Deimantinio stiklo grąžtų pasirinkimas

Stiklas yra trapi medžiaga, todėl apdirbimas dažnai būna sunkus. Medyje ir metaliniuose ruošiniuose padaryti skylutes yra lengviau. Gręžiant stiklą padidėja stiklo skilimo rizika, medžiagos paviršius įkaista ir vibruoja. Stiklo ruošiniuose skylėms formuoti naudojami specialūs deimantais dengti grąžtai.

Deimantinio stiklo grąžtai yra specialiai sukurti darbui su švelniais paviršiais. Skylės stikle padarytos specialia grandymo technika.

Išskirtinis stiklo grąžtų bruožas yra lygus antgalis, užtikrinantis tikslų ir greitą gręžimą. Naudojant tokius įrankius, trapūs paviršiai nesunaikinami.

Didžiausią paklausą turi cilindriniai deimantu dengti grąžtai. Viename jų gale yra deimantinis įdėklas arba jie yra atitinkamai galvanizuoti. Šio tipo įrankiai idealiai tinka dirbti su stiklo ruošiniais, jų tarnavimo laikas pailgėja.

Gamintojai siūlo įvairaus skersmens grąžtus. Stiklo atveju mažiausias laikomas mažiausiu - 1 mm, tačiau parduodami ir didesnių skylių formavimo modeliai.

Deimantiniais gręžimo įrenginiais galima dirbti ne tik su stiklu, bet ir su kitomis trapiomis medžiagomis, įskaitant plyteles, porcelianą, keramiką.

Grąžtai skiriasi tipu, dydžiu ir apdorojimo kokybe. Deimantiniai modeliai pasižymi puikiu našumu.

Pirkėjams siūlomos kelios tokių įrenginių rūšys.

Biudžetiškiausias variantas yra plunksna - ji taip pat vadinama ietimi. Tokiems įrankiams gaminti taip pat naudojamas karbidas. Jų skersmuo 3-13 mm.

Deimantais dengti grąžtai su ietį primenančiu antgaliu garantuoja tikslų gręžimą.

Vamzdinės arba apvalios konfigūracijos įrankiai yra mažo skersmens.

Taip pat parduodami didelių gabaritų įrenginiai, naudojami tik su aušinimu.

Kadangi stiklas yra kaprizinga medžiaga, dirbant su juo grąžtą reikia pasirinkti labai atsargiai. Reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos parametrus:

• skersmuo;
• ilgis;
• gamybos būdas.

Sukurtų skylių dydis tiesiogiai priklauso nuo įrankio skersmens, o jų gylis – nuo ​​ilgio.

Yra 3 deimantinių grąžtų gamybos būdai, gamybos technologija turi įtakos kokybei.

Ploniausių elementų gamybai naudojamas galvanizavimo metodas. Tai pati prieinamiausia gamybos technologija, todėl ji naudojama dažniausiai.

Miltelinės metalurgijos technika leidžia pagaminti patikimesnius įrankius. Jų pranašumai yra ilgas tarnavimo laikas ir stabilus veikimas. Tačiau tokie instrumentai yra brangesni nei analogai, pagaminti galvanizuojant.

Moderniausia yra vakuuminės gamybos technika, leidžianti pagaminti grąžtus su aukštomis abrazyvinėmis savybėmis. Su šiais įrankiais lengviausia dirbti ir jie yra prieinami.

Gręžimo priedų kokybę galima nulemti pagal jų išvaizdą. Ant brangių kopijų nurodoma informacija apie lydinį ir kitas charakteristikas (skersmuo, ilgis). Apie pigius instrumentus tokio pobūdžio informacijos gali nebūti.

Grąžtai dažnai skiriasi spalva – apdaila turi įtakos spalvai.

• Pilkas atspalvis rodo, kad nebuvo specialaus gydymo.
• Juoda – rodo, kad sėjamoji buvo apdirbta labai įkaitintais garais, siekiant maksimaliai padidinti metalo sukietėjimą.
• Sodri auksinė spalva išgaunama paviršių apdorojant titano nitridu. Tai suteikia įrankiams puikias stiprumo charakteristikas.

Daugiau informacijos apie deimantinius grąžtus rasite toliau pateiktame vaizdo įraše.