Tekinimo staklės įtaisas ir reguliavimas

Apdorojamų ruošinių kokybė priklauso nuo kiekvieno apdirbimo mašinos mechanizmo apgalvotumo, nuo kiekvieno agregato veikimo reguliavimo ir stabilumo. Šiandien mes apsvarstysime vieną iš svarbiausių tekinimo įrenginio mazgų - tailstock.

Šį mazgą galima įsigyti jau paruoštą gamykloje arba galite tai padaryti patys. Straipsnyje kalbėsime apie tai, kaip pasigaminti patiems namuose, kokio įrankių rinkinio reikia ir kaip jį pakoreguoti.

Metalo tekinimo staklių galūnė skiriasi nuo medžio tekinimo staklių, tačiau bendra šios judančios dalies konstrukcija yra tokia pati. Štai kaip atrodo šio mazgo įrenginio aprašymas:

• rėmas;

• valdymo elementas;

• verpstė (plunksna);

• smagratis, skirtas perkelti plunksną išilgai centrinės linijos;

• padavimo griebtuvas (varžtas, reguliuojantis ruošinio judėjimo kryptį).

Korpusas yra visiškai metalinis rėmas, prie kurio visi elementai yra patikimai pritvirtinti. Tekinimo agregato galinės dalies judantis mechanizmas turi užtikrinti patikimą ruošinio fiksavimą viso apdirbimo metu.

Tailstock kūgis veikia kaip medienos apdirbimo staklių fiksavimo mechanizmas. Jo centras orientuotas į apdorojamo objekto vidurį.

Kai mašina veikia, centrinė ir simetrijos ašys turi būti visiškai vienodos. Galbūt kas nors neįvertina tokio mechanizmo, kaip tailstock, vaidmenį, tačiau būtent jo įtaisas daugiausia lemia metalo ar medžio apdirbimo įrenginio technines charakteristikas ir galimybes.

Tailstock griežtai fiksuoja medinį ruošinį norimoje padėtyje. Tai svarbus atliekamo darbo momentas, nes nuo tokio tvirtinimo patikimumo priklauso viso proceso tolesnė eiga ir kokybė.

Jai, kaip kilnojamam elementui, keliami šie reikalavimai:

• išlaikyti aukštą stabilumo lygį;

• užtikrinti patikimą fiksuoto ruošinio fiksavimą ir išlaikyti griežtą centro padėtį;

• galvutės tvirtinimo sistema visada turi būti derinama, kad bet kuriuo metu būtų galima greitai atlikti patikimą tvirtinimą;

• veleno judesiai turi būti itin tikslūs.

Medienos apdirbimo staklių galas skiriasi nuo to paties metalo ruošinių apdirbimo tekinimo staklės elemento... Įrenginys yra tvirtai pritvirtintas prie lovos ir tuo pačiu yra jo atrama bei ruošinio tvirtinimas.

Prie galinės kojos galima tvirtinti ne tik ilgus ruošinius, bet ir bet kokį metalo gaminių pjovimo įrankį bei patį metalą. Tiesą sakant, bet kurį metalo pjovimo įrankį (nepriklausomai nuo paskirties) galima įspausti į šio daugiafunkcio įrenginio kūginę angą.

Namuose pagamintas surinkimas bus ne prastesnis nei gamyklinis, jei susipažinsite su gamybos modelio brėžiniu, savo namų dirbtuvėse turėsite reikiamus įrankius ir įrangą, taip pat gamybos technologiją. Apsvarstykime viską išsamiai.

Visų pirma, jums reikia tekinimo staklių, tačiau kadangi jūs ketinate pasigaminti namines kojines, tai reiškia, kad toks agregatas jau yra jūsų namų dirbtuvėse. Ko dar reikia:

• suvirinimo aparatas;

• komplekte yra guoliai (dažniausiai reikia 2 vnt.);

• varžtų ir veržlių rinkinys sujungimui (ne mažiau kaip 3 varžtai ir veržlės);

• plieninis vamzdis (1,5 mm sienelės storis) - 2 vnt.;

• lakštinio plieno (4-6 mm storio).

Kaip matote, turimos medžiagos ir turimi įrankiai sumažina mechanizmo kainą.

Taigi, pasiruoškite reikiamus įrankius, guolių komplektus, varžtus ir veržles, reikalingas medžiagas (ko trūksta Jūsų garaže ar dirbtuvėje, galite įsigyti bet kurioje buities parduotuvėje ar statybų butike) ir pradėkite gaminti.

Pirmiausia sukurkite ir nubraižykite mechanizmo schemą, sudarykite technologinį žemėlapį ir elkitės pagal šią schemą.

1. Tai užims tuščias guoliams. Norėdami tai padaryti, paimkite vamzdį ir apdorokite jį iš vidaus ir išorės. Ypatingą dėmesį atkreipkite į vidinį paviršių – būtent viduje sumontuoti guoliai.

2. Jei reikia, tada į rankovę padarytas pjūvis ne daugiau kaip 3 mm pločio.

3. Suvirinimo aparatas prijunkite varžtus (2 vnt.), Ir gaunamas reikiamo ilgio strypas.

4. Dešinėje suvirinimo veržlė su poveržle, o kairėje - nuimkite veržlę.

5. Varžto pagrindas (galva) Nupjauti.

6. Pjūklo pjūvį reikia apdoroti, tam naudokite abrazyvinį įrankį.

7. Dabar turime padaryti suklys... Norėdami tai padaryti, paimkite vamzdžio gabalėlį (¾ colio skersmens) ir padarykite norimą 7 mm ilgio dalį.

8. Kūgis pagamintas iš varžto, atitinkamai jį pagaląstant.

Kai visi uodegos elementai yra pagaminti, turite jį surinkti ir paleisti veikimo režimu.

Todėl prieš pradėdami gaminti, išstudijuokite brėžinį, paruoškite viską, ko jums reikia, ir tik įsitikinę, kad galite padaryti norimą mazgą, imkitės darbo. Jei nesate tikslūs ir nesilaikote gamybos technologijos, gali kilti šios problemos:

• prastas derinimas;

• mašina vibruos virš nustatyto lygio;

• naminės detalės našumas bus daug mažesnis nei pramoninio dizaino;

• sumontuoti guoliai suges greičiau (dėvėjimo greitis gali būti daug didesnis dėl gamybos netikslumų).

Norėdami išvengti tokių pasekmių, važiuokite tuščiąja eiga.

Jei visos detalės pagamintos kokybiškai ir teisingai surinkta, naminė uodegėlė atitiks reikiamus reikalavimus, o eksploatacijos metu elgsis ne prasčiau nei gamyklinė.

Norint, kad tekinimo staklės būtų tinkamai veikiančios, ją reikia periodiškai reguliuoti, o atsiradus gedimams – laiku taisyti.

Pirmiausia turite nustatyti dalį taip, kaip turėtų, sureguliuoti ir sucentruoti, o tada sureguliuoti visus šio įrenginio parametrus. Periodiškai koreguoti reikia dėl šių priežasčių:

• tarp guolių ir veleno korpuso gali atsirasti tarpų (jei kalbame apie tekinimo įrenginį, kuriame sukasi plunksna);

• mazgo centras gali pasislinkti plunksnos atžvilgiu, tada reikės koreguoti;

• gali atsirasti atotrūkis tvirtinant galvūgalį prie lovos ir dėl kitų priežasčių.

Pirmą kartą galinis atramas sureguliuojamas tada, kai mašina pradedama eksploatuoti.

Galinė kojelė remontuojama sugedus, kai jos gedimai yra aiškiai matomi. Tipiški požymiai, rodantys, kad dalį reikia siųsti remontuoti, gali būti šie:

• pasikeitė ruošinio apdorojimo režimas;

• sukant ruošinius atsirado dūžių.

Veleno remonto procesas laikomas daugiausiai laiko ir brangiausiu. Čia be tekinimo įgūdžių išsiversti neįmanoma, o pati mašina turi būti prieinama. Sunkumas yra atkurti skylės tikslumą (išgręžimas su vėlesne apdaila), kurioje pritvirtinama plunksna.

Procesą apsunkina tai, kad išorinis paviršius yra cilindro formos, o vidinis – kūgio formos. Be to, pati plunksna pagaminta iš labai patvarios medžiagos – tai „užgrūdintas“ legiruotas plienas.

Po remonto patikrinkite, ar mechanizme nėra radialinio išsiveržimo: atlikus kokybišką trikčių šalinimą, jis turėtų būti lygus nuliui, galinė atrama „nesumuš“ ir atkurs visas pradines savybes.