Baldų gamybos mašinų apžvalga

Baldų gamyba yra populiarus verslas, kuris aktyviai vystosi. Daugelis įmonių ir parduotuvių prekiauja įvairiais produktais, įskaitant pagamintus pagal užsakymą. Tačiau ne visi galvoja apie tai, kokios įrangos tam reikia. Bet tai ne viena ar net dvi mašinos, o visas profesionalios įrangos sąrašas.

Pjovimo staklės yra vienas iš medienos apdirbimo verslo pagrindų. Pagal funkcionalumą ir darbo tūrį juos reprezentuoja įvairūs modeliai, todėl jie gali būti naudojami baldų gamybai namuose ar didelėse įmonėse. Savo konstrukcija šios mašinos primena įrenginius su diskiniu pjūklu, kurio pagrindinė paskirtis – pirminis medienos apdirbimas pagal dydį, priklausomai nuo norimo rezultato.

Paprastai, Šiuolaikinės pjovimo staklės turi pavarų dėžę ir galingus variklius su dideliu apsisukimų skaičiumi, kad būtų galima atlikti didelio masto darbus. Tarp brangesnių modelių galima rasti egzempliorių su pailgintomis lentelėmis ir papildomais kreiptuvais, kurie palengvina ir patogina darbą, o pats pjovimo procesas yra tikslesnis.

Tarp tokių gaminių modifikacijų verta paminėti elektronines valdymo sistemas, įvairias įmontuotas saugyklas, veikimo indikatorius, matavimo priemones ir daug daugiau, ką gamintojai siūlo kaip atskiras technologijas tobulinti, palyginti su pagrindinėmis konfigūracijomis.

Šio tipo mašinos yra reikalingos, kai baldų gamyboje yra galimybė gaminti spinteles arba gaminius su lentynomis, skyriais ir kitais sulankstomais elementais. Konstrukcijos pagrindą vaizduoja darbo stalas, ant kurio ruošinys tvirtinamas veržle. Pagrindiniai darbiniai mazgai – velenas ir variklis – yra įrenginio viršuje.

Už mašinos greičio perjungimą atsakingas diržo skriemulių nukreipimas. Dizainas yra labai paprastas ir universalus, todėl jį naudoja tiek mėgėjai, tiek profesionalai. Tarp gręžimo mašinų rūšių verta išskirti stalo ir grindų variantus, o pastarieji tvirtinami dėl atskirų atraminių kojų. Grąžto judesio reguliavimas vyksta dėl rankenos judėjimo. Jis gali būti pateikiamas ir kaip keli atskiri elementai, ir kaip vientisas ratas.

Pažangesni modeliai yra komplektai su lazerinėmis rodyklėmis, galimybe greitai pakeisti grąžtą be rakto, taip pat agregatai su įvairiomis funkcijomis apsaugoti variklį nuo galios viršįtampių.

Naudojamas lakštinių medžiagų pjaustymui vidutinėje ir didelėje gamyboje. Ši įranga turėtų būti vadinama universalia, nes, be pirminio apdorojimo, ji gali būti aprūpinta funkcionalumu, leidžiančiu atlikti įvairias užduotis. Apipjaustymo agregatai pašalina drožlių susidarymą ir kitus defektus, kurie gali rimčiau pažeisti ruošinį.

Pjovimo dalis ir jos kokybė tiesiogiai priklauso nuo modelio. Profesionaliose pjovimo mašinose pjūklas gali suktis įvairiomis kryptimis ir būti reguliuojamas kampais, todėl darbą galite atlikti įvairiapusiškiau. Šių gaminių karkasas pagamintas iš patikimų ir patvarių medžiagų, numatyta kreipiančiųjų sistema. Geras papildymas yra darbo stalo pailgėjimas, drožlių siurbimo buvimas, taip pat apsauginis korpusas su variklio saugos sistemomis nuo perkaitimo. Medienos ruošinio tvirtinimui naudojami ekscentriniai spaustukai.

Verta paminėti, kad pjovimo staklės priklauso tai įrangai, kuri gali turėti labai didelę konfigūraciją, todėl tokios įrangos universalumas yra didesnis nei kitų panašių įrenginių.

Be minėtų mašinų tipų, baldų gamyboje naudojamos ir kitų tipų mašinos, kurios atlieka svarbias funkcijas. Ši įranga apima kraštų juostų modelius. Kaip rodo pavadinimas, pagrindinis jų darbo tikslas – priklijuoti įvairiausias briaunas prie baldų plokščių. Pirminė klasifikacija yra vienetų padalijimas į tiesius ir išlenktus. Pirmieji dėl savo funkcionalumo gali klijuoti kraštus tik ant tiesių paviršių, o antrieji tai daro išlenktais takais. Šiuo metu dauguma šiuolaikinių staklių turi universalų pritaikymą, todėl dirba abiem kryptimis vienu metu, o tai žymiai sutaupo darbo laiką ir įrangos sąnaudas.

Kraštų apdaila yra darbo eigos dalis, todėl turi savo laiką ir vietą. Tokio apdorojimo etapas, kaip taisyklė, eina iškart po pjovimo ir pjovimo įrangos ruošinių pagaminimo. Lakštinė medžiaga plokštėms tiekiama į dengimo mašiną, kuri klijuoja nuo 0,3 iki 5 mm storio briauną. Tuo pačiu labai pageidautina, kad įrangoje būtų įrengta automatinė ruošinio padavimo sistema, dėl kurios supaprastėja operacija ir sutrumpėja laikas, reikalingas gamybos procesui užtikrinti. Šios funkcijos darbinis greitis siekia 5-8 m/min.

Iš pradžių staklės apdoroja ruošinio paviršių tam tikros temperatūros klijais, o kraštas liečiasi su detale ir tuo pačiu nupjauna aukštį. Medžiagos judėjimo metu klijuojamoji dalis prispaudžiama prie jos ir taip užtikrinamas efektyvus darbo rezultatas. Pačioje pabaigoje atliekama apdaila, tai yra pašalinamas klijų perteklius, nupoliruojami likę nelygumai ir šiurkštumas.

Kitas mašinų tipas gali būti vadinamas storinimo staklėmis. Jų funkcija yra labai svarbi, nes ją sudaro galutinis dalies paruošimas iš kietos medžiagos. Pagrindinis įtrūkimas atsiranda storio, kuris išskiria šias mašinas iš kitų. Pagrindinė oblių klasifikacija yra skirstymas į vienpuses ir dvipuses. Pirmuoju atveju yra tik vienas peilio velenas ir yra apačioje. Ši parinktis yra pastebimai pigesnė, tačiau esant dideliam darbo sudėtingumui, tą patį ruošinį turėsite paleisti bent du kartus. Nepertraukiamos gamybos aplinkoje tai gali sukelti laikinų vėlavimų, jei patiems baldams reikia papildomo apdorojimo.

Dvipusis vykdymo režimas yra geras tuo, kad dizainas turi du peilio velenus, kurie yra viršuje ir apačioje. Šiuo atveju ruošinio eiga bus geriausia. Ne mažiau svarbus elementas storinimo mašinose yra darbo stalas. Jis turėtų būti gana didelis, kad ant jo būtų galima dėti įvairaus dydžio ruošinius. Pagrindiniai mazgų koregavimai yra obliavimo gylyje ir pločio. Brangūs profesionalūs gaminiai gali būti aprūpinti CNC sistemomis, kurios visus rodiklius pateikia aukščiausiu tikslumu. Tokiu atveju vartotojas valdo įrangą per prietaisų skydelį, tiesiogiai nedalyvaudamas procese.

Privalomas obliavimo elementas yra apsaugos sistemos buvimas šiluminės relės pavidalu. Jis tiesiog išjungia variklį kritinėse situacijose, kai jam tenka pernelyg didelė apkrova. Tokia situacija susiklosto dėl daugelio priežasčių, tačiau dažniausios iš jų – elektros tinklo kritimai ir per ilgas nenutrūkstamas įrangos veikimas.

Papildoma įranga yra vakuuminiai presai MDF fasadams formuoti. Jie padengia medžiagos sluoksnį taip, kad po juo neliktų deguonies, o gatava plėvelė išsilaiko labai ilgai ir patikimai. Struktūriškai šią techniką sudaro vakuuminis stalas, siurblys orui išsiurbti, tvirtinimo rėmas iš patvaraus metalo, taip pat šildymo mazgas ir dangtis.

Būtent tokio tipo mašinos yra vienos reikalingiausių gaminant įvairaus dydžio baldus. Žinoma, yra ir kitų tipų įrangos, kurios funkcionalumas yra siauresnis ar platesnis. Dauguma jų turi kombinuotas funkcijas ir gali atlikti tiek pagrindines, tiek smulkias operacijas.

Tarp daugybės įrangos sunku rasti ką nors konkretaus. Todėl pirmiausia turite nuspręsti, kokį galutinį produktą gaminsite. Po to reikia sudaryti operacijų sąrašą, kurį įgyvendinus bus sukurti geros kokybės baldai. Turėdami tam tikrą supratimą apie skirtingas darbo eigas, galite pradėti rinktis mašinas pagal jų pritaikymą. Svarbu suprasti, kad kai kurie įrenginiai dubliuoja vienas kitą funkcionalumo požiūriu, todėl galite pasirinkti tiek universalią, tiek labai specializuotą įrangą.

Šioje situacijoje ne mažiau svarbus atrankos kriterijus yra techninių charakteristikų rinkinys. Juos verta studijuoti kartu su pagrindine ir pasirenkama mašinų konstrukcija. Kuo įvairesnės galimybės modifikuoti gaminį, tuo geriau vartotojui, nes ateityje bus galima patobulinti agregatą, siekiant plėtoti gamybą. Labai svarbu atkreipti dėmesį ne tik į įvairias įrangos technologijas ir funkcijas, bet ir į gamybos medžiagų kokybę. Tai ypač pasakytina apie mašinas, kuriose yra lova. Tai yra pagrindas ir turi būti labai patikimas ir patvarus, nes ant jo yra visi įrangos blokai.