Viskas apie CNC tekinimo stakles

Viską žinoti apie CNC tekinimo stakles svarbu tiek paprastiems vartotojams, tiek didelių įmonių vadovams. Būtina dirbti su metalo ir medžio modeliais, darbo mašinomis ir kitomis rūšimis, su jų griebtuvais. Taip pat verta ištirti apdorojimo mažose mašinose niuansus ir kitus tikslinius aspektus.

Apibūdinant CNC tekinimo stakles, negalima ignoruoti, kaip veikia šis skaitmeninis valdymas. Žinios apie jo savybes yra ne mažiau svarbios kompetentingam apdorojimui nei pagrindinių pjovimo ir veikimo režimų principų įsisavinimas. Dideli pramoniniai įrenginiai valdomi kompiuteriu. Įprastų buitinio lygio mašinų darbą dažniausiai koordinuoja įmontuota elektronika. Skirtumas tarp modelių taip pat gali būti tas, ar jie gali priimti standartizuotą G kodą, ar ne.

Specializuotas aukšto lygio įrenginys gali pritaikyti įvairius programinės įrangos paketus, panaudoti trimačio modeliavimo būdu gautus duomenis. Ši įranga sutrumpinta kaip CAD / CAM. Sukurta nemažai gana paprastų programų, tinkančių net nepatyrusiems vartotojams.

Savotiškas „vertėjas“ tarp CAM ir mašinos yra speciali programa – subprocesorius. CNC tekinimo įranga gali turėti kelias judėjimo ašis. Pats judėjimas išilgai jų vyksta arba tiesia trajektorija, arba su posūkiu. Kai kuriais atvejais kūrėjai numato abu šiuos režimus. Pjaunant lazeriu arba vandens srove, sistemos dažniausiai apeinamos pora linijinių ašių, tačiau frezavimo įranga dažniausiai turi ne mažiau kaip 3 ašis; Prie jų galima pridėti sukimosi kryptis.

Beveik visi CNC valdikliai gali užtikrintai atlikti tik tiesius ir sukamuosius judesius. Šiuo atveju judėjimą apskritimo linija riboja pagrindinės koordinačių ašių plokštumos. Kiekvienas judėjimas išilgai sukimosi bėgio pagal techniką vertinamas kaip linijinis judėjimas, tačiau vietoj atstumo bus laipsniai. Kai kuriais atvejais leidžiama interpoliuoti tiesines ir sukamąsias ašis. 100% jų paprastai yra sinchronizuojami, o tai yra labai sudėtinga užduotis, net ir esant dabartiniam technologijų lygiui.

Pagrindiniai tekinimo staklių prototipai atsirado XVIII a. Nepaisant reikšmingos plėtros, pagrindiniai, esminiai darbo punktai liko nepakitę. Pagrindiniai mazgai apima galvutę. Ši dalis daugiausia liejama iš pirmos klasės ketaus. Viduje yra įtaisas, perjungiantis greičius, ir velenas (velenas, pagamintas metalinio vamzdžio būdu).

Ant galvutės viršaus pritvirtinamas sukurtos dalies ruošinys. Ruošinys pasukamas pavarų dėžės dėka. Veleno gale susidaro sriegis, leidžiantis pritvirtinti griebtuvą. Svarbus klasifikavimo punktas yra tik kasetės dizaino ypatybės arba jos pakeitimas priekine plokšte. Būtinai pridėkite kūginę angą, kad būtų galima nustatyti priekinį centrą.

Įprastas veleno judėjimas nebūtų įmanomas be laisvųjų guolių. Paprastai naudojami keli panašūs elementai.Aukščio ypatumai priimant griovelius nustatomi keičiamų ratų gitaros pagalba. Reikšmingas ir prijuostės vaidmuo – jo dėka eigos veleno sukimas virsta apkabos judesiu, kuris realizuojamas dviem kryptimis.

Mašinoje būtinai turi būti atrama. Be šio komponento tekintotojams tektų įrankį laikyti rankomis, o apie didelį našumą, priimtiną technikos tikslumą nereikėtų kalbėti. Suportas turi sudėtingą struktūrą. Tai įeina:

• kryžminė čiuožykla;

• vežimas;

• pirmiau minėta prijuostė;

• smilkinio rogės;

• pjaustytuvo laikiklis.

Sukamasis brėžinys vaidina svarbų vaidmenį dirbant su CNC tekinimo įranga. Taip vadinama tuščiavidurių sukimosi elementų, pagamintų iš lakšto arba tuščiavidurio ruošinio, gamybos technikos. Alternatyvus pavadinimas yra ritininis presavimas. Sukamam gaubtui reikalingos hidraulinės arba elektrohidraulinės atramos. Dalies forma lokaliai keičiasi, jos sienelė plonėja.

Norint gauti cilindrines konstrukcijas, reikalinga tiesioginė gaubto versija. Linijiniai gaminių matmenys bus labai dideli, o jų sienelės ne per storos. Išorinis įtvaro kontūras turi būti toks pat, kaip ir pradurto ruošinio. Atbulinis traukimas reiškia priešingą (tiekimo atžvilgiu) ritininio mechanizmo judėjimą.

Tokios technologijos yra tinkamos gaminti:

• reaktyviniai varikliai;

• prožektorių korpusai;

• galingų apšvietimo lempų ekranai;

• kūginiai išmetimo vamzdžių segmentai;

• guolių korpusai;

• galiniai kompresorių gaubtai;

• kitos didelės masės vamzdinės kintamo storio dalys.

Tailstocks leidžia pritvirtinti laisvus didelių metalinių dalių galus. Ant jų tvirtinami grąžtai ir kiti pagalbiniai įrankiai. Įtaisytas vidurys kartais sukasi, nors galimas ir paprastesnis vykdymas; Kita vertus, rotacija leidžia padidinti produktyvumą. Dėžutėje su elektriniu užpildu yra raktai, rankenos ir perjungimo jungikliai. Kartu su nurodyta informacija taip pat gali būti:

• apkaba;

• priekinės plokštės;

• spaustukai;

• lunetės;

• įtvarai.

Pagrindinės praktinės savybės yra šios:

• didžiausia apdorotų ruošinių dalis;

• atstumas tarp darbuotojų palydovų centrų;

• ribinis ruošinio storis, uždėtas virš atramos.

Pavaros diržai gali būti pagaminti remiantis:

• brezentinės juostos;

• Gumuoti audiniai;

• kitos patvarios medžiagos.

Pagrindinis skirtumas tarp skirtingų tekinimo staklių yra tai, kokiai medžiagai skirtas pjovimo elementas. Labiausiai paplitusios sistemos, kurios dirba su metalu arba medžiu. Kategoriškai neįmanoma jų supainioti ir laikyti vienas kitą keičiamais. Paprastai tekinimas naudojamas ruošiniams, turintiems sukimosi kūnų formą. Kalbame apie volelius, įvores, pusgaminius krumpliaračiams ir pan.

Pagrindinės darbo manipuliacijos yra šios:

• galo paviršiaus apdorojimas;

• sriegimas;

• tekinimo grioveliai;

• galinio paviršiaus apdorojimas;

• gręžimas;

• įdubimas;

• skylių raštas (ir tai nėra visas sąrašas).

Norėdami atlikti tokį darbą, naudokite:

• šluoti;

• įdubos;

• miršta;

• čiaupai;

• grąžtai ir kiti prietaisai.

Tokie įtaisai gali susidoroti su bet kokiu ruošiniu. Jie skirti dirbti pagal taškinį metodą. Judėjimas atliekamas dviem viena kitai statmenomis kryptimis. Padėties režimas naudojamas ir pažangesniuose įrenginiuose – bet ne pagrindinės veiklos metu, o judinant darbinę dalį.

Ši parinktis nėra labai savarankiška.Nepaisant CNC įrangos, vis dar būtinas nuolatinis žmogaus įsikišimas. Trajektoriją nustato pats operatorius. Būdingas bruožas yra koordinuotas judėjimas dviem ar daugiau krypčių koordinačių sistemoje. Visos ašys juda subalansuotu greičiu.

Jie taip pat vadinami adaptyviosiomis sistemomis. Toks prietaisas vienu metu gali pakeisti kontūravimo ir padėties nustatymo įrangą. Šis funkcionalumo lygis atitinkamai apmokestinamas. Tokios sudėtingos technologijos daugiausia reikalingos didelėms įmonėms, atliekančioms daugybę darbų.

Horizontalus tvirtinimo būdas pasirenkamas, jei pirmenybė teikiama griovelių apdirbimui tiek pirštinėmis, tiek diskinėmis pjaustyklėmis. Šio organizavimo metodo bruožas yra galimybė judėti trimis viena kitai statmenomis kryptimis. Vertikalus tipas leidžia dirbti su didelėmis dalimis. Be to, jie gali būti didelio skersmens, bet santykinai riboto ilgio. Horizontaliuose aparatuose dažniausiai yra arkinė kolona, ​​kuri nesisuka, kai apkrova veikiama išilgai veleno ašies.

Pagal šį rodiklį technika gali reikšti:

• vertikalus;

• horizontalus;

• įstrižai (tačiau gradacija toli gražu nebaigta).

Sraigtinio pjovimo staklės yra laikomos universalia įranga. Jis plačiai naudojamas serijinėje ir vietinėje gamyboje. Toks aparatas galės pjauti siūlus ir atlikti kitus apdorojimo būdus. Tekinimo ir gręžimo modeliai veikia su didelio dydžio ruošiniais. Pjauna griovelius, pagaląsta paviršius, šlifuoja ir frezuoja.

Bokštelio tekinimo staklės veikia tik su kalibruotais strypais. Jie gali būti pasukami, gręžiami arba įleidžiami. Taip pat leidžiama dislokuoti ir šaudyti. Tekinimo ir frezavimo apdirbimo centrai, kaip rodo pavadinimas, atlieka ir tekinimo, ir frezavimo manipuliacijas. Taip pat yra slankiojančių galvučių ir kelių velenų tekinimo staklių (pastarasis tipas puikiai susidoroja net su sudėtingais ruošiniais).

Bepakopės pavaros sistemos leidžia nuolat keisti suklio greitį. Viduje ir išorėje ruošiniai puikiai apdorojami – ir dideliu greičiu. Bepakopė įranga turi ilgą tarnavimo laiką ir nėra gedimų. Vamzdžių pjovimo sistemos gali dirbti tik su plieno ruošiniais.

CNC tekinimo staklių raidiniai ir skaitmeniniai ženklai yra pagaminti pagal šią struktūrą:

• pirmasis simbolis yra priklausanti grupei (visada skaičius 1);

• antrasis simbolis yra įrangos gamintojas arba generatorius;

• kitas yra mašinos tipas;

• pradedant nuo 4 simbolio, pažymimi atskiri pagrindiniai mašinos parametrai;

• po skaičių yra raidė, nurodanti modifikaciją arba tikslumo kategoriją (tai ne visada yra).

Tarp šiuolaikinių tekinimo staklių jis išsiskiria palankiai Jet BD-8VS 50000911M... Toks miniatiūrinis įrenginys turi 0,6 kW pavarą. Suklis gali suktis iki 2500 apsisukimų per minutę greičiu. Dabartinis greitis rodomas ekrane. Įprastą rinkinį sudaro 10 cm 3 žandikaulio griebtuvas.

Pateikiama pora automatinių išilginių tiekimų. Į laikiklį įdedama nuo 1 iki 4 smilkinių. Krumpliaračiai gaminami iš aukščiausios kokybės grūdinto metalo. Darbo zonos ilgis 40 cm.Suteikiamas geras apsauginis ekranas.

Proma SM-300E 25951830 veikia 220 V tinklo įtampa ir 0,3 kW galios. Suklis gali suktis nuo 100 iki 2500 aps./min. Kryžminis velenas pasislenka 6,5 ​​cm. Jokio aušinimo.Aparato masė 40 kg.

Medienos apdirbimui galite naudoti „Enkor Corvette-74“... Ši tekinimo staklės sveria 77 kg ir yra gana stabilios. Suklis gali suktis 500-2000 apsisukimų per minutę greičiu. Kompaktiškais ruošiniais galima apdoroti priekinę plokštę. Galva sukasi pagal poreikį.

Tarp Rusijos gamybos įrangos jis išsiskiria modelis "Kraton" MML-01 "... Tokia mašina skirta apvalaus skerspjūvio ruošiniams. Konstrukcija veikia nuo 220 V įtampos. Suklio greitis reguliuojamas. Sukdami jį galite naudoti atvirkštinį režimą; Dėl įrenginio tvirtumo jis yra gana patikimas.

Dėmesio verti ir kitų gamintojų iš Rusijos gaminiai. Puikus pavyzdys yra stalinis sraigtinis pjaustytuvas aparatas "Vityaz" 1N628V... Elektros sistema sunaudoja 1,1 kW srovės. Lova aprūpinta grūdinto metalo kreiptuvais. Modelis gali keisti sukimosi greitį nuo 50 iki 2200 aps./min.

CNC tekinimo staklės tradiciškai komplektuojamos su įvairiais tvirtinimo elementais. Pažymėtina:

• kumšteliai;

• lunetės;

• kombinuoti centriniai grąžtai;

• kasetės;

• centrai.

Tradiciškai tekinimo staklėms naudojamos frezos. Jie skiriasi tiekimo kryptimi ir sprendžiamų užduočių spektru. Vieni gaminiai sukuria siūlus, kiti atskiria sritis nuo strypų, o kiti leidžia nusklembti ar atlikti kitus darbus. Elektrinis įrankis vertinamas pagal medžiagas (jų charakteristikos daugiausia lemia gatavo gaminio parametrus ir jo funkcionalumą).

Taip pat būtina paminėti tokius blokus ir papildomą įrangą kaip:

• čiaupai (ypač svarbūs sriegimui);

• štampai (suformuojant siūlą iš išorės);

• įdubimas;

• grąžtas;

• litavimas (kitų įrankių stiprumo didinimas);

• bokšteliai, šlifavimo ir frezavimo galvutės;

• sriegimo galvutės.

Didžiajai daugumai klientų pakaks didelio tikslumo staklių. Bet jei organizuojama atsakinga gamyba arba planuojama gaminti precizinius gaminius, jau dabar reikalinga padidinto tikslumo technologija, užtikrinanti maksimalų atitiktį parametrams. Žinoma, būtina atkreipti dėmesį į tikslinę medžiagą, kurią reikia apdoroti, įskaitant konkrečias medienos rūšis arba metalų ir lydinių rūšis.

Staliniai miniatiūriniai įrenginiai yra kompaktiški ir lengvi. Jie sunaudoja daugiausiai 0,4 kW, tačiau tuo pat metu neleidžia apdoroti masyvių dalių. Tokia įranga noriai perkama namams ar smulkiems servisams. Platesnį operacijų spektrą gali atlikti pusiau profesionalus 0,5-1 kW galios aparatas. Su tokiu įrenginiu jau galima diegti nedidelės apimties gamybą.

Gamykloms ir gamykloms jie perka didžiausius ir sunkiausius pavyzdžius. Jie gali garantuoti aukščiausią produktų kokybę dideliu mastu. Taip pat būtina atkreipti dėmesį į:

• tinklo įtampa (kai kuriais atvejais galingos sistemos gali veikti tik esant 380 V įtampai);

• apdirbamo ruošinio skersmuo virš lovos;

• tvirtinamų dalių ilgis.

CNC staklių nustatymo ir nustatymo procesas nenustačius programos ar kelių programų yra beveik neįmanomas. Rankinis programavimas apima programos tekstinio kodo paruošimą, kuris vėliau per duomenų saugojimo įrenginius arba kabelius perkeliamas į įrenginio atmintį. Taip pat galite naudoti komandų stelažus (sudėtingesniems tipiniams režimams nustatyti). Pažangiausias sprendimas – integruotų automatikos sistemų naudojimas. Jie turėtų apimti visą gamybos ciklą.

Programose turi būti:

• ruošinių parametrai;

• koordinačių sistemos;

• nulis taškų;

• apdorojamų paviršių pasirinkimas;

• leidimų skaičiavimas;

• kirpimo duomenų žymė.

Labai svarbu dėvėti apsauginius drabužius (kurie turi būti dėvimi teisingai). Prieš pradėdami tekinimo stakles, turėtumėte patikrinti visų dalių patikimumą ir įžeminimo kokybę. Ant mašinos ir jos darbo stalo neturi būti pašalinių daiktų.

Darbo įrankis turi būti griežtai savo vietoje. Rankovės turi būti susegtos arba užsegtos, plaukai nukirpti, sukišti po galvos apdangalu. Nedirbkite su mašina, jei pažeistas korpusas arba pažeista laidų izoliacija. Pastebėję gedimą, turite nedelsdami apie tai pranešti meistrui arba remonto tarnybai, kol problemos bus pašalintos – darbų tęsti nebegalima.

Kiti saugos priemonių niuansai:

• naudoti tik tinkamus įrankius ir įrangą;

• kelti svorius virš 16 kg tik keltuvais arba padedant asistentams;

• neįtraukti mašinos įrengimo ir priežiūros eksploatacijos metu;

• drožles iš mašinos pašalinkite tik specialiu prietaisu;

• neįtraukti praėjimų netvarkos;

• neleisti grindų užtvindyti aušinimo skysčiu ir alyva;

• elektros įrangą reguliuoti tik sustabdžius mašiną;

• nedelsiant nutraukti darbą kilus lankui;

• atsargiai sureguliuokite apšvietimą;

• sustabdyti mašiną trumpiausiu, net tuščiosios eigos laiku;

• dirbti kuo atidžiau ir tiksliau, be reikalo neskubant.