Tekinimo staklės ir jos montavimo pastovaus atramos ypatybės

Informacija apie pastovaus tekinimo staklių atramos ypatybes ir jos įrengimą bus labai įdomi kiekvienam, kuriančiam nedidelės apimties tekinimo stakles. Ši technika tinka metalui ir medžiui. Išsiaiškinę, kas tai yra, kokie yra GOST reikalavimai ir įrenginio subtilybės, taip pat reikės ištirti kilnojamųjų ir fiksuotų lunetų ypatybes.

Staklės atlieka daugybę naudingų funkcijų ir yra tikrasis viso šiuolaikinio pasaulio karkasas, daug svarbesnis už politines institucijas, mokėjimo sistemas ir religines konfesijas. Tačiau net ir šie įrenginiai „gryna forma“ retai gali atlikti savo funkciją efektyviausiai ir su minimaliomis darbo sąnaudomis. Labai svarbų vaidmenį atlieka „išorinis surišimas“, įvairių priedų buvimas. Nuo jų priklauso net saugumas ir patogumas darbe.

Stabili atrama tekinimo staklėms, o dar svarbiau – tiek metalo, tiek medžio tekinimo staklėms atlieka labai reikšmingas funkcijas. Visų pirma, jis veikia kaip pagalbinė atrama. Be pastovaus poilsio būtų daug sunkiau apdirbti sunkias stambias dalis. Su kai kuriais iš jų būtų buvę neįmanoma dirbti. Kitas svarbus dalykas yra deformacijos pašalinimas.

Dideli ruošiniai gali būti sulenkti veikiant savo apkrovai. Tik papildomi tvirtinimo taškai leidžia dirbti teisingai, be klaidų ir nukrypimų. Pagal numatytuosius nustatymus atramos yra aprūpintos specialiais ritinėliais, kurie užtikrina, kad jie atliks savo funkcijas gamyboje. Tolygus poilsis ypač aktualus, jei detalės ilgis 10 ar daugiau kartų didesnis už jos plotį. Tada natūralaus konstrukcijos stiprumo ir standumo neužtenka, kad būtų išvengta deformacijos.

Akivaizdu, kad tokio svarbaus gamybos įrankio negalėjo ignoruoti kokybės standartų kūrėjai. Be to, vienu metu buvo sukurti 2 skirtingi valstybiniai standartai. Abu buvo priimti 1975 m. GOST 21190 nurodo ritinėlių atramas. GOST 21189 aprašomos prizminės lunetės.

Tačiau praktiniu požiūriu svarbesnis kitas jų skirstymas – į mobiliuosius ir stacionarius tipus. Gali būti labai naudinga naudoti pastovų poilsį. Tai suteikia išskirtinį manipuliavimo tikslumą. Tokia įranga slopina visas vibracijas, atsirandančias normaliai mašinos veikimo metu. Sujungimas su lova atliekama plokščia plokšte. Pats dalių sujungimas atliekamas varžtais.

Dažniausiai stacionariame bloke yra 3 ritinėliai (arba 3 kumšteliai). Vienas naudojamas kaip viršutinė stotelė. Likusi pora tarnauja kaip šoniniai tvirtinimo elementai. Šis ryšys yra labai galingas ir patikimas. Jis neatsipalaiduoja net esant įspūdingai mechaninei apkrovai.

Be pagrindo, kompozicija apima:

• atlenkiamas varžtas;

• tvirtinimo varžtas;

• gnybtų juosta;

• varžto valdymo mechanizmai;

• vyris;

• specialus riešutas;

• atlenkiamas dangtelis;

• specialios galvos.

Mobilus poilsis taip pat yra specifinė priežastis. Joje suformuojami specialūs tvirtinimo kanalai. Toks mazgas pagamintas iš vieno gabalo. Gana išsamus jo formos vaizdas pateikiamas palyginus su klaustuku. Kilnojamoje versijoje paprastai yra du atraminiai kumšteliai – viršutinė ir šoninė; vietoj trečios atramos naudojama pati freza.

Jo naudojimas leidžia išvengti trapaus ir mechaniškai nestabilaus ruošinio deformacijos. Virš kumštelių padengiama apsaugine danga, o jos pasirinkimą atlieka gamintojai individualiai. Kumšteliai pagaminti iš karbido, kad būtų išvengta ankstyvo nusidėvėjimo.

Kartu su kumšteliu galima naudoti ir jau minėtą ritinėlio tvirtinimo sistemą. Kumšteliai leidžia efektyviau valdyti ruošinio išdėstymą procese. Bet ritinėliai palengvina slydimą (judėjimą). Viskas priklauso nuo pirkėjo prioritetų. Be to, reikia atkreipti dėmesį į:

• paskirtis (tekinimas, metalo šlifavimas, guolių gamyba);

• tvirtinimo elementų skaičius (kartais jų būna ne 2 ar 3, o daugiau, o tai padidina tvirtinimo patikimumą, bet ir apsunkina dizainą);

• spaustukų reguliavimo būdas (rankinis metodas arba specialus hidraulinis įtaisas);

• vidinis skersmuo;

• ruošinio matmenys.

Mobili stabili atrama pritvirtinta prie atraminio vežimėlio. Jis naudojamas, jei reikia suformuoti griovelius ant kumštelių. Ši mašina taip pat tinka ypač švariam tekėjimui. Reguliuodami kumštelius galėsite pritvirtinti skirtingų dydžių dalis. Jų ribinė dalis kartais siekia 25 cm.

Mobilios atramos laikomos tinkamomis ypač tiksliam manipuliavimui. Jų pranašumai taip pat yra:

• išplėsti mašinos funkcionalumą;

• sugedusių dalių skaičiaus sumažinimas;

• montavimo paprastumas ir reikalingų parametrų nustatymas;

• padidino saugos laipsnį, palyginti su stacionariais analogais.

Kartais tenka daug kartų tikrinti fiksavimo tikslumą. Netgi reikia iš anksto apdoroti ruošinį, kad jis nesukeltų problemų tvirtinimo taške. Nuolatinio poilsio įsigijimo ir naudojimo išlaidos priklauso nuo daugelio aplinkybių ir negali būti įvertintos jų neatsižvelgus.

Kartu su gamyklinėmis gali būti naudojamos ir savadarbės lunetės. To poreikį lemia didelė firminių modelių kaina. Kiekvienai tekinimo staklei turi būti individualiai sukurta ir gamyklinė, ir namuose pagaminta pastovi atrama. Pagrindas bus flanšas, kuris dažniausiai skirtas vamzdžių sujungimui. Kumšteliai pakeisti smeigėmis (3 vnt.), kurių sriegis 14 mm, o ilgis 150 mm.

Smeigės dedamos taip, kad gautųsi raidė T. Užpakalinį galą galima padaryti turneriu iš 3 smailių bronzinių dangtelių. Vidinio sriegio dalis šiuo atveju yra 14 mm. Sureguliuoti ir pritvirtinti kumštelius padeda specialus mechanizmas, surinktas iš 3 veržlių. Kiekvienas toks mechanizmas turi būti atskiras bet kuriam kumšteliui.

Tvirtinimo pagalvėlė ant lovos sukurta taip, kad galėtų judėti palei bėgiką. Taip pat numatyta galimybė jį pritvirtinti tam tikru momentu. Optimaliu pamušalo ruošiniu laikomas kampas, kuriame plieno sluoksnis yra ne mažesnis kaip 1 cm, o lentynų dydis 10 cm. Kampinių blokelių ilgis parenkamas lygus lovos pločiui. bėgikai, kurie užtikrina kreipiamųjų dalių sukibimą. Ant kumštelių blokų prisukama veržlė, o šios apkaustai graviruotoju įsukami į kitas veržles, kurios iš anksto suvirinamos (jos tarnaus kaip spaustukai).

Šios manipuliacijos paveikia vėlesnių veiksmų efektyvumą beveik labiau nei pačios lunetės savybės. Todėl į tokį darbą reikia žiūrėti su visa atsakomybe. Dažniausiai poilsio aparatas padedamas reikiamame taške naudojant varžtą.Svarbu tai padaryti prieš dedant ruošinį į centrą. Visi stabdžiai – tiek kumštelių, tiek ritinėlių tipai – turi būti iki galo įsukti į pagrindą.

Tada judamoji stabilios atramos dalis turi būti atlenkta. Tam padės specialus vyris. Kai atliekama tokia manipuliacija, dalis pritvirtinama prie mašinos. Tada turite nustatyti jo skerspjūvį artėjančio kontakto su pastovia atrama taške. Tada dangtis uždaromas.

Kad jis savavališkai neatsidarytų, jis prispaudžiamas prie pagrindo specialiai paruoštu varžtu. Kitas žingsnis yra kumštelio išplėtimas arba ritinėlio reguliavimas. Būtent šiame etape tarpo skersmuo ir ruošinio pjūvis yra suderinami. Paprastai atviros kumštelio dalys remiasi į dalį.

Likusią dalį galima atidengti ant tekinimo staklių:

• naudojant sureguliuotą ruošinį su tiksliai nurodytais parametrais;

• naudojant plieninę apvalią medieną;

• naudojant stovo dalį, į kurią įmontuotas mikrometras.

Pirmasis būdas reiškia, kad reikia kruopštaus konstrukcijos fiksavimo apdirbimo centruose. Taip pat svarbus ir didesnis apskritimo tikslumas, ypač ten, kur bus kontaktas su pastoviu poilsiu. Tai reiškia, kad reikia ankstyvos pertraukos. Tikslūs matuokliai reikalingi, jei sulygiuojama su apdirbtais ruošiniais prieš tai, kai tokios dalys yra prieinamos technikai. Kasdienėje gamybos praktikoje ne visada patartina taip sureguliuoti atramas. Todėl buvo sukurtas alternatyvus problemos sprendimo būdas – naudojant plieninę apvalią medieną. Tokiu atveju jie patikrina, kaip gerai jis sukasi. Sukimas turi būti laisvas. Eksploatacijos metu neturėtų būti jokių nereikalingų apkrovų ir vibracijų.

Pastovus poilsis gali būti naudojamas tik tuo atveju, jei ruošinio geometrinės charakteristikos yra idealios. Neleidžiama apdoroti ruošinių su nepataisomai iškreiptais parametrais. Visų pirma, apatiniai kumšteliai pakeliami po dalimi. Metras nustato atstumą per visą ilgį. Atstumai turi būti kuo vienodesni.

Jei rėmelis dedamas ne grubiam, o apdailai, montavimas vyksta taip:

• nustatyti reikiamą detalės tašką;

• išmatuokite norimą atkarpą;

• pritvirtinkite šerdį į galvūgalį;

• atidenkite įrenginį tiksliai išilgai jo;

• nuimdami šerdį, įdėkite reikiamą dalį į jo vietą;

• pastovus atramas dedamas taip pat, kaip ir anksčiau, turint omenyje griežtą jos lygiagretumą vietos, kurioje jis buvo sureguliuotas pagal įtvarą, atžvilgiu.