Viskas apie sriegimo mašinas

Ant įvairių tipų apvalių metalo gaminių galite rasti cilindrinius ir metrinius sriegius. Be to, montuojant įvairios paskirties vamzdynus, naudojamos srieginės jungtys, kurių kokybė tiesiogiai įtakoja visos sistemos sandarumą. Atsižvelgiant į siūlų formavimo svarbą ir ypatybes, svarbu žinoti viską apie specializuotas sriegimo mašinas. Dabar atitinkamame rinkos segmente yra gana platus tokios modernios įrangos asortimentas.

Iš pradžių reikia pažymėti, kad viena iš pagrindinių sriegimo staklių savybių yra didelis jų našumas. Dabar rinkoje galima rasti daugybę įrenginių su rankiniu, pusiau automatiniu ir visiškai automatiniu valdymu.

Atsižvelgiant į atliekamų operacijų pobūdį, šiuolaikinės mašinos leidžia reguliuoti sukimosi greitį, taip pat darbo įrankių tiekimą. Pastarieji yra čiaupai ir štampai, skirti atitinkamai pjauti vidinius ir išorinius sriegius. Atsižvelgiant į žingsnį ir konfigūraciją, nustatomi veleno judėjimo parametrai, kuriuose jie yra fiksuojami.

Šiandien parduodamos mašinos gali būti su vertikaliais ir horizontaliais pjovimo elementais. Su jų pagalba mašinose sukuriami šių tipų siūlai:

• metriniai ir coliai ant vamzdžių;
• kūginis;
• trapecijos formos;
• su cilindriniu profiliu.

Naudojant papildomus darbinius elementus, galima įvairiai keisti suformuoto sriegio žingsnį, formą ir pasvirimą. Pavyzdžiui, greičiausiam, bet tuo pačiu ir kokybiškam vamzdžio sriegimui naudojami kūginiai nuimami antgaliai. Svarbu atsiminti, kad bet kurios mašinos veikimas tiesiogiai priklauso nuo šių pagrindinių rodiklių.

1. Prietaiso galia. Šis rodiklis aktualiausias įrangai, naudojamai nuolat gaminant dideles produkcijos partijas. Tokiose situacijose mašinų galia siekia 2,2 kW, o buitinėms reikmėms ir nedidelėms dirbtuvėms užteks 750 vatų modelių.
2. Darbinės dalies sukimosi dažnis, nuo kurio priklauso darbo greitis. Šiuolaikiniams sriegimo staklių modeliams ši vertė svyruoja nuo 28 iki 250 aps./min. Verta paminėti, kad profesionalūs vienetai turi bent tris didelės spartos darbo režimus. Natūralu, kad palyginti mažų dirbtuvių poreikiams, o juo labiau į namų amatininko arsenalą patenkantiems prietaisams, pakanka minimalaus rodiklio.
3. Ruošinių, kuriuos galima apdoroti montuojant, dydžiai, taip pat uždėto sriegio ilgis. Pavyzdžiui, jei mes kalbame apie varžtų gamybą, tada matmenys bus nuo 3 iki 16 ir nuo 8 iki 24 mm. Nuspėjama, kad gamyboje naudojamoms mašinoms šie skaičiai labai skirsis.
4. Įrangos svoris, nuo kurio tiesiogiai priklauso jos mobilumas. Šiuo metu rinkoje esantys modeliai sveria ne mažiau kaip 50 kg. Tokius prietaisus gana lengva nešiotis.

Analizuojant aprašytos įrangos veikimą, būtina pabrėžti šiuos svarbiausius dalykus.

• Lengvas mašinų valdymas, priežiūra ir remontas.
• Galimybė pritaikyti įrenginius minimaliomis laiko sąnaudomis.
• Nereikia specialaus operatorių mokymo.

Be visų pirmiau minėtų dalykų, verta atkreipti dėmesį į šiuolaikinių sriegimo staklių ilgaamžiškumą. Pirmaujantys pramonės gamintojai ypatingą dėmesį skiria šiam parametrui, o tai patvirtina atitinkamos apžvalgos.

Esamas sriegimo stakles galima klasifikuoti pagal jų tipą, taip pat pagal valdymo būdą. Antruoju atveju galimi du variantai.

• Rankiniai įrenginiai, skirti naudoti buityje ir skirti apdoroti 50 mm skersmens ruošinius.

• Elektros įrangos modeliai, kuriuos daugiausia naudoja profesionalai. Jų pagrindinių skiriamųjų bruožų sąrašas gali apimti tvirtą svorį ir atitinkamus matmenis, taip pat gana didelę kainą. Be to, tokios mašinos pasižymi didesniu tikslumu ir našumu.

Atskirai kategorijai atstovauja automatiniai įrenginiai, veikiantys pagal konkrečią programą.

Nepriklausomai nuo tipo, siūlų pjovimo staklės skirstomos į stalines ir ant grindų statomas. Pastarieji daugeliu atvejų yra didelio dydžio ir svorio. Pagrindiniai darbalaukio privalumai yra nešiojamumas ir maksimalus naudojimo paprastumas.

Šiuo atveju mašinos veikimo principas grindžiamas plastine medžiagos deformacija. Svarbu, kad nebūtų pašalintos drožlės. Atidengtas ruošinys praleidžiamas (valcuojamas) tarp įrenginio darbinių elementų, kurie yra apvalios arba plokščios formos. Apdorojimo metu paviršius suspaudžiamas, o metalas, esant tam tikram slėgiui, pradeda užpildyti ertmes tarp galvučių posūkių.

Darbo įrankiai čia yra srieginiai segmentai, taip pat volai ir štampai. Sriegių valcavimas, kaip taisyklė, atliekamas agregatų modeliuose su visiškai automatizuotomis valdymo sistemomis arba naudojant pusiau automatinius įtaisus. Kai kuriais atvejais sėkmingai naudojamos tekinimo staklės ir besisukančios staklės. Panašiu būdu formuojami kitokio profilio metriniai siūlai.

Šiai kategorijai priklausančios mašinos naudojamos gamybos srityse. Tokiuose modeliuose yra diskinės ir šukų pjaustyklės, o jų veikimo principas pagrįstas formavimo pažanga. Mašinos veikimo metu ruošinys lėtai sukasi, lygiagrečiai tiekiamas pjovimo darbinis elementas. Dėl to ilgose atkarpose susidaro pakankamai didelio žingsnio siūlai. Kokybiško darbo raktas yra pateikimo nuoseklumas (griežtas sinchroniškumas).

Šlifavimas yra optimalus sprendimas, kai reikia pagaminti sriegio matuoklius, raižytus volelius, kaitlentės antgalius ir švino varžtus. Šiuo atveju naudojami viengrandžiai ir daugiasluoksniai abrazyvai. Gamybos schemos šiuo atveju iš esmės yra identiškos aukščiau aptartam frezavimui. Skirtumas tas, kad pjaustytuvų funkciją atlieka šlifavimo diskai. Šiuo atveju vieno sriegio ir kelių sriegių sriegiai naudojami atitinkamai kaip diskiniai ir šukų pjovikliai.

Abrazyvai, kurių profilis atitinka užtepto sriegio konfigūraciją mašinos veikimo metu, atlieka sukamuosius judesius.Šiuo atveju apdirbamas ruošinys tiekiamas išilgai sukant, priklausomai nuo žingsnio. Ši technologija suteikia galimybę formuoti siūlus maksimaliai tiksliai, taip pat platų parametrų spektrą.

Dirbant su daugiasluoksniais abrazyvais, šlifavimo disko ir ruošinio ašys yra lygiagrečios. Pjovimas tokiose situacijose atliekamas naudojant išilginį pastūmą ir vadinamąjį giluminį šlifavimą. Verta paminėti, kad naudojant aprašytą pjovimo būdą, galimi nedideli suformuoto sriegio profilio iškraipymai.

Atsižvelgdami į sriegių pjovimo įrenginių paklausą ir jų pritaikymo spektrą rinkoje, daugelis gamybos įmonių pristato savo modelių asortimentą. Tuo pačiu metu jų katalogai nuolat atnaujinami ir pildomi naujais prekių vaizdais. Atsižvelgiant į daugybę apžvalgų ir apžvalgų, galima išskirti šiuos populiariausius tokios įrangos modelius.

• Turbo-400 2V - įrenginys, galintis pjauti iki 2 colių skersmens ruošinių sriegius. Modelis turi greitai atidaromą galvutę ir yra naudojamas didelėse pramonės šakose, taip pat dirbtuvėse, kuriose yra įvairaus darbo krūvio ir paslaugų.

• Turbo-500 - modelis, kurio dauguma techninių ir eksploatacinių charakteristikų yra identiški ankstesniam. Mašinoje taip pat yra greitai atidaromas pjovimo elementas ir pasižymi padidintu našumu.

• Mašina "kompaktiška"Skirtas ruošiniams, kurių skersmuo svyruoja nuo 1/8 iki 2 colių, apdirbti ir formuoti sriegius ant 6-12 mm varžtų. Įrenginys gavo 1700 vatų galios bloką, kuris leidžia sukliui pasiekti iki 38 aps./min. Šios mašinos svoris yra tik 52 kg.

• RoPower R-50 - prietaisas su universalia darbo dalimi, skirtas greitai sukurti aukštos kokybės srieginius elementus nuo 1⁄4 iki 2 colių. Jis buvo pritaikytas tiek pramoninėje gamyboje, tiek didelėse statybvietėse, tiek mažose dirbtuvėse.

• REMS šeimos Tornado ir Magnum modeliai - mašinos, pasižyminčios geru našumu ir skirtos iki 2 colių skersmens vamzdžių ir 8–60 mm varžtų sriegiams kurti. Be to, įranga naudojama pjovimui, griovelių formavimui, šlifavimui ir spenelių gamybai. Įranga eksploatuojama gamybinių cechų, statybų aikštelių, surinkimo aikštelių ir dirbtuvių sąlygomis.

Renkantis konkretų svarstomos įrangos modelį, reikia sutelkti dėmesį į visą techninių ir eksploatacinių charakteristikų sąrašą.

1. Įrenginio konstrukcinės ypatybės, kurių sąraše yra matmenys, svoris, pačios pjovimo vietos ir visų judančių darbinių elementų apsaugos lygis, taip pat jų vieta. Pastaruoju atveju kalbame apie vertikalų ir horizontalų mašinų išdėstymą.
2. Pavaros tipas. Daugelį metų didžioji dauguma modelių buvo aprūpinti mechaniniais blokais, nes jiems būdingas kompaktiškumas, patogumas naudoti ir patikimumas. Tuo pačiu metu verta manyti, kad kartais tokie įrenginiai sugenda pakankamai greitai.
3. Tais atvejais, kai naudojamos staklės su elektros varikliais, svarbu sutelkti dėmesį į tinklo, prie kurio yra prijungta įranga, tipą, taip pat į apsaugos nuo perkaitimo sistemos prieinamumą. Svarbu atsiminti, kad galia čia nėra našumo matas.
4. Suspaudimo mechanizmo charakteristikos. Šis taškas atsiranda dėl atitinkamų apkrovų, atsirandančių atliekant aprašytą darbą. Nuspėjama, kad pjovimo tikslumą tiesiogiai lems ruošinių tvirtinimo patikimumas.
5. Tepalo ir aušinimo skysčio tiekimo į sriegimo vietą sistemos buvimas. Šis punktas yra svarbiausias tais atvejais, kai apdorojami ruošiniai, pagaminti iš karbido medžiagų.Šis procesas yra susijęs su dideliu darbo įrankio ir paties gaminio šildymu. Toks poveikis pagreitina pirmojo nusidėvėjimą ir neigiamai veikia antrųjų kokybę.
6. Procesų automatizavimas. Dabar modelių su moderniomis skaitmeninėmis valdymo sistemomis populiarumas nuolat auga. Jie gali užtikrinti maksimalų tikslumą ir padidinti našumą. Be to, didžioji proceso dalis nereikalauja žmogaus įsikišimo.

Be visų pirmiau minėtų dalykų, lemiamų veiksnių sąrašas apima mašinos prekės ženklą.

Atsižvelgiant į našumą ir funkcionalumą, sriegimo staklės šiandien plačiai naudojamos daugelyje sričių. Tai taikoma pramonei, taip pat didelėms statybų aikštelėms. Tuo pačiu metu parduodami įrangos, skirtos kasdienėms problemoms spręsti, pavyzdžiai.

Šiuolaikiniai nagrinėjamos įrangos modeliai leidžia suformuoti colių ir metrinius sriegius skylėse, taip pat sukurti kūginius sriegius ant armatūros. Kompaktiški modeliai bus nepakeičiami, jei reikės sukti siūlus ant mezgimo adatų, smeigių ir strypo tam tikro dydžio veržlėms.

Mašinos ne tik atlieka darbus su vamzdžiais ir valcuotais gaminiais, bet ir išoriniam, ir vidiniam šlifavimui ir šlifavimui, taip pat šlifavimui.