Viskas apie išlenktą profilį

Norint išspręsti daugybę praktinių problemų, būtina viską žinoti apie ruloninį profilį, jo asortimentą ir gamybą. Naudinga atidžiai išstudijuoti GOST lenktą suvirintą metalinį profilį. Taip pat verta atkreipti dėmesį į šaltai formuojamą uždarą ir kitą suvirintą profilį.

Sulankstytas profilis yra metalo gaminio rūšis, gaunama profiliuojant ruošinius, palaipsniui koreguojant lakšto ar juostos geometriją. Visas procesas vyksta ritinėlių formavimo įrangos ritinėlių viduje.

Lenktiems profiliams gaminti naudojamos įvairios medžiagos. Kartu su karšto valcavimo arba šalto valcavimo legiruotu plienu, tai gali būti:

• aliuminio;
• bronzos;
• varis ir vario lydiniai;
• kiti spalvotieji metalai – cinkas ir žalvaris.

Yra daugybė išlenktų profilių tipų. Kai kurie iš šių gaminių net iš pradžių yra skirti geležinkelio vagonams statyti arba yra gofruoti. Išlenktam profiliui dažniausiai taikomos GOST 30245-2003 nuostatos. Tiksliau, šis standartas taikomas tik uždarai gaminių kategorijai, tačiau šis faktas ypatingų problemų nesukelia.

Šaltai formuoti lenktu suvirinti profiliai gaminami vadinamosiose ruloninio formavimo linijose. Jie įtraukia:

• tiesinimo mašina;
• ritinių akumuliatorius;
• įvairių versijų krautuvas;
• techninis priėmimo blokas;
• kroviklis (klojimo įrenginys);
• gamybos stendai;
• pjovimo sistema;
• automatinis valdymo blokas.

Kai kuriais atvejais linijoje yra įtaisas, kuris nupjauna ritinėlių galus ir sujungia juos elektriniu suvirinimu (lanku arba tašku). Metalo pjovimas atliekamas naudojant specialius pjūklus arba preso žirkles. Rulonų formavimo agregatai pažymėti skaitine rodykle. Pirmieji du skaičiai rodo apdorojamo ruošinio storį, o likę – kokio pločio jis yra; abiem atvejais matavimas yra milimetrais. Ritininio formavimo sistemos veikia dviem pagrindiniais būdais.

Vienu atveju atliekamas vadinamasis tęstinis profiliavimas. Tada ruošiniai supjaustomi iš karto po formavimo. Atliekant gabalą, metalas iš anksto supjaustomas iki reikiamų matmenų ir tik po to keičiama jo geometrija. Proceso begalybę palaiko suvirinimas tarp užpakalinės ir priekinės ryšulių galų grandinėje. Svarbu: jei ritinėliai nėra tinkamai sukalibruoti, profilio kokybė gerokai pablogėja.

Galimi pažeidimai (nukrypimai nuo profilių išvaizdos ir geometrijos):

• pusmėnulis, tai yra horizontalus iškraipymas;
• spiralinis;
• bangų atsiradimas;
• galinių sekcijų lenkimas;
• optimalių skerspjūvių galuose pažeidimas;
• linijinių matmenų nenuoseklumas;
• nepakankamas apvalinimo spindulio formavimas;
• nuokrypis nuo nurodyto kampo.

Metalo profiliavimo technologija buvo labai gerai išvystyta praėjusio amžiaus pirmoje pusėje. Tačiau šią techniką pamažu keičia intensyvi deformacijos technologija. Perėjimų skaičiaus sumažinimas naudojant šiuolaikines technologijas leidžia supaprastinti ir sumažinti įrangos kainą. Kartu didėja gamybos pelningumas, šis efektas ypač ryškus smulkaus masto segmente.

Tačiau intensyvios deformacijos metodas yra universalesnis. Tai leidžia gauti beveik bet kurio skyriaus dalis. Be jokios abejonės, visi metodai ateityje bus tobulinami. Jų taikymas gali labai skirtis priklausomai nuo gamintojo. Todėl darant užsakymą būtina pasidomėti apdorojimo subtilybėmis.

Lenktus profilius, nepaisant visų ypatingų niuansų, visada sudaro dvi pagrindinės detalės. Kaklą įprasta vadinti prailgintu plokščiu pagrindu. Lentyna vadinama plokščiais kraštais, iš vienos pusės apribota lenkimais. Įprastas lakšto storis yra 1-3 mm. Jos ilgį pasirenka patys klientai; dažniausiai kaip ruošinys naudojamas besiūlis plieninis rulonas, kuris neturi paviršiaus nelygumų ir kitų vizualinių defektų.

Sudėtinga cinkavimo technologija visada pavaldi vienai užduočiai: prailginti gaminių tarnavimo laiką. Iš esmės profilis gali turėti bet kokią kliento pasirinktą konfigūraciją. Inžinieriai kruopščiai apgalvoja, kur ir kokias skyles galima išgręžti, nekeičiant pagrindinių pačios konstrukcijos parametrų. Šiuolaikiniai kūrėjai daug dėmesio skiria tam, kad kuo labiau sumažintų gaminamų gaminių metalo suvartojimą. Užbaigtas profilis turi visus reikalingus parametrus naudoti lauke, įskaitant stogo dengimo darbus.

Tarp lenkto tipo metalinių profilių asortimento ypatingą vietą užima lygių ir nevienodų konstrukcijų kampai. Tokie gaminiai skirti padidinti konstrukcijų stiprumą, todėl yra labai paklausūs. Statant tvoras ir įrengiant vartelius dažnai naudojami kampai. Kai kuriais atvejais paskutinis gydymo etapas yra antikorozinių savybių turinčio emalio uždėjimas. Galutinio produkto kaina labai priklauso nuo to, iš kokio konkretaus lydinio jis pagamintas.

Šio tipo gaminiai taip pat kartais vadinami išlenktais kanalais. Tokio gaminio storis daugumos gamintojų yra 4 arba 5 mm. Modelių skirtumai yra susiję su lentynų vienodumu, perforacijos buvimu ar nebuvimu. U formos išlenkto profilio panaudojimo sritis praktiškai neribota. Jis dažnai naudojamas statybose, o sudėtingiausiems projektams naudojamos pagal užsakymą pagamintos konstrukcijos su griežtai nurodytais parametrais.

Išlenkta konfigūracija daro teigiamą įtaką pagaminto gaminio stiprumui. Tai leidžia šiek tiek sumažinti metalo sunaudojimą ir taip sumažinti gatavų konstrukcijų kainą, padaryti jas lengvesnes. Beveik bet kuri įmonė gamina tokį gaminį, kiekvieną kartą naudodama matmenis ir kitus parametrus kliento nuožiūra. Taip pat yra paruoštų asortimento dydžių diapazonų. Tokios formos profilių gamybai gali būti naudojamas ramus ir pusiau ramus plienas.

C formos konstrukcijos yra paklausios tiek statybininkų, tiek mašinų gamintojų. Palyginti su įprastais karšto valcavimo modeliais, sunaudojama 15-20 % mažiau medžiagų. Dažnos programos:

• Sandėlių stelažai;
• metalinių sienų rėmai;
• ryšių stiebų gamyba;
• vartų ir tvorų statyba.

Tokius modelius labai plačiai naudoja statybininkai. Struktūriškai tai yra metalinė juostelė su pora priešingų lentynų. Yra, kaip ir kitais atvejais, vienodos ir nelygios galimybės. Nemažai įmonių tiekia gaminius su milteliniu dažymu bet kokia pagal RAL sistemą nurodyta spalva. Atsparumas keliems lenkimams garantuojamas neprarandant stiprumo charakteristikų.

Uždaras suvirintas profilis gali turėti:

• stačiakampis;

• kvadratas;

• apvali konfigūracija.

Tokio tipo lenkti profiliai gavo savo pavadinimą dėl panašumo į senovės graikų raidę. Svarbi savybė yra minimalus pagrindinių elementų apkrovos lygis. Šį turtą vertina statybininkai ir architektai. Sigma profilio gamybai reikalingos specifinės mašinos ir 250–350 klasės plieno. Paruoštų elementų montavimas yra labai supaprastintas ir be problemų gali atlikti net nepatyrę meistrai.

Jų paskirtis – LSU plokščių montavimas. Tvirtinimas gali būti atliekamas tiek horizontaliai, tiek vertikaliai vienodai. Paprastai metalo storis neviršija 1 mm. Aliuminis daugiausia naudojamas omega profiliui gauti. Kai kuriais atvejais jis gaminamas iš plieno. Tačiau visada svarbu, kad toks produktas beveik neapkrautų pagrindo.

Kaip jau ne kartą buvo pažymėta, šių gaminių panaudojimo sritis yra labai plati. Juos galima įsigyti pramoninės ir civilinės statybos reikmėms. Kalbama apie kūrimą:

• vežėjai;
• atitvertas;
• įvairių tipų dekoratyviniai dizainai.

Išlenktos formos plieno lakštas turi puikią laikomąją galią. Jo standumo briaunos užtikrina patikimumą net esant didelei apkrovai. Tokie gaminiai retai naudojami gyvenamųjų pastatų statybai, tačiau pramoniniuose objektuose jie yra akivaizdžiai labiau paplitę. Pavyzdžiui, sulankstyti plokšti lakštai reguliariai užsakomi didelių gamyklų ir šiluminių elektrinių statybai. Kitas svarbus pritaikymas yra tradicinių sienų plokščių pakeitimas.

Taip pat perkami lankstyti profiliai:

• grindų (grindų) formavimui;
• stogo santvarų diržams ir petnešoms formuoti;
• komercinės įrangos gamybai;
• dujinėms ir elektrinėms viryklėms gaminti;
• maisto inžinerijos reikmėms.