Kas yra obliavimo staklės ir kaip jas pasirinkti?

Medienos apdirbimui reikalingos įvairios mašinos, kurių kiekviena atliks reikiamus veiksmus ir funkcijas. Vienas iš šių įrankių yra obliavimo gaminiai, kurie yra kiekvienos medienos ruošos įmonės dalis. Šios mašinos yra itin universalios, todėl populiarios tarp vartotojų.

Kaip jau minėta, medienos gaminių gamyboje naudojama daug rūšių staklių. Todėl dažnam pirkėjui dažnai kyla klausimų, kas yra obliavimo staklės, kokios jų savybės ir paskirtis.

Sujungimas yra vienas iš medienos apdirbimo etapų. Skirtumas nuo storinimo ar obliavimo yra tas, kad šiame procese pagrindiniai elementai yra didelio ilgio ruošiniai - lentos ir kitos didelės medžiagos. Šiuo atžvilgiu specifikacija yra tokia, kad mašina turi turėti gana ilgą lovą ir darbo stalą su atitinkamais tvirtinimo elementais ir spaustukais.

Obliavimo įrankis taip pat turi savo klasifikaciją, o pagal techninius dokumentus jie vadinami išilginėmis frezavimo staklėmis, tai yra, jų veikimo principas yra toks, kad pats ruošinys juda pjovimo įrankio ir kitų svarbių įrenginio stalviršio dalių atžvilgiu. . Kuriame obliavimo staklės daugiausia skirtos grubiai apdirbti, nes jos atlieka tik paviršinį medžiagos pašalinimą iš lentos. Tačiau verta pastebėti, kad viskas priklauso ir nuo konkretaus modelio, jo komplektacijos bei dizaino ir funkcionalumo suteikiamų galimybių.

Ne mažiau svarbus yra obliavimo staklių charakteristikų skirtumas pagal jų specifinius skirtumus. Šiuo atžvilgiu tokio tipo gaminiai yra paprasti – jie skirstomi į vienpusius ir dvipusius.

Dažniausiai jie naudojami privačiose mažose namų dirbtuvėse, taip pat pirminėse ir vidutinėse įmonėse, kur apie stambią gamybą nėra kalbos. Vienpusiais obliavimo įrenginiais galima apdoroti iki 1,5 metro ilgio lentas, sijas ir kitas medines statybines medžiagas. Dėl techninio paprastumo dauguma šių modelių turi tik rankinį ruošinių padavimą, kurio greitis neviršija 10 m/min.

Tik vienas operatorius gali valdyti ir prižiūrėti tokią mašiną. Natūralu, kad vienpusių mašinų pranašumai yra maža kaina ir naudojimo paprastumas. Bet jei jums itin svarbus laikas ir gamybos apimtys, tuomet tinkamesnis variantas bus dvipusės mašinos.

Remiantis pavadinimu, galime daryti išvadą, kad jie gali sujungti ruošinį iš dviejų pusių vienu metu, tuo pačiu ir skirtingais variantais, priklausomai nuo purkštuko, veikiančio kaip pjovimo elementas.

Daugumoje šiuolaikinių dvipusių mašinų yra įmontuotas automatinis padavimas, todėl naudotojams lengviau valdyti ir procesas tampa produktyvesnis. Kita ypatybė yra ta, kad šiems modeliams yra daugybė valdymo sistemų, kurios gali būti iš dalies arba visiškai elektroninės. Taip pat žinomų gamintojų dvipusės obliavimo staklės gali būti atnaujinamos padidinant darbo erdvę arba suteikiant papildomus mazgus, jei gaminamai produkcijai reikalinga siauresnė specifikacija.

Kai kurie meistrai stakles išskiria priklausomai nuo darbo atlikimo būdo – apskrito obliavimo ir obliavimo – sujungimo. Tačiau dažniausiai tai taikoma profesionaliems brangiems modeliams, kai vienu ruošiniu galima atlikti kelias operacijas vienu metu.

Norint tiksliau suprasti, kokia yra vienetų įvairovė, verta sudaryti įmonių, gaminančių stakles, reitingą.

Dažnai Rusijos pirkėjas kreipia dėmesį į Europos rinką, kur yra daug staklių įmonių. Galbūt, viena žinomiausių yra bulgarų stomanė. Įmonės produkcija yra itin plati ir apima įrangą, skirtą tiek medienai, tiek metalui apdirbti. Šiuo metu tarp obliavimo staklių yra 3 modeliai iš DMA serijos, iš kurių du yra vienas kitam analogiški.

Verta paminėti, kad Bulgarijos gamintojas kiekvienam modeliui suteikė galimybę keisti pjovimo įrankio kampą. Tai reiškia, kad vartotojas turi galimybę nustatyti norimą pjovimo disko padėtį, o ruošinius apdirbti platesniu diapazonu. Saugumo sumetimais mašinose yra pjovimo bloko saugiklis. Maksimalus pašalinto sluoksnio storis vienu praėjimu yra nuo 5 iki 8 mm. Darbinis plotis 410 arba 530 mm, kuris nurodytas prekės pavadinime. Peilio veleno apsisukimai yra 4500-4700 per minutę, kiekviena mašina aprūpinta visais reikalingais matavimo prietaisais ir įrankiais, kuriais galima savarankiškai nustatyti norimus pjovimo parametrus.

„Stomana“ savo klientams siūlo papildomų komplektų tipų, kuriuos sudaro išplėsti įrankiai ir patobulintos techninės charakteristikos. Dauguma jų yra skirti vienetų produktyvumui didinti. Vienas iš pagrindinių šios įmonės įrangos pranašumų yra maža kaina, esant tinkamoms savybėms.

Kitas gerai žinomas Europos gamintojas yra Griggio. Šis italų prekės ženklas ilgą laiką bendradarbiauja su vietinėmis įmonėmis ir turi savo atstovybę. Šiuo metu obliavimo staklių asortimente yra du agregatai, kuriuos galima priskirti prie profesionalių. Didelis įrangos našumas pasiekiamas dėl patikimų 4 kW variklių. Matmenys 530x3000 mm, darbastalio matmenys siekia 540x260 mm.

Staklių projektavimo etape gamintojas nusprendė, kad gaminiams lemiamas tikslumo rodiklis, todėl obliavimo agregatai Griggio yra žinomi visų pirma dėl gebėjimo smulkiai apdirbti medieną, todėl jie yra tikrai ypatingi. Nors dauguma įprastų kompanijų gamina grublėtą apdirbimo stakles, Italijos įmonė nusprendė žengti dar vieną žingsnį ir aprūpino modelius tokiomis galimybėmis ir funkcionalumu, kurie leidžia technologijoms padaryti daugiau, nei gali padaryti jos konkurentai.

Be esamų oblių gaminių, Griggio turi nemažai archyvuotų modelių, kuriuos galima rasti kai kuriose gamybos patalpose. Jų funkcionalumas taip pat platus, tačiau nepalyginamas su esamais padaliniais, nes naujos technologijos įmonėje diegiamos nuolat.

Tarp Amerikos šio tipo staklių gamintojų galima išskirti visame pasaulyje žinomą JET kompaniją. Ilgametė patirtis ir gamyklų buvimas įvairiose pasaulio vietose leidžia įmonei tiekti savo gaminius daugeliui vartotojų – nuo ​​mažų privačių dirbtuvių iki didžiausių pramonės įmonių, kuriose dideli produkcijos kiekiai derinami su aukštais kokybės standartais. Platų įmonės modelių asortimentą sąlyginai galima suskirstyti į du tipus – mėgėjišką ir pusiau profesionalų JET bei daugiafunkcinį „Powermatic“.

Pirmieji turi labai skirtingą kainų diapazoną ir yra skirti vidutinio ir didelio sudėtingumo darbams. Našumas, darbo erdvė, įranga ir daugelis kitų aspektų priklauso grynai nuo modelio, nes įmonė stengiasi mašinas gaminti ne pagal šabloną, o pagal naudojamas technologijas ir numatytą pritaikymo sritį. „Powermatic“ yra brangesnis, tačiau tai universalus įrenginys, galintis atlikti įvairias užduotis sudėtingiausiuose variantuose.

Apskritai, apibendrinant gamintojų rezultatus, iš tikrųjų yra daug patikimų. Todėl renkantis techniką nereikėtų užkabinti vienos įmonės, reikia rinktis pagal kitus kriterijus, kurių yra nemažai.

Kiekvienas gamintojas turi individualų požiūrį į savo mašinų komponentų ir priedų klausimą. Kai kurios firmos savo gaminius aprūpina tik standartine įranga, o visos kitos prekės parduodamos atskirai. Šis metodas turi vieną reikšmingą pranašumą: vartotojas vėliau gali papildomai nusipirkti tai, ko jam prireiks pagal gamybos tikslus. Kita vertus, perkant profesionalią mašiną už padorią kainą, norisi, kad joje būtų viskas, ko reikia kintamam darbui, ir ne visada norisi patirti papildomų išlaidų.

Kita įmonių grupė elgiasi priešingai, o obliavimo agregatus aprūpina įvairiausiais komponentais, į kuriuos įeina daug įvairių komponentų. - tvirtinimo detalės, sumontuoti stalai, skirti padidinti darbinio paviršiaus plotą, keičiami priedai peilių pavidalu. Taip pat gali būti kreiptuvai ir matavimo prietaisai - liniuotės su serifais ir tam tikru potėpiu. Kai kurie gamintojai, pavyzdžiui, JET, leidžia vartotojui pasirinkti visą komplektaciją, kurioje bus ne tik atskiros atsarginės dalys, bet ir veikiantys mazgai su savo technologijomis.

Potencialus pirkėjas turėtų atkreipti dėmesį į komponentų pasirinkimo klausimą. Dauguma žinomų įmonių parduoda savo komponentus, todėl geriau juos įsigyti tiesiai iš įmonės. Patartina tai padaryti, kad nesusidurtumėte su situacija, kai kitur įsigyti komponentai tiesiog netinkami sujungimo staklėms.

Kalbant apie priedų ir kitų dalių montavimą, šis procesas turėtų būti atliekamas griežtai laikantis dokumentacijos. Reikėtų suprasti, kad nepriklausomi konstrukcijos pakeitimai, kurie nenumatyti pakuotėje, gali turėti pasekmių, tokių kaip mechanizmų gedimas arba įrenginio efektyvumo praradimas. Todėl rinkdamiesi komponentus būkite ypač atsargūs.

Sujungimo mašinų pasirinkimo kriterijų yra labai daug. Visų pirma, turite nuspręsti dėl pagrindinių, dėl kurių produktai labai skiriasi. Vartotojas turi suderinti reikiamą atliktinų darbų kiekį su mašinos tipu pagal jos našumą. Kaip minėta anksčiau, jei apdirbimo apimtys yra mažos arba nenuoseklios, geriausia pasirinkti vienpusę mašiną. Tai paprasta ir nereikalauja specialių eksploatavimo sąlygų. Be to, jie yra pigesni, o bendrų išlaidų lygis bus mažesnis.

Įdomesnė situacija susidaro, kai pirkėjas jau nusprendė rinktis dvipusį oblius profesionaliam naudojimui. Šiuo atveju verta atkreipti dėmesį į konkrečias technines charakteristikas. Pirmasis iš jų yra stalo plotis ir ruošiniai, kuriuos galima pritvirtinti prie jo. Šis parametras ypač svarbus sudėtingiems darbams, kai naudojamos didelių matmenų lentos ir sijos.

Kita svarbi savybė yra pjovimo įrankio konstrukcija. Kotas su fiksuotais priedais gali turėti nuo vieno iki keturių peilių. Natūralu, kad kuo daugiau, tuo geriau. Šis indikatorius tiesiogiai įtakoja, kaip kruopščiai ir tiksliai sluoksnis bus pašalintas iš medienos. Taip pat svarbu paaiškinti, kad dvipusiai modeliai turi du tokius darbinius mazgus, kurie kartu su ruošinio pasukimo laipsniais funkcija suteikia puikią galimybę kintamam sujungimui. Tačiau kuo daugiau peilių, tuo daugiau laiko prireiks mašinos paruošimui.

Apdorojimo švara ir produktyvumas taip pat priklauso nuo įrenginio rotoriaus. Pageidautina, kad elektros variklis būtų 5-5,5 kW galios. Be to, atkreipkite dėmesį į apsisukimų skaičių per minutę. Paprastai vidurkis yra nuo 4500 iki 5000.

Kitas veiksnys, į kurį būtina atsižvelgti norint kokybiškai obliuoti, yra teisingas pjovimo mašinos nustatymas. Jį sudaro keli etapai, kurių kiekvienas turi būti išardomas atskirai. Visų pirma, tai lygiagretumo kontrolė ir pjovimo įrankių paruošimas tvirtinimo ir galandimo būdu, kurį galima atlikti net namuose naudojant atitinkamą įrankį.

Antrasis etapas – kompleksinis stalo ir kreiptuvų reguliavimas. Ruošinio padėtis yra nepaprastai svarbi, nes obliavimo tikslumas yra vienas iš sėkmingo darbo raktų. Jei pakuotėje yra stalo prailginimas, tuomet reikia pasirinkti tinkamą šių konstrukcijos dalių santykį. Antrasis žingsnis apima kreipiančiosios liniuotės sureguliavimą pagal sluoksnio, kuris bus pašalintas iš medienos, storio dydį.

Paskutinis žingsnis yra grynai techninis, nes vartotojas turi nustatyti ruošinio padavimo greitį ir sureguliuoti padavimo mechanizmą. Atlikę visus šiuos veiksmus, galite padėti ruošinį ant stalo ir pradėti užvesti variklį.

Nepamirškite, kad po tam tikro veikimo laiko turėsite pagaląsti peilius ir atlikti diagnostiką. Patikrinkite lygiagretumo lygius ir atstumą tarp mazgų ir ruošinio. Obliavimo metu ant mašinos lieka daug drožlių, todėl palaikykite darbo vietą švarią sujungdami vamzdį ir drožlių siurbimą. Jie dažnai įtraukiami į pagrindinę daugelio gamintojų modelių konfigūraciją.