Gręžimo ir suvirinimo aparatų aprašymas ir pasirinkimas

Gręžimo ir užpildymo staklės yra specialios rūšies įranga, kuri yra paklausa medienos apdirbimo pramonėje. Šio tipo mazgas naudojamas korpusinių baldų elementų skylėms formuoti.

Gręžimo ir užpildymo mašinos konstrukcija savo struktūra primena kelių velenų įrenginį, kuris anksčiau buvo naudojamas gręžiant rėmus medienoje. Anksčiau tokia įranga galėdavo išgręžti iki 5 skylių. Pažangūs modeliai vienu metu gali suformuoti iki 27 įpjovų vienoje dalyje.

Pagrindinis gręžimo ir sodinimo tipo mašinos konstrukcinis elementas yra lova. Kiti komponentai:

• galva;
• pabrėžimas - prispaudimo įtaisas;
• pneumatiniai cilindrai.

Gamintojai montuoja įvairių tipų gręžimo galvutes: nuo stacionarių iki kelių profilių, kurios, savo ruožtu, gali būti išdėstytos tiek vertikaliai, tiek horizontaliai. Kai kurie modeliai turi kampines galvutes.

Nepriklausomai nuo tipo ir vietos, gręžimo galvutė yra bėgis, kuriame yra skylės. Jų viduje sumontuotos įvorės, kurių padėtis fiksuojama guoliais. Vėliau montuojami įvorės:

• grąžtas;
• šluoti;
• įdubos.

Pavara yra antgalio gale. Transmisija yra diržas, pavara arba grandinė. Prietaisą pradeda eksploatuoti komplekte esantis elektros variklis.

Darbo stalas yra atsakingas už teisingą ruošinio padėtį, kuri taip pat yra gręžimo ir užpildymo įrangos konstrukcijos dalis. Stalas papildomai aprūpintas tinkleliu arba liniuote.

Paskutinis konstrukcijos elementas yra valdymo blokas, per kurį galima reguliuoti grąžto sukimosi greitį.

Gręžimo ir užpildymo mašinos pirmą kartą buvo sukurtos, kai gamyba buvo pradėta dirbti su plokštelinėmis medžiagomis. Anksčiau baldų konstrukcijos elementai buvo jungiami grioveliais ir smaigaliais, tačiau vėliau, pradėjus naudoti laminuotas medžio drožlių plokštes, toks sujungimas tapo nebeįmanomas.

Bet kokie baldai yra bendra konstrukcija, kurios surinkimui elementuose turi būti daug skylių ar vyrių. Tuo pačiu metu svarbu pasirūpinti jų kokybe ir vieta viena kitos atžvilgiu, kad dalis būtų galima lengvai sujungti.

Gamintojai reguliariai atnaujina ir plečia gręžimo ir užpildymo įrangos asortimentą. Visi vienetai gali būti suskirstyti į kelias grupes pagal daugybę parametrų.

Yra keletas staklių įrangos klasifikacijų. Jei apsvarstysime mašinų tipus pagal velenų skaičių, tada jie yra:

• su vienu velenu;
• su daugybe verpsčių.

Pagal veikimo principą agregatai skirstomi į 4 tipus.

1. vadovas. Tokie prietaisai į darbą įtraukiami tik suaktyvinus galvą. Norėdami tai padaryti, turite pasistengti.
2. Elektros. Tokių modelių konstrukcijoje numatytas elektros variklis. Jis pradeda veikti padalinį ir yra atsakingas už patikimą užduoties atlikimą.
3. Hidraulinis. Čia gamintojai naudoja hidraulinį cilindrą, kuris turi ilgą tarnavimo laiką ir didelį efektyvumą.
4. Pneumatinis. Jauna mašinų grupė, kurios darbas priklauso nuo pneumatinės pavaros.

Papildoma klasifikacija reiškia mašinų padalijimą pagal ruošinio apdorojimo būdą. Gamintojai išskiria 3 pagrindines grupes:

• pozicinis;
• patikros punktai;
• su CNC.

Paprasčiausia mašina yra patikros taškas. Tokie įrenginiai tinka naudoti namuose. Pozicionavimo staklės gali būti vadinamos universaliomis, o CNC modeliai labiau tinka naudoti gamyboje, kur planuojama apdoroti didelius kiekius.

Staklių rinką atstovauja platus gręžimo ir tūpimo staklių asortimentas, todėl pirkėjas dažnai pasimeta ir iš pirmo karto negali pasirinkti tinkamo modelio. Verta pristatyti 5 geriausias mašinas, skirtas darbui tiek įmonėje, tiek privačiose dirbtuvėse.

Reitingo lyderis – daugelio velenų mašina, pagaminta gamintojo iš Italijos. Skirtas vidutinio skersmens – iki 40 mm – skylėms formuoti. Instaliacija daugiausia naudojama baldų konstrukcijų plokščių ir galinių elementų apdirbimui. Privalumai:

• daugiafunkciškumas;
• aspiracijos sistema;
• tikslus parametrų reguliavimas;
• daug verpsčių.

Pastarasis leidžia dirbti su dideliais kiekiais. Bendras verpsčių skaičius grupėje yra 21.

Mašina iš Italijos, reikalinga privačių dirbtuvių savininkams, kurie užsiima medienos gaminių apdirbimu ir baldų surinkimu. Modelio konstrukcijoje yra 21 velenas, kuris leidžia dirbti su dideliais kiekiais ir pasiekti aukštą skylių formavimo tikslumą. Kiti pliusai:

• ruošinių tvirtinimas šonuose;
• greičio kontrolė;
• ilgas tarnavimo laikas;
• užrakinimo sistema.

Gręžimo mašina su elektros varikliu. Paprastas modelis iš Kinijos, kuriuo galima apdirbti visų rūšių tvirtinimo angas medienos plokštėse ir kituose baldams surinkti naudojamuose elementuose. Montavimo privalumai:

• 6 suportai;
• ilgas tarnavimo laikas;
• didelis gręžimo tikslumas.

Mašina skirta ilgalaikiam darbui. Gamintojas numato nepertraukiamą skylių formavimo režimą ir apsaugo nuo greito komponentų susidėvėjimo.

Paskutinė reitingo mašina, bet tuo pačiu ne mažiau kokybiška pagal charakteristikas. Vienos traversos modelis tinka gręžti skyles plokščiuose elementuose ir strypuose. Vieneto privalumai:

• Greitai keičiamos kasetės;
• didelių ruošinių apdirbimas;
• aukšta gręžimo kokybė.

Dizainas numato atramas simetriškai išdėstyti dalį ant stalo.

Be pagrindinių elementų, gręžimo ir sodinimo mašinoje gali būti įvairių priedų ir kitų eksploatacinių medžiagų. Iš esmės meistrai kaip komponentus naudoja:

• Greitai nuimami grąžtai;
• pjaustytuvai;
• šluoti.

Jų pagalba galima pasiekti aukštą baldų fasado technologinių skylių gręžimo tikslumą, taip pat pagreitinti įrangos darbą. Sėjamosios ir sodinimo staklės yra patikimi ir paklausūs agregatai, kurių papildoma įranga ir sutepimas galima organizuoti konvejerinę gamybą. Šio požiūrio rezultatas – sutrumpėja laikas, sugaištas apdorojant kiekvieną būsimų baldų detalę.

Gręžimo ir užpildymo mašinos pirkimas reikalauja atsakingo požiūrio. Pagrindiniu baldų gamybos kriterijumi laikoma konstrukcinių elementų kokybė, nuo kurių sujungimo priklauso patogumas ir naudojimo saugumas. Todėl renkantis mašiną verta atsižvelgti į žemiau išvardintus dalykus.

1. Pavarų skaičius. Jei yra daug velenų, geriau teikti pirmenybę modeliams su dviem varikliais. Šis sprendimas prailgina konstrukcijos tarnavimo laiką ir apsaugo nuo greito dalių nusidėvėjimo.
2. Mašinos komponentų kokybė. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas žarnoms ir stabdžiams, kurie užtikrina ruošinio fiksavimą. Svarbu, kad elementai būtų elastingi ir standūs, kitu atveju verta pažvelgti į kitokį modelį.
3. Perdavimo tipas. Tai gali būti laikina, pavara arba grandinė. Kiekvienas variantas turi savo privalumų ir trūkumų. Bet geresnis variantas yra mašinos su krumpliaračiais iš patvaraus plieno, blogiausias – mašinos su diržine pavara.
4. Funkcionalumas. Čia verta pažvelgti į galvos kėlimo aukščio reguliavimo buvimą ar nebuvimą, kurio pagalba bus galima pagerinti apdorojimo kokybę. Modeliai su šia funkcija yra populiariausi.
5. Specifikacijos. Verta atkreipti dėmesį į įrangos suvartojamą elektros energiją ir įtampos indikatorių, kuriam esant galima įjungti įrenginį. Taigi, nepraktiška pirkti modelius su prijungimu prie trifazio tinklo, skirtus naudoti namuose. Geriausias sprendimas būtų kompaktiškas, mažos galios įrenginys.
6. Kontrolės metodas. Mašinų darbą galima reguliuoti tiek rankiniu būdu, tiek naudojant automatinę sistemą. Svarstant šį parametrą taip pat verta apsvarstyti galimybę keisti nustatymus ir įrangos kalibravimo laiką. Žinoma, CNC modeliai yra brangesni nei paprasti analogai. Tačiau tokie įrenginiai ne visada reikalingi namuose ar dirbtuvėse.
7. Gamintojo garantiniai įsipareigojimai. Svarbus parametras, kuris prireikus padės pakeisti mašiną arba išsiųsti įrangą remontui.

Prieš pradedant dirbti su mašina, rekomenduojama pirmiausia išstudijuoti darbo pagrindus ir pasirinkto modelio įrenginį. Pirmiausia verta suprasti, kad gręžimo ir užpildymo mašina yra pavojinga eksploatuoti įranga. Todėl būtina atsižvelgti į visas darbo su tokiais įrenginiais taisykles ir rekomendacijas.

1. Su įranga galite bendrauti tik su apsauginiais drabužiais, pirštinėmis ir kauke. Taip pat verta naudoti akinius, kad į akis nepatektų drožlių.
2. Prieš paleisdami įrangą, turite sukonfigūruoti pagrindinius rodiklius. Tokiu atveju variklis turi būti išjungtas.
3. Jei įrenginys yra daugiaverpstis, reikėtų papildomai pagalvoti apie gręžtuvų, naudojamų skylėms formuoti, pasirinkimą.

Atsižvelgus į išvardintas rekomendacijas, taisykles ir patarimus, bus galima naudotis visomis staklių galimybėmis ir sumažės sužalojimo rizika atliekant kitą užduotį.