Staklių atramų ypatybės

Tekinimo staklės – šiuolaikinėje pramonėje paklausi įranga, kurios vienas iš svarbių elementų yra atrama. Verta išsamiau apsvarstyti, koks yra mazgo ypatumas ir kaip jį teisingai naudoti.

Medienos ar metalo tekinimo staklių atrama yra sudėtingas mazgas, naudojamas efektyviam įrankių laikiklio judėjimui su pjaustytuvu organizuoti. Atramos pagalba galima elementą judinti tiek išilgine, tiek skersine, įstrižais kryptimis. Be to, mechanizmas gali suteikti judesį pjaustytuvui išilgai arba skersai lovos.

Standartinis apkabos dizainas apima:

• apatiniai slydimai, įtraukti į išilginę atramą;
• skersinio mechanizmo skersinis slydimas;
• viršutinės atramos sukimosi plokštė.

Įrenginio veikimo principas pagrįstas tiksliu ant jo pritvirtinto įrankio, skirto medžiagai pjaustyti ar apdoroti, judėjimu. O dabar pakalbėkime išsamiau apie kiekvieną sudėtingo mechanizmo elementą, kuris padeda supaprastinti mašinos veikimą.

1. Išilginis. Tai reiškia apatinius slydimus, kurių konstrukcijoje yra visi įrenginio mechanizmai pavaros, perjungimo įtaisų, prijuostės pavidalu. Valdymas – rankinis arba mechaninis. Apatinis slankiklis yra atsakingas už apkabos judėjimą išilgai lovos kreiptuvų.
2. Skersinis. Tikslas - krypties perkėlimas į plokštę, kuri yra pritvirtinta prie jų, taip pat nustatyti galimą sukimosi atramos judėjimą.
3. Viršutinė atrama. Atrodo kaip vežimas su čiuožykla. Elementai yra tvirtai prijungti prie sukamosios plokštės kreiptuvų, todėl juda kartu su ja.
4. Pjovimo galvutė. Standartinis įrankių laikiklis, pritvirtintas prie horizontalios platformos. Mechanizmas turi keturis darbinius paviršius, prie kurių tvirtinami pjovimo įrankiai arba ruošiniai.
5. Prijuostė - konstrukcijos pagrindas, atsakingas už komponentų kryptį. Jį sudaro organai, reguliuojantys mechanizmų paleidimą ir sustabdymą, taip pat perduodantys informaciją apie pašarų kiekį.

Kalbant apie galimas suporto judėjimo kryptis, jų yra trys.

1. Skersinis. Žiūrint į ruošinio sukimosi ašį, jis atliekamas statmenai. Šis pjaustytuvų perkėlimo būdas naudojamas, jei reikia suformuoti ruošinio griovelį.
2. Išilginis. Atrama su įrankiu juda išilgai dalies. Šis sprendimas užtikrina kokybišką viršutinio medžiagos sluoksnio pjovimą. Taip pat siūlas praduriamas išilginiu judesiu.
3. Įstrižas. Būtina išplėsti staklių galimybes, nes tai leidžia organizuoti pjovimą kampu ruošinio plokštumos atžvilgiu.

Gamintojai gamina įvairių tipų suportus, skirtus tekinimo ir CNC staklėms įrengti. Visi mazgai gali būti suskirstyti į:

• mechaninis;
• vadovas;
• automatizuotas.

Kiekvienas turi savų pliusų ir minusų. Rankiniai tinka įrengti namų įrenginius, kurių eksploatacijai nereikia daug pastangų. Mechaniniai ir automatiniai suportai yra galimybė naudoti pramonėje.

Jei mazgai skirstomi pagal sukimo momento naudojimo principą, tada jie sugrupuojami atskirai:

• sriegimo apkabos, kurios sukasi nuo švino varžto;
• pjovimo įrankio, varomo sraigto velenu, tiekimo pavyzdžiai;
• pavyzdžiai sriegio formavimui - judėjimas dėl švino varžto;
• atramos apmušimui, nusklembimui, kur rankinė pavara įtraukta į darbą.

Eksploatacijos metu apkaba, kaip ir bet kuris kitas įrenginys, susidėvi. Elementams po kelių dešimčių operacijų reikia pakoreguoti padėtį ir koreguoti, kad darbas būtų tęsiamas teisingai. Išvardinkime galimus nustatymus.

1. Klirenso reguliavimas. Laikui bėgant tarp skaidrės atsiranda tarpas, kurio neturėtų būti. Nepageidaujamas atidarymas pablogins įrangos veikimą ir gali trukdyti dalims judėti. Norėdami išspręsti problemą, turėsite grąžinti kreipiklius į norimą padėtį ir pašalinti tarpą. Norėdami tai padaryti, turėsite naudoti pleištus.
2. Atbulinės eigos reguliavimas. Nuokrypis pašalinamas reguliuojant tvirtinimo veržlės padėtį, kuri fiksuoja mazgo elementus reikiamoje padėtyje.
3. Alyvos sandariklių reguliavimas. Ilgalaikis įrangos eksploatavimas lemia greitą alyvos sandariklių susidėvėjimą ir užsikimšimą. Galite stebėti, ar reikia taisyti arba pakeisti komponentus, atsiradus nešvarioms juostoms, kurios lieka perkeltos lovos vietoje. Reguliavimas šiuo atveju reiškia kruopštų komponentų valymą ir alyvos naudojimą kaip impregnavimą.

Laiku atlikta suporto priežiūra užkirs kelią nepageidaujamam komponentų gedimui ir padės sutaupyti pinigų remontui ar įrangos keitimui.