Kas yra centriniai grąžtai ir kaip juos pasirinkti?

Centrinis grąžtas yra profesionalaus tipo daugiafunkcis įrankis. Šis kombinuotas gaminys turi 2 darbines dalis, kurias naudojant galima atlikti įvairias operacijas. Pagrindinė grąžto funkcija – daryti skylutes įvairaus kietumo ir tankio ruošiniuose – legiruotoje pliene, ketuje, kermetuose, polimeriniuose plastikuose. Šio tipo grąžtai gali būti naudojami tiek buitinėmis sąlygomis, tiek metalo pjovimo gamybos įrenginiuose.

Išvaizda grąžto centravimo tipas skiriasi nuo standartinio metalo grąžto. Šiuo atveju įrankis turi 2 darbines dalis, kurios yra priešinguose įrankio darbinio strypo galuose. Šis metodas leidžia naudoti grąžtą ilgesnį laiką be galandimo. Pagrindinis gaminio bruožas yra sustiprintas korpusas, kuris yra tris kartus storesnis už savaime centruojančias pjovimo dalis. Centravimo įrankis, palyginti su įprastu grąžtu, turi trumpą korpusą ir mažas darbines dalis. Ši modifikacija suteikia įrankiui padidinto kietumo ir patikimumo savybes. Dirbant su šiuo grąžtu, jis nesilanksto, labai retai lūžta ir leidžia labai tiksliai padaryti skyles.

Savaime centruojantis gręžtuvas pagamintas iš 3 pagrindinių dalių:

• gręžimo įtaiso plotas gręžimo įrangoje - įrankio pagrindas;
• mažiausio skersmens plotas - darbinė pjovimo dalis;
• didžiausio skersmens plotas yra vidutinio dydžio dalis.

Grąžtas naudojamas metalo apdirbimo procedūroms atlikti įvairių tipų tekinimo, gręžimo ir frezavimo įrenginiuose. Atliekant gamybos užduotis masiniu mastu, centravimo įrankis naudojamas ruošinio centrui pažymėti prieš įdedant jį į apdirbimo mašiną. Tokiu atveju ruošinio pakreipimo procesas gali būti praleistas, o tai supaprastina gamybos ciklą ir sumažina jo įgyvendinimo laiką.

Šis prietaisas turi minimalią deformacijos ar lūžimo riziką, todėl statybų pramonėje grąžtas naudojamas kaip metalo ar medžio įdubimas. Įrenginys ne tik turi galimybę išgręžti preliminarią skylę savisriegiui varžtui, bet ir tuo pačiu metu atlikti priešpriešinį gręžimą, kad aparatūros galvutė būtų visiškai įleista į medžiagą.

Kai kuriais atvejais centrinis grąžtas padeda išgręžti varžtų galvutes ir savisriegius varžtus su nulaužtais įdubomis. Net radijo mėgėjai rado panaudojimą šiam įrankiui – mažo skersmens grąžtai naudojami radijo plokštėse skylėms išgręžti. Standartiniai grąžtai atliekant tokius darbus dažnai lūžta, o iki 1,5 mm dydžio savaiminio centravimo įrenginys dėl konstrukcinės ypatybės nepriekaištingai susidoroja su jam skirta užduotimi.

Karbido gręžimo įrankiai gaminami pagal valstybinio standarto reikalavimus, kuriuos reglamentuoja GOST 14952-75.Naudojant šį įrenginį, galima padaryti tikslaus skersmens skylę, kuri yra stačiu kampu į darbinį paviršių. Visi kiti prietaisai yra žymiai prastesni už centrinį gręžtuvą pagal patikimumą ir skylių tikslumą.

Pagal GOST standartus centravimo įtaiso skersmuo gali būti 0,5-10 mm. Yra 4 tokio gręžimo įrankio tipai.

• A tipas - Būtinas darant tikslias skylutes, kurių kūgio centravimas yra 60 °. Šio tipo įrankiai neturi pjovimo briaunų, kurios gręžimo metu suformuotų apsauginį kūgį.
• B tipas - naudojamas gręžti skylę su apsauginiu kūgiu, kurio dydis yra 120 °.
• C tipas - naudojamas skylėms su tiksliu centravimu, bet nenaudojant kūgio saugos įtaiso. Tokiu atveju skylės kraštų posūkis bus 75 °.
• R tipo - naudojamas gręžti tikslaus skersmens skylę, kurios šonų posūkyje yra lanko formos pjūvis.

Išvardytų tipų centriniai grąžtai gaminami 2 variantais:

• pjovimo dalies skersmuo siekia ne daugiau kaip 0,8 mm;
• pjovimo dalies skersmuo yra didesnis nei 0,8 mm.

Naudojant gręžimo įrankį, kurio pjovimo dalies skersmuo yra mažesnis nei 0,8 mm, sienų lygumas ties skyle yra daug didesnis nei analogų. Kai pjovimo paviršius yra didesnis nei 0,8 mm, ši savybė yra lemiama renkantis gręžimo tipą, kurio naudojimas suteikia skirtingą gatavos skylės šiurkštumo laipsnį. Įrankis, skirtas gręžti centruotas skyles, yra pagamintas iš kieto plieno lydinių, pasižyminčių dideliu greičiu.

Pagal GOST standartus, produkto Rockwell kietumas, priklausomai nuo skersmens, yra toks:

• skersmuo iki 3,15 mm - turi 62-65 HRC kietumą;
• skersmuo virš 3,15 mm – turi 63-66 HRC kietumą.

Gaminant centrinį grąžtą, leidžiami nedideli jo skersmens nuokrypiai. Šiuos rodiklius taip pat reglamentuoja valstybinis standartas:

• skersmuo iki 0,8 mm gali turėti didesnę 0,05 mm paklaidą;
• skersmenys nuo 0,8 iki 2,5 mm gali turėti paklaidą iki 0,1 mm;
• skersmenys nuo 2,5 iki 5 mm gali turėti paklaidą iki 0,12 mm;
• skersmuo virš 5 mm gali turėti 0,15 mm paklaidą.

GOST standartai taip pat reguliuoja gręžimo įrenginio išvaizdą. Įrankio paviršiuje neturi būti įtrūkimų ir drožlių, pajuodimo pėdsakų ar oksidų. Oksidinės spalvos gali atsirasti grąžto griovelio srityje neperžengiant galandimo rato.

Šiuo metu mažmeninės prekybos tinklai klientams siūlo vidaus ir užsienio gamintojų centravimo gręžimo įrankį. Šių prekių kaina priklauso nuo prekės ženklo, kuris išleido produktus. Buitiniai grąžtai yra aukštos kokybės mažesnėmis kainomis, palyginti su užsienio kilmės gaminiais.

Tarp vietinių gamintojų populiariausi tarp vartotojų yra „Sekira LLC“ produktai. Įmonė įsikūrusi Leningrado srities Sestrorecko rajone.

Kalbant apie produktus, į mūsų rinką patenkančius iš užsienio, ypač domina Dormer UK prekės ženklas. Centriniai grąžtai gaminami JK ir atitinka tarptautinius techninius standartus. Šio gręžimo įrankio legiruotojo plieno sudėtyje yra kobalto lydinio komponento, todėl Dormer grąžtai pasižymi dideliu stiprumu ir puikiomis pjovimo savybėmis.Įrankis yra atsparus karščiui ir padidino atsparumą dilimui.

Amerikietiškas prekės ženklas DeWALT ir vokiečių prekės ženklas Robert Bosch turi gerų atsiliepimų apie centravimo įrankio kokybę. Iš Azijos gamintojų Pietų Korėjos prekės ženklo YG-1 instrumentas nusipelno pasitikėjimo. Kalbant apie Kinijos kokybę, turėtumėte būti labai atsargūs renkantis šių gamintojų centrinį grąžtą, nes išoriškai patrauklūs gaminiai gali pasirodyti prastos kokybės.

Centrinio grąžto pasirinkimas priklausys nuo to, kokius skylės matmenis norite padaryti. Taip pat atsižvelgiama į ruošinio svorį, kuris tvirtinamas metalo apdirbimo staklėje. Dydžiai, priklausomai nuo ruošinio svorio, yra reguliuojami GOST - kuo didesnė detalės masė, tuo reikia didesnio gręžimo skersmens. Kiekvienas grąžto skersmuo turi 2 versijas, todėl jo tipas parenkamas atsižvelgiant į skylių sienelių šiurkštumo reikalavimus.

Kombinuotas centravimo grąžtas parenkamas pagal projektiniuose brėžiniuose nurodytus skylių tipui keliamus reikalavimus. Norint nustatyti įrankio kokybę, reikia patikrinti tam tikrus elementus.

• Atitikimas Rockwell kietumo standartams. Centriniai grąžto duomenys nurodyti jo techniniuose duomenyse. Kokybiško įrankio rodiklis yra ne mažesnis kaip 63-66 HRC. Šių standartų viršijimas lemia tai, kad gręžtuvas bus trapus ir trumpalaikis. Dėl neįvertintų standartų įrankis labai greitai nusibos.
• Grąžto atitiktis deklaruotam skersmeniui. Tai galite patikrinti mikrometru. Grąžto pailgą darbinį rašiklį reikia išmatuoti - ir jei jo skersmuo viršija leistinus paklaidos rodiklius, naudojant šį įrankį nebus įmanoma gauti nurodyto dydžio skylės.
• Nustatykite gaminio vientisumą. Tai ypač svarbu jo pjovimo daliai, taip pat kūgio formos karūnai. Vietoje darbinių paviršių ant įrankio neturi būti įtrūkimų ar įlenkimų.

Gręžimo įrankis veikimo metu palaipsniui keičia pjovimo plokščių kampą. Dėl to sumažėja pjovimo greitis ir per daug įkaista gręžtuvas. Laikui bėgant, bet kokį grąžtą reikia galandti, o tai turi būti padaryta išlaikant pjovimo briaunos pasvirimo kampą.

Kasdieniame gyvenime centravimo grąžtas naudojamas metaliniams ruošiniams gręžti arba kaip pagalbinis įrankis atsukant probleminę aparatūrą. Tokį grąžtą galite pagaląsti ir patys, tačiau atliekant šią procedūrą būtina laikytis kai kurių svarbių niuansų.

• Darbų atlikimo patogumui rekomenduojama naudoti specialias elektrines stakles, skirtas gręžimo įrankių galandimui. Nenaudojant tokio prietaiso, jums bus gana sunku išlaikyti teisingą centrinio grąžto pjovimo paviršiaus galandimo kampą.
• Norėdami galandti, turite tiksliai žinoti įrankio skersmenį. Paprastai ši informacija nurodoma ant jo korpuso.
• Įrankis dedamas į skylę, atitinkančią jo skersmenį. Galandimo procesą įrenginys atlieka automatiškai, be žmogaus įsikišimo.
• Pasibaigus galandimo procesui, įrankio paviršius turi būti nuvalytas nuo metalo drožlių atliekų.

Kitame vaizdo įraše rasite baldų furnitūros montavimo centrinių grąžtų apžvalgą.