Kraštų aprišimo staklių tipai ir pasirinkimas

Kraštinės juostos yra vienas iš labiausiai paplitusių baldų gamyboje naudojamų prietaisų. Jo paskirtis – medinių ruošinių kraštus apklijuoti tiesia ir lenkta forma. Po tokio apdorojimo visi pagrindiniai baldų elementai įgauna tvarkingą išvaizdą, tampa apsaugoti nuo delaminacijos ir mechaninių pažeidimų.

Jokia baldų gamyba neapsieina be briaunų klijavimo staklių. Tai nenuostabu, nes neapdoroti galai yra prastos gamybos kokybės požymis. Net mažose privačiose dirbtuvėse ir dirbtuvėse, kuriose remontuojami baldai, būtinai yra briaunų pjaustytuvas.

Kraštų klijavimas yra dekoratyvinės dangos klijavimo procesas, siekiant suteikti patrauklią galutinio produkto išvaizdą. Ši technika paplito kuriant baldus iš laminuotos medžio drožlių plokštės ir medienos plaušų plokštės, kai plytelių briaunų ir plokščių elementų ribotumas reikalauja privalomos gražios apdailos. Kaip apdailos medžiaga naudojamas PVC, ABC, melaminas, fanera ar net popierius, kurio plotis nuo 2 iki 6 cm ir storis nuo 0,4 iki 3 mm.

Apvadų pjovimo mašinos yra pagrįstos klijų naudojimu. Veikiant aukštai temperatūrai jis tirpsta, o atvėsęs greitai sukietėja. Šis metodas reikalauja griežčiausiai sureguliuoti temperatūros režimą ir klijuojamų elementų suspaudimo jėgą dėl tam tikros jėgos.

Prietaisas turi sudėtingą dizainą. Prie pagrindo yra nedidelis staliukas, pagamintas iš PCB arba panašių savybių medžiagų, kuris apsaugo ruošinį nuo žalos. Tuo pagrindu dedamas darbinis mazgas, už jo sumontuotas frezavimo agregatas, skirtas pašalinti iškyšas.

Tiekimo blokas susideda iš ritinio, giljotinos ir ritinėlių. Darbo metu į sistemą įvedama apdailos medžiaga, iš kurios juosta voleliais įtraukiama į klijavimo zoną. Reikiamą diržo padavimo greitį nustato ritininio mechanizmo elektrinė pavara. Giljotina nupjauna faneravimo ruošinį taip, kad jo dydžio pakaktų apdirbti visą kraštą ir paliekama 25 mm prielaidoms. Šiuo atveju giljotinos pavaros yra pneumatinės arba automatinės.

Techninį apdorojimo eigą sudaro keli etapai:

1. instaliacijos klijų stotis klijų kompoziciją užtepa ant medinės dalies paviršiaus;
2. per šėrimo stotį apdorotas kraštas juda į apdorojimo vietą;
3. apvado medžiaga kartu su ant jos užtepamais klijais per judančius volelius tvirtai prispaudžiama prie baldo ruošinio, išlaiko keletą sekundžių ir suklijuojama;
4. apdailos medžiagos likučiai nupjaunami apipjaustymo mazgais, perteklius pašalinamas frezavimo įtaisu;
5. baigus apdorojimą, medinis kraštas išdžiovinamas ir laminuojamas.

Šiuolaikinė briaunų juostos įranga yra įvairių modelių. Visi jie skiriasi savo techninėmis ir eksploatacinėmis savybėmis, taip pat dizaino ypatybėmis. Pakalbėkime apie dažniausiai pasitaikančias klasifikavimo parinktis.

Priklausomai nuo varomosios jėgos panaudojimo ypatybių, mašinos gali būti rankinės arba su elektrine pavara. Rankiniai mechanizmai plačiai naudojami individualiose ar nedidelėse baldų dirbtuvėse.

Pagal naudojamos medžiagos tipą briaunų klijavimo mašinos yra šių tipų.

• Tiesus. Jie yra paklausūs, kai reikia užbaigti bendras detales. Ši fanera užtikrina maksimalų apvado storį.
• Juosta. Siūlomas rankinis valdymo mechanizmas, leidžiantis operatoriui visiškai kontroliuoti krašto pastūmą, taip pat sudaryti sąlygas apdoroti sudėtingų konfigūracijų dalis.

Kraštučio valdymo būdai gali skirtis.

• Rankinis blokas. Valdymas atliekamas rankiniu režimu.
• Pusiau automatinis. Paklausiausia briaunų klijavimo staklių grupė. Paplitęs didelėse baldų pramonėje.
• Automatinis. CNC staklės išsiskiria paprastu veikimo mechanizmu. Tačiau tokia įranga yra labai brangi, todėl ji nėra labai paklausi.

Atsižvelgiant į apdirbamo paviršiaus ypatybes, apvadų staklės gali būti suprojektuotos šioms ruošinio variantams.

• Dėl lenktų. Paprastai tokiems gaminiams apdoroti naudojamos rankinės mašinos.
• Už tiesą. Tokia įranga yra paklausi didelėse dirbtuvėse, kur teka daug tos pačios formos ir dydžio ruošinių.

Kraštų apklijavimas gali būti vienpusis arba dvipusis. Pirmuoju atveju įrenginiuose yra automatinis dalių padavimo mechanizmas pertekliniams kraštams nupjauti. Dvipusis įrenginys yra technologiškai sudėtingesnis, čia kraštas apdorojamas vienu metu iš abiejų pusių.

Pažvelkime atidžiau į geriausių apvadų staklių gamintojų reitingą.

Kinijos prekės ženklas, siūlantis platų baldų parduotuvių įrangos asortimentą. Su šiuo prekės ženklu gaminami aukščiausios kokybės produktai. Tokių mašinų pranašumai yra šie:

• daugiafunkciškumas;
• padidėjęs produktyvumas;
• įrangos patikimumas ir ilgaamžiškumas;
• ekonomiškas elektros energijos suvartojimas.

Kitas reikšmingas prekės ženklo pliusas yra priežiūra. Susidėvėjus ar sugedus bet kuriam elementui, galite užsisakyti arba įsigyti naują per trumpiausią įmanomą laiką. Tai sumažina įrangos prastovos laiką.

Vokietijos prekybos prekės ženklas, priklausantis įmonių grupei „Homag“. Šio prekės ženklo technologinė įranga yra itin vertinama baldų gamintojų dėl puikios kokybės, funkcionalumo ir patikimumo. Tarp pagrindinių šio prekės ženklo mašinų pranašumų yra šie:

• prietaisą lengva prižiūrėti;
• dekoratyvinis kraštas puikiai priklijuotas nepriklausomai nuo to, iš kokios medžiagos pagaminta juosta;
• galimybė nustatyti optimalų juostos ir kraštų padavimo režimą;
• mašina dirba su įvairaus storio diržais.

Itališka kraštų aprišimo mašinų serija, kurią gamina Biesse. Ši įmonė baldų gamybos įrangą gamina nuo praėjusio amžiaus 60-ųjų.Jos mašinose galite naudoti įvairiausias apvadų juostas iš tradicinės faneros, melamino, PVC, taip pat medinių grebėstų.

Tarp apvadų staklių privalumų yra:

• lyginamasis įrangos kompaktiškumas;
• patobulinta korpusinių baldų elementų apkalimo kokybė.

Kitas Vokietijos prekės ženklas, priklausantis Homag holdingui. Kaip ir visi kiti šios įmonės gaminiai, briaunų klijavimo mašinos yra visiškai automatizuoti įrenginiai, valdomi programine įranga. Liniją sudaro vienpusės ir dvipusės mašinos.

Tarp privalumų yra šie:

• padidinta konstrukcijos kokybė;
• galimybė apdoroti iki 6 cm storio kraštus;
• jei reikia naudoti skirtingų spalvų mišinius, klijų vonią galima labai greitai pakeisti;
• modelių, leidžiančių dirbti su bėgiais, prieinamumas;
• CNC sistema greitai stebi bet kokius gedimus, medžiagų sąnaudas, taip pat apdirbtų gabalų skaičių.

Vienas didžiausių baldų įrangos gamintojų pasaulyje. Įmonės produkcija parduodama įvairiose pasaulio šalyse. Taip yra dėl aukštos kokybės ir prieinamos kainos derinio. Mašinos prekės ženklas OSTERMANN 6TF yra ypač populiarus. Tarp jo pranašumų yra šie:

• sumažinti darbo sąnaudas;
• aukštos kokybės eksploatacinės medžiagos ir atsarginės dalys;
• gamyba vykdoma toje pačioje teritorijoje, dėl to sumažėja logistikos kaštai ir optimizuojama gatavo produkto savikaina;
• gebėjimas dirbti tiek su natūraliomis, tiek su sintetinėmis medžiagomis;
• deimantų pjaustytuvų, pasižyminčių dideliu stiprumu, buvimas;
• klijų talpykla yra padengta teflonine nepridegančia danga;
• Klijai tiekiami dozuotu būdu, o tai užtikrina ekonomišką medžiagos naudojimą.

Italijos įmonė baldų pramonei skirtą įrangą gamina nuo praėjusio amžiaus vidurio. Asortimento sąraše yra rankiniai, pusiau automatiniai ir automatiniai įrengimai. Jie leidžia pritvirtinti tiesias briaunas iš MDF, PVC, laminato ir natūralios medienos.

Šio prekės ženklo produktų pranašumai yra šie:

• platus įvairių dydžių modelių asortimentas;
• didelis pralaidumas;
• galimybė apdirbti baldų elementus iki 60 cm aukščio;
• įvairaus galingumo įrangos gamyba, kurios dėka kiekvienas gamintojas gali pasirinkti optimalią mašiną mažam ar stambiam cechui.

Amerikos kompanija siūlo mašinas už gana mažą kainą. Nepaisant to, įranga džiugina savo aukšta kokybe. „Jet“ modelių pranašumai yra šie:

• galimybė reguliuoti kreipiamojo krašto aukščio parametrus;
• ilgaamžiškumas, praktiškumas ir ilgas tarnavimo laikas;
• didelis pagrindo plotas darbui su įvairiais korpusinių baldų ruošiniais.

Mašinos turi įspūdingą eksploatacinių medžiagų sąrašą: grįžtamasis konvejeris, kaitinimo elementas, poliravimo ratas, slėgio ritinėliai, pneumatiniai cilindrai, poliravimo skystis. Svarbus vaidmuo tenka klijų užtepimui ir šildymo sistemai. Be to, jis pateikiamas dviem sprendimais: kad medžiaga būtų tiekiama iš karto su klijais ir be jų. Pirmuoju atveju superklijai yra juostoje, tačiau apdorojimo metu jis šildomas karštu oru. Antruoju atveju naudojami karšto lydalo klijai granulėse, iš anksto supakuoti į specialius konteinerius, o po to specialiu voleliu karštai užklijuojami ant juostos. Kai kurios modifikacijos apima porą ritinėlių.

Dar viena svarbi eksploatacinė medžiaga – klijų padėklas, kuriame superklijai, skirti krašteliui, įkaista iki 200 laipsnių temperatūros. Klijai šioje talpykloje nedega, įgauna vienodą konsistenciją ir laisvai cirkuliuoja.Daugumoje modelių naudojami specialūs teflonu dengti padėklai su temperatūros jutikliais.

Kasetė, skirta klijų kompozicijai tepti ant plokštumos, turi savo variantų. Šiuo atveju slėgio sistema veikia pagrindinio volo principu. Kai juosta pradeda liestis su apdailos medžiaga, abi dalys veikia gniuždymo jėgą.

Jei kraštas tiekiamas mechaniniu būdu, juosta iš karto bus įspausta į kraštą keliais pakaitomis išdėstytais voleliais. Rankiniuose įrenginiuose šią funkciją gali atlikti žmogus: paduoda detalę ir nuo fizinių pastangų iškart prispaudžia prie atsirandančios juostos. Kaip atrama naudojamas vienas arba du ar trys ritinėliai.

Apvadų medžiagą galite klijuoti tiekdami baldą rankiniu būdu arba naudodami automatinį padavimą. Žinoma, antrasis variantas yra patogesnis. Jis daugiausia naudojamas didelėse baldų pramonės šakose, turinčiose nuolat galingą dalių srautą.

Renkantis kraštinę, taip pat reikia atsižvelgti į keletą pagrindinių veiklos rodiklių.

• Energijos sąnaudos. Bet kuri kraštinė yra maitinama elektros varikliu. Jo galios charakteristikos tiesiogiai veikia įrangos funkcionalumą ir veikimą.
• Patobulinta kraštų apdorojimo kokybė. Jis nurodomas milimetrais ir yra svarbus, jei pasirenkama lenktų kraštų klijavimo mašina.
• Stalo dydis. Tai gali būti pagrindinis pasirinkimo veiksnys. Nurodo maksimalų apdirbamo ruošinio dydį, nes ruošinys turi būti tvirtai pritvirtintas prie stalo, kad būtų optimalus apdirbimo tikslumas.
• Pristatymo tikslumas. Priklauso nuo reguliavimo mechanizmo. Kai kurie rankinio padavimo apvadų staklių modeliai gali pasiekti iki milimetro tikslumą.
• Darbinės temperatūros diapazonas. Dauguma modelių veikia nuo 100 iki 200 laipsnių temperatūroje, žemos temperatūros modeliai yra mažiau paplitę. Kaitinant, medžiaga tampa plastika ir kuo tvirčiau pritvirtina ruošinius.
• Konstrukcijos matmenys ir svoris. Kuo mašina mažesnė, tuo lengviau ją transportuoti. Reikėtų nepamiršti, kad tiesios linijos įrenginiai dažniausiai yra tvirtai pritvirtinti prie pagrindų, o tai leidžia neutralizuoti neigiamą vibracijos poveikį darbo kokybei. Tuo pačiu metu parduodami staliniai lazeriniai modeliai, kurių svoris neviršija 10 kg. Jei reikia, juos galima lengvai perkelti iš vienos dirbtuvių patalpos į kitą.
• Kaina. Aukštos kokybės modelis negali būti pigus. Tačiau kai kurie gamintojai sąmoningai išpučia savo gaminių kainą, todėl reikia pasitikėti tik patikimais prekių ženklais.

Į šias charakteristikas reikia atsižvelgti renkantis optimalų briaunų klijavimo mašinos modelį. Šiais laikais gamintojai siūlo daugybę pramoninių versijų, kurios turi savo privalumų ir trūkumų. Todėl kiekvienas konkretus įrangos tipas turi būti glaudžiai susijęs su galimomis eksploatavimo sąlygomis. Būtina iš anksto nustatyti, kiek krašto einamaisiais metrais ketinate klijuoti. Taip pat reikia atsižvelgti į apdirbamo paviršiaus formos tipą ir apvado medžiagos ilgį.

Patikrinkite ruošinio krašto juostos priėmimo mazgo vietą, įsitikinkite, kad yra frezavimo įtaisų. Moderniausiose versijose yra automatinio tepimo funkcija, taip pat pasirenkamas klijų tiekimas. Nepamirškite, kad baldų gamybos patalpose, kaip taisyklė, susidaro daug kondensato ir dulkių, o tai gali neigiamai paveikti pneumatiką ir išjungti mechanizmus. Norint pailginti kraštinės tarnavimo laiką, patartina naudoti papildomą sraigtinį kompresorių su džiovinimu šaldytuve ir stipriais filtrais. Optimalus siurbimo įtaiso našumas turėtų būti 400-2500 m3 / h ir sukurti 2200-2400 Pa retėjimą.

Bet kokiai technologinei įrangai reikia griežtai laikytis saugos taisyklių, atidžiai prižiūrėti ir atlikti profilaktinius patikrinimus. Nesilaikant šių taisyklių, oro reduktorių, pneumatinių vožtuvų, cilindrų kaušelių tarnavimo laikas gerokai sutrumpės, be to, darbas bus nesaugus operatoriui.

Pagrindinės darbo su tokia įranga taisyklės yra šios.

• Prieš pradėdami, turite sukonfigūruoti įrangą.
• Stebėkite mašiną ir naudotoją saugančių kabelių ir apsauginių įtaisų būklę. Net ir menkiausia žala gali sukelti elektros komponentų gedimą ir būtinybę atlikti sudėtingą remontą.
• Sumažinkite maitinimo įtampos fazių disbalanso riziką. Mašinos veikimo metu visada yra įtampos šuolių tikimybė. Norint pašalinti šią problemą, reikia įdiegti filtrus ir stabilizatoriaus sistemą.
• Neleiskite vandeniui, alyvai ar nešvarumams patekti į mašiną. Kai kurie vartotojai apvadus valo suslėgtu oru, tačiau tai nėra būtina. Dėl didelio slėgio svetimkūniai patenka į neapsaugotas vietas. Geriau naudoti šepečius.
• Darbo pabaigoje sutepkite mazgus ir dalis.

Labai svarbu tiksliai nustatyti šildymo parametrus ir pasirinkti tinkamus klijus. Naudojant prastos kokybės klijus, klijų stotis greitai užsiteršia, todėl reikia pakeisti visas eksploatacines medžiagas.

Pastebėję staklių veikimo sutrikimų, pagal instrukcijas sustabdykite darbus ir pasikvieskite specialistus konsultacijai.