse.

Norint suformuoti sandarią vandeniui atsparią jungtį, būtina naudoti uždarą „aklą“ įrangą, kuri gali veiksmingai užkirsti kelią dulkių patekimui ir vandens bei garų patekimui. Montuojant kniedę sunkiai pasiekiamoje vietoje, kartu su kniedės pistoletu, būtina naudoti papildomą įrangą – prailginimo antgalius, padedančius patekti į strypą.

Be to, montuojant apkaustus reikia turėti omenyje, kad atstumas nuo elemento ašies iki jungiamų dalių krašto turi būti didesnis arba lygus dviem galvutės skersmenims. Sujungus palaidas medžiagas, turi būti sumontuota papildoma įvorė, į kurią bus montuojama kniedė. Sujungiant vamzdžius su plokščiais paviršiais, nerekomenduojama per vamzdį praleisti apkaustų. Ryšys bus stipresnis, jei prijungiant bus įtraukta tik viena vamzdžio pusė.

Taigi, aklinos kniedės yra universalus tvirtinimo elementas. Jie leidžia sukurti tvirtą ir patikimą ryšį sunkiai pasiekiamose vietose. Be to, dalys lengvai suklijuoja paviršius su ribota prieiga iš galinės pusės.

Išsamią istoriją apie aklųjų kniedžių naudojimą rasite toliau pateiktame vaizdo įraše.