Vaym pasirinkimo veislės ir paslaptys

Ne paslaptis, kad baldų kokybė tiesiogiai priklauso ne tik nuo meistrų profesionalumo, bet ir nuo naudojamų įrankių bei specialios įrangos. Būtent dėl ​​šios priežasties verta atkreipti dėmesį į tokių įrenginių tipus kaip suktuvai ir jų pasirinkimo paslaptis. Tokie įtaisai plačiai naudojami stalių gamyboje montuojant baldines lentas iš įvairių medienos rūšių, taip pat daug gaminių ir jų konstrukcinių elementų.

Nepriklausomai nuo jo tipo ir savybių, bet koks spaustukas yra suspaudimo mechanizmas. Tokie įrenginiai plačiai naudojami gaminant:

• įvairūs baldai;
• rėmai iš medžio;
• baldų lentos;
• rėmeliai ir daug daugiau.

Suspaudimo įtaisai yra atsakingi už patikimiausią pritvirtintų konstrukcinių elementų fiksavimą, kol klijai visiškai išdžius. Reikėtų pažymėti, kad klijuoti didelių dydžių ruošiniai, priešingai nei jų analogai, pagaminti iš medžio masyvo, yra mažiau jautrūs tokiam reiškiniui kaip deformacija. Be to, visos charakteristikos ir veiklos rodikliai tiesiogiai priklauso nuo sujungimo kokybės. Šiuo atveju svarbiausi bus šie punktai:

• būsimo ruošinio ir visų jo elementų storis;
• naudojamų klijų ypatybės;
• sluoksnių orientacija;
• elementų kiekis.

Dabar baldų pramonėje ir kitose srityse plačiai naudojamos įvairios suspaudimo konstrukcijos. Jų pagalba jie greitai ir efektyviai sujungia ne tik medieną į medinius skydus. Jei analizuosime pagrindines šiuolaikinių presavimo spaustuvų eksploatacines savybes, verta sutelkti dėmesį į šiuos aiškius jų naudojimo pranašumus.

• Maksimalus vienodas slėgio pasiskirstymas visame paviršiuje, kuris užtikrina tinkamą pagamintų gaminių kokybę iš bet kokios medienos rūšies, nepriklausomai nuo konstrukcinių ypatybių.
• Sumažinti tarpų tarp sujungiamų dalių riziką po to, kai klijai išdžiūvo.
• Galimybė individualiai išdėstyti kiekvieną elementą, priklausomai nuo būsimo gaminio savybių.
• Daugelis įrenginių yra palyginti mažo dydžio ir yra kuo mobilesni. Dėl šios priežasties jų eksploatacija nenumato atskiros patalpos skyrimo.
• Didžioji dauguma modelių pasižymi ypatingu dizaino ir veikimo paprastumu. Tai leidžia net pradedantiesiems meistrams sėkmingai juos naudoti. Svarbiausia atsižvelgti į gamintojo rekomendacijas.

Visų pirma, verta atkreipti dėmesį į rankinius, mechaninius modelius, kurie yra:

• kumštelis;
• varžtas;
• svirtis.

Tokie įtaisai susideda iš tvirtos lovos ir dviejų ar keturių sustojimų. Pastarieji pajudinami dėl sukimosi varžtu, smagračiais ar rankenomis. Be to, gamintojai rinkoje pristato savo modelius, kuriuos galima suskirstyti į dvi pagrindines grupes.

• Hidrauliniai surinkimo mazgai – spaustukai, dažniausiai naudojamas langų ir durų konstrukcijų surinkimo procese. Kartu su priekiniais tvirtinimo įtaisais jie yra veiksmingi baldams ir kitoms plokštėms klijuoti.Vienas iš svarbių tokio tipo įrangos privalumų yra galimybė greitai sureguliuoti spenelį.

• Pneumatiniai įtaisai, kurie yra didelio našumo mašinos stalių konstrukcijų surinkimui. Jų sąraše yra durų ir langų blokai, taip pat rėmo ir rėmo gaminiai, baldų lentos ir daugelis kitų medinių konstrukcijų.

Šio tipo aprašyti įtaisai naudojami klijuojant ruošinius iš medienos išilgai kraštų ir plokštumų. Tai aktualu gaminant duris, langus, taip pat skydus ir laminuotą lukštą, įskaitant būsto statybą. Paprasčiausias tokio tipo dizainas yra metalinis rėmas kartu su šarnyriniais laikymo įtaisais. Vienoje iš jo pusių yra judantys stabdžiai, kuriais galima keisti klijavimo zoną.

Dažnai tokios konstrukcijos yra pagamintos „daugiaaukštės“, o tai leidžia tam tikrą laiką užtikrinti reikiamą apkrovą klijuojant, nepažeidžiant laisvos dirbtuvės erdvės dėl darbo zonų padidėjimo. Gaminant klijuotą sluoksninę medieną pramoniniu mastu, dabar plačiai naudojami vienpusiai ir dvipusiai vertikalios padėties apkabos. Tokie įtaisai dažnai sujungiami į ištisus blokus, leidžiančius sujungti ruošinius, kurių ilgis siekia 6 metrus. Beje, pastarieji tiekiami konvejeriais, o klijuotą pakuotę darbininkai formuoja rankiniu būdu.

Kitas pramonėje naudojamas įrangos tipas yra ventiliatoriaus tipo spaustukai, kurių viena iš pagrindinių savybių yra daugybė klijavimo vietų. Tokių sistemų konstrukcinis elementas yra sraigtinis mechanizmas, kuris varomas elektriniais arba pneumatiniais atsuktuvais. Pastarieji aprūpinti reguliavimo ir sukimo momento ribotuvais, kurie leidžia sukurti vienodą suspaudimo jėgą visose darbo zonose.

Iš pradžių reikia pastebėti, kad kraštų juostos įrenginiai dabar yra gana plačiai paplitę. Tokios mašinos sėkmingai naudojamos iki 24 mm storio plokščių klijavimui naudojant specialius karšto lydalo klijus. Tačiau, nepaisant tokios tendencijos, įkišamos faneros ir strypo sujungimo „kraigo-griovelio“ principu aktualumas išliko. Tai visų pirma lemia maksimalus gauto junginio stiprumas, kuris ypač svarbus baldų gamybai.

Kaip ryškų pavyzdį galime paminėti vayma, kurios konstrukcija ir eksploatacija numato strypo su klijais vietą ant horizontaliai sumontuoto pneumatinio spaustuko (pneumatinės kameros), kad dengiami elementai (skydas) galėtų būti montuojami vertikaliai. ant jo. Dalių tvirtinimas atliekamas naudojant varžtus arba pneumatinius suspaudimo įtaisus. Paleidus minėtą kamerą, įpurškiamas kokybiškam klijavimui reikalingas slėgis. Dažnai tokie įrenginiai naudojami kartu su įpjovimo staklėmis. Tokia simbiozė yra aktuali, jei norite klijuoti skydo pamušalą, iškirpti ant ūsų iš keturių pusių, išskyrus tarpų kampuose riziką.

Tokio vim naudojimo algoritmas apima šiuos veiksmus:

• dangteliai klijuojami 2 priešingose ​​skydo pusėse;
• sumontuoti elementai yra apipjaustyti ant mašinos;
• bėgis apdorojamas tokiu pačiu būdu;
• pritvirtinta ir apipjaustyta juostelė klijuojama tuo pačiu spaustuku.

Baldininkai savo darbe dažnai naudoja universalias konstrukcijas.Tai beveik vertikalios perforuotos plokštės iš lakštinio metalo arba faneros. Atsižvelgiant į kuriamo gaminio ypatybes, nurodytose skylėse įrengiami stabdžiai ir hidrauliniai cilindrai. Tokie įrenginiai yra:

• vienpusis;
• dvišalis;
• sukasi su horizontalia sukimosi ašimi.

Šiuolaikinėje dailidėse aprašyti prietaisai dažnai naudojami gaminant:

• langų varčios;
• durų varčios;
• Langų ir durų blokų dėžės;
• ventiliacijos angas ir kitus gaminius.

Kitas įprastas pleišto tipas, skirtas šiems tikslams pasiekti, yra pusiau automatinės sistemos. Jų veikimas vyksta dviem etapais:

• maksimalus ir vienodas smaigalio tipo jungčių suspaudimas imposto srityje;
• visų likusių surinktos rėmo konstrukcijos ar skydo kampinių elementų fiksavimas ir suspaudimas.

Verta atkreipti dėmesį į vimų, skirtų prijungti „ant ūsų“, darbo ypatumus. Paprastai tokio tipo įranga yra aktuali, kai naudojama kaip profilio bagetų ruošiniai su apdaila. Mes kalbame apie montavimą naudojant kaiščius ir Lamello tipo kaiščius. Svarbu atkreipti dėmesį į būtinybę vienu metu užtikrinti vienodą apkrovą išilgai visų būsimos konstrukcijos dalių ašių.

Kuriant skydinius gaminius (durų varčias ir baldų fasadus), naudojamos pralaidos, pusiau automatinės instaliacijos. Taigi, surenkant duris, atlikite šiuos veiksmus:

• ant konvejerio juostos uždedamas juostas su iš anksto kietomis dalimis;
• perkelkite būsimą gaminį į skersinę atramą;
• suspausti konstrukcijos rėmą dėl galinių ir šoninių stabdžių judėjimo;
• kai suveikia laikmatis, priekinis stabdys pajuda aukštyn;
• konvejerio mechanizmas pašalina gatavą produktą iš kameros.

Šio tipo įranga leidžia dirbti su jungtimis 90 laipsnių kampu ir „ūsais“ be papildomo laiko ir reguliavimo. Faktas yra tas, kad visi tokių įrenginių sustojimai yra automatiškai išdėstyti atsižvelgiant į gaminio matmenis. Tai, savo ruožtu, suteikia galimybę gaminti mažas partijas, kurių našumas prilygsta pramoninei gamybai. Dar viena svarbi savybė – galimybė kiekvienai zonai atskirai reguliuoti suspaudimo jėgą, o proceso trukmė reguliuojama valdymo pulte esančiu laikmačiu.

Ši aprašytos įrangos kategorija nusipelno ypatingo dėmesio. Pažymėtina, kad tai gana kompaktiški, palyginti su daugeliu kitų, ruošiniams montuoti naudojami įrenginiai, kurių ilgis svyruoja per vieną metrą. Veiklos rodiklių kontekste verta paminėti, kad kai kurie iš jų yra aktualūs gaminant trijų tipų kėdžių derinius (priekinę, galinę ir šoninę).

Daugeliu atvejų, renkant kėdes ir daugeliu atžvilgių panašias į jas kėdžių rėmų konstrukcijoje, naudojamos smaigalio tipo jungtys su vadinamaisiais trukdžiais. Būtent šis metodas reikalauja atitinkamo slėgio, kurį sukuria hidraulinė pavara. Svarbu atsižvelgti į tai, kad tokia įranga dėl konstrukcijos sudėtingumo negali būti priskirta prie biudžetinių įrenginių.

Šie spaustukai daugeliu atžvilgių yra panašūs į kitas veisles ir yra skirti mažo dydžio baldų gamybai.Tokių sistemų rėme taip pat yra hidraulinės grandinės darbiniai cilindrai, kurie yra atsakingi už reikiamo slėgio sujungimo (užspaudimo) taškuose sukūrimą. Pagrindiniai modelių skirtumai daugiausia susiję su konvejerio tiekimo ruošiniais buvimu gaminių kūrimo ir konstrukcijų surinkimo procese.

Staliaus presai, kuriuose įrengti panašūs plokšteliniai mazgai, turi ir specialias platformas sumontuotoms konstrukcijoms dėti. Jie automatiškai juda aukštyn kiekvieną kartą, kai sistema pakraunama ir iškraunama. Verta atsižvelgti į tai, kad surinkto (suspaudžiamo) gaminio detalės turi būti rankiniu būdu prikaustytos prieš tvirtinant ir sukuriant slėgį. Skirtingai nuo jų kolegų su konvejeriais, presai, kuriuose nėra tokių įrenginių, yra šiek tiek lengviau valdomi. Visų pirma, mes kalbame apie tai, kad prieš suspaudimą nebūtina kibti į būsimo gaminio elementus. Dalys dedamos į atitinkamas pozicijas, kurios, savo ruožtu, iš anksto sukonfigūruojamos atsižvelgiant į montuojamos konstrukcijos ypatybes ir matmenis.

Laikant gaminį spaustuve, dažniausiai atliekamos šios operacijos:

• pakabinti duris;
• sumontuoti jungiamąsias detales;
• pritvirtinkite atramas;
• sureguliuokite priekinius stalčių paviršius, jei tokių yra;
• įdiegti polisą.

Šiandien yra daugiau nei platus įvairių vyme modelių asortimentas. Deja, daugelis baldų ir kitų stalių gaminių gamintojų dažnai nepaiso jų naudojimo. Be to, kai kurie bando sutaupyti pinigų gamindami konstrukcijas patys. Bet jei tai pasakytina apie mažas dirbtuves, tada toks požiūris didelėms gamybos apimtims yra neproduktyvus. Šiuolaikiniai gamintojai rinkoje siūlo kokybiškas, patikimas ir funkcionalias sistemas, užtikrinančias maksimalų tikslumą surenkant bet kokios konfigūracijos gaminius.

Platus aprašytos įrangos modelių asortimentas, viena vertus, leidžia įrengti dirbtuves tinkamiausiais įrenginiais. Tuo pačiu metu tokia įvairovė gali suklaidinti potencialų pirkėją. Renkantis vim, turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos svarbius dalykus.

• Apkrovos tipas ir slėgio generavimas. Tai reiškia rotacinių, hidraulinių ir pneumatinių įrenginių pasirinkimą. Pastarasis variantas bus geriausias sprendimas mažos apimties gamybai.
• Specifikacijos. Mes kalbame apie įrenginio matmenis, taip pat kamerų ir darbinių cilindrų skaičių.
• Sukurto slėgio rodikliai.

Bet kurio medinio gaminio išvaizda ir eksploatacinės savybės tiesiogiai priklauso nuo visų konstrukcinių elementų jungčių tikslumo ir patikimumo. Priešingu atveju bus pažeista gamybos technologija, o tai savo ruožtu neigiamai paveiks atitinkamas konstrukcijų charakteristikas. Daugumoje stalių gamyboje naudojamų jungčių tipų būtina užtikrinti dalių suspaudimą tam tikru slėgiu per tam tikrą laiko intervalą.

Būtent vyniotuvai leidžia sukurti reikiamas sąlygas. Naudojant tokius įrenginius, galima sumažinti, o dažniau visiškai pašalinti tarpų atsiradimo sandūrose riziką. Pirktų ir naminių presų pagalba atliekamos šios operacijos:

• beveik bet kokios formos konstrukcinių elementų sujungimas įvairiais būdais;
• plokščių, reljefinių ir lygių tūrinių paviršių apkalimas;
• bet kokios konfigūracijos karkasinių konstrukcijų kūrimas;
• laiptų pakopų gamyba;
• atskirų elementų gamyba ir baldų surinkimas;
• lentų ir medienos klijavimas.

Norėdami gauti informacijos apie tai, kaip savo rankomis pasidaryti jungtį ir teisingai ją naudoti, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.