Viskas, ką reikia žinoti apie stakles
Jokia gamyba neapsieina be staklių. Vienaip ar kitaip perdirbimo įranga naudojama tiek didelėse gamyklose, tiek mažose privačiose bet kokios krypties įmonėse. Tuo pačiu metu yra labai daug tokių įrenginių klasifikacijų, kiekvienas iš jų turi savo funkcionalumą, pasirenkamą turinį, technines ir eksploatacines charakteristikas.
Kas tai yra?
Mašinos priklauso pramonės vienetų grupei. Iš visų kitų technologinės įrangos tipų jie išsiskiria tuo, kad yra lova, ant kurios sumontuotas pagrindinis funkcinis organas arba darbo blokų sistema. Deimantinis antgalis, abrazyvinis diskas ar grąžtas gali veikti kaip apdirbimo elementas - tai tiesiogiai priklauso nuo atliekamų operacijų tipų. Daugeliu atvejų mašinos naudojamos didelėse pramonės įmonėse.
Jie atstovauja masyvi konstrukcija, kuri suteikia platformą, spaustukus, variklį ir daugybę kitų elementų... Mažose dirbtuvėse ir buitinėse dirbtuvėse paklausa kompaktiškesnė įranga. Pastaraisiais metais tarp staklių atsirado ne tik stacionarūs, bet ir mobilūs įrenginiai. Tuo pačiu metu ribos tarp mini mašinos ir rankinio įrankio kartais nenustato net gamintojai. Nepaisant to, tai yra rėmas, elektrinės buvimas ir apdorojimo korpusas, kurie agregatus priskiria staklių grupei. O kokius – svarstysime toliau.
Rūšių aprašymas
Šiais laikais pramonės įmonių automatizavimo lygis nuolat kyla, todėl mechaniškai valdomų mašinų vis mažiau. Štai kodėl visas mašinas galima sąlygiškai suskirstyti į rankinius, pusiau automatinius ir automatinius modelius. Moderniausi įrenginiai valdomi skaitmeniniu būdu... Šio tipo valdymas užtikrina didesnį derinimo tikslumą, o pats apdorojimas atliekamas su minimalia klaida. Pagrindinis CNC staklių privalumas yra tai, kad nereikia nuolat stebėti gamybos eigos, nes visus pagrindinius darbo parametrus nustato operatorius prieš pradedant apdorojimą.
Mašinos specifikacijos skiriasi priklausomai nuo apdorojamos medžiagos tipo. Dauguma įrenginių tipų naudojami medienos ir metalo gaminiams apdirbti. Tuo pačiu metu medienai leidžiama naudoti mažiau galingus įrenginius, tačiau su išskirtiniu derinimo tikslumu. Metalinių ruošinių galia turi būti maksimali. Mašinos yra įvairių tipų – karoliukų formavimo, lankstymo-valcavimo, bėgių pjovimo, kvadrato, žievės, lankstytų stogų dengimo, lupimo, tikslios, taip pat kopijavimo ir lazerinės.
Populiariausios yra frezavimo, gręžimo ir tekinimo staklės.
Metalo pjovimas
Metalo apdirbimui naudojamos metalo pjovimo, lakštų tiesinimo staklės, armatūros pjovimo staklės ir tinklinio tinklelio įrenginiai. Visų tipų metalo apdirbimo staklės skirstomos į kelias kategorijas.
- Pasukimas - apdirbti nuolat besisukančius vidinius ir išorinius ruošinio paviršius. Šiuo atveju apdirbant dalis sukasi aplink savo ašį.
- Gręžimas - čia taip pat yra gręžimo staklės, kurios yra nepamainomos, kai reikia formuoti aklas ir kiaurymes.Apdorojimo metu įrankis sukasi kartu su ruošinio padavimu, gręžimo mechanizmuose pastūma atliekama dėl darbinio pagrindo judėjimo.
- Šlifavimas - apima kelių tipų mašinas. Visus juos vienija abrazyvinis šlifavimo diskas, kaip pagrindinis darbo įrankis.
- Apdaila ir poliravimas - čia taip pat naudojamas abrazyvinis ratas. Kartu su poliravimo pasta paviršius tampa lygus.
- Pavarų pjovimas - yra skirti krumpliaračių dantims projektuoti, čia galima priskirti ir šlifavimo stakles.
- Malimas - šioje kategorijoje kaip funkcinis organas naudojamas kelių kraštų pjoviklis.
- Obliavimas - šių modulinių įtaisų veikimo principas pagrįstas ruošinio judesiu atgal. Splitas – naudojamas kampo, kanalo, strypų ir kitų rūšių valcavimo metalo atskyrimui pjaunant.
- Užsitęsęs - kaip funkcionalus įrankis, čia montuojami kelių ašmenų segės.
- Sriegimas - į šią grupę įeina agregatai, skirti sriegti. Tekinimo staklės čia neįtrauktos.
- Dukterinė įmonė - į šią kategoriją įeina papildomi įrenginiai, leidžiantys atlikti pagalbines technologines operacijas.
Medienos apdirbimas
Šiuolaikinės medienos apdirbimo staklės skirstomos į kelias grupes.
- Obliavimas - taip pat žinomi kaip obliavimo plokštumos arba, paprasčiau tariant, obliai. Ši įranga atlieka dviejų tipų manipuliacijas. Pirmasis yra pamušalo ir medinių ruošinių obliavimas iki tam tikro dydžio, tai yra storio. Antrasis – medinio paviršiaus išlyginimas obliuojant.
- Diskiniai pjūklai - šio tipo staklės yra paklausios, kai reikia pjauti ruošinius. Jis išsiskiria maksimaliu tikslumu, palyginti su analogais.
- Skydiniai pjūklai - leisti atlikti skersinį ir išilginį, taip pat kampinį faneros, medienos ir medienos ruošinių, padengtų lukštu arba plastiku, pjovimą.
- Pjovimas - tai apima išilgines pjovimo stakles, diskines pjovimo stakles ir karkasines lentpjūves. Jie naudojami masyvioms ruošiniams padalinti į keletą mažesnių.
Konkrečios įrangos pasirinkimas priklauso nuo medienos kietumo parametrų.
- Plyšimas - tokia medžio apdirbimo įranga yra labai galinga. Todėl, formuojant perforacijas ar pjaunant griovelius ruošiniuose, dažnai padidėja mašinos variklio apkrovos.
- Pasukimas - universalūs modeliai, naudojami įvairiems darbams (gręžimas, sriegimas, griovelių pjovimas, tekinimas).
- Malimas - kaip ir metalo atveju, ši įranga leidžia apdoroti įvairių formų vidinius ir išorinius paviršius bei plokštumas. Įrankis yra paklausus dantims kalti, jis taip pat naudojamas griovelių grioveliams kurti.
- Gręžimas - kaip rodo pavadinimas, įrankis yra paklausus, kai reikia padaryti skyles mediniuose ruošiniuose.
- Kombinuotas - atlikti kompleksinį stalių gaminių apdirbimą. Pavyzdžiui, pjovimas, frezavimas ir storinimas.
- Juostiniai pjūklai - tokios staklės paklausios pjaunant įvairaus kietumo ir aukščio medienos ruošinius. Jie taip pat leidžia kirpti garbanotas. Tai ekonomiška įranga, nes sumažina atliekų kiekį.
- Krašto juostos - tokie mazgai leidžia atlikti dekoratyvinį baldų ir kitų medienos gaminių kraštų apdirbimą.
- Šlifavimas - didelio tikslumo įranga, naudojama gaminio kūrimo apdailos stadijose. Nuvalo nelygumus ir paviršiaus nelygumus, suteikdama produktui estetinę išvaizdą.
Akmens pjovimas
Akmens pjovimo staklių konstrukcija apima lovą, taip pat ant jos pritvirtintą pjovimo įrankį... Pastarasis varomas benzininiu arba elektros varikliu, kuris užtikrina kokybišką betono, porceliano keramikos, natūralaus akmens ir kitų itin kietų plokščių pjovimą. Elektros įrangai reikalingas kintamosios srovės jungtis, tačiau jos neišskiria nuodingų išmetamųjų dujų. Benzino agregatai yra autonomiški, tačiau retai naudojami, gerai vėdinama darbo patalpa yra būtina jo veikimo sąlyga.
Priklausomai nuo valdymo tipo, mašinos gali būti rankinis ir automatinis. Automatizuotos skirstomos į dvi grupes – skirtos tiesiam pjovimui ir pjovimui 45 laipsnių kampu, taip pat forminiam pjovimui.
Pirmoji kategorija apima:
- akmens skaldymo įrenginiai - yra paklausūs gaminant grindinio akmenis ir dekoratyvinius fragmentus, kurie naudojami gatvių ir sodo takų klojimui;
- nuimamas - yra atsakingi už masyvių riedulių supjaustymą į reikiamo dydžio fragmentus;
- matuoklis - jie išlygina akmens paviršių ir suteikia jam estetišką dekoratyvinę išvaizdą.
Pateikta 45 laipsnių apdirbimo funkcija labai sumažina darbo sąnaudas ir labai sumažina kiekvieno ruošinio apdorojimo laiką. Figūrinis pjovimas atliekamas naudojant specializuotą įrangą, siekiant suteikti gaminiams raštuotą formą.
Tokio įrenginio veikimo principas pagrįstas vandens srovės technologija.
Kita
Plastiko perdirbimo į granules linijos ir granulių gamybos mašinos išsiskiria. Tai apima plastikų smulkinimo, valymo, džiovinimo, atskyrimo, granuliavimo ir galutinio pakavimo įrangą.
Viena mašinų linija apima visus aukščiau išvardintus mechanizmus. Kai kuriais atvejais reikalingas separatorius, rūšiavimo stalai, konvejeriai ir konvejeriai.
Tikslumo klasės
Kiekvienas staklių tipas turi būti tikrinamas, ar jie atitinka tikslumo standartus. Atliktų tyrimų rezultatai įrašomi į specialius aktus ir įtraukiami į padalinio pasą. Visų tipų įranga turi savo GOST, kuri reguliuoja maksimalų kiekvieno patikrinimo nuokrypį. Patikrinimų skaičius ir dažnumas gali skirtis priklausomai nuo mašinos tipo. Pavyzdžiui, kai kurie universalių CNC frezavimo staklių modeliai gali apimti kelias dešimtis bandymų.
Pagal bandymo rezultatus visa staklių įranga suskirstyta į klases, atsižvelgiant į darbo tikslumą.
- H - įprasto tikslumo įrenginiai, naudojami valcuoto metalo ir liejinių dalių apdirbimui.
- NS - padidintas tikslumas. Tokie agregatai gaminami įprasto tikslumo įrangos pagrindu, tačiau jų montavimas atliekamas itin atsargiai. Šios staklės apdoroja tuos pačius ruošinius, tačiau visi darbai atliekami tiksliau.
- B/A - didelio ir labai didelio tikslumo įranga. Čia daroma prielaida, kad naudojami specialūs konstrukciniai elementai, nuodugnesnis mazgų ir specifinių eksploatavimo sąlygų tyrimas.
- SU - ypač tikslios staklės, leidžiančios pasiekti maksimalų tikslumą apdirbant ruošinius. Jie yra paklausūs gaminant matavimo įrankius, pavaras ir kitas apdorojimo galimybes.
Nukrypimai nuo gretimų įrenginio tikslumo klasių bandymų skiriasi vienas nuo kito 1,6 karto.
Pagal GOST 8-82 visų tipų mašinoms, įskaitant CNC versijas, buvo įvestas vienodas tikslumo bandymų standartas. Pagal jį priklausymas kategorijai nustatomas pagal tris parametrus:
- pačios įrangos geometrinis tikslumas;
- tikslus tešlos gabalėlių apdorojimas;
- Papildomos parinktys.
Pagal šį standartą mašinų kategorijoms priskiriamos tikslumo klasės. Tokiu atveju tai pačiai grupei priklausanti įranga turi užtikrinti vienodą vienodo dydžio ir formos mėginių apdorojimo tikslumą.
Populiariausi gamintojai
Patikimos, funkcionalios ir patvarios mašinos gaminamos įvairiose šalyse. Aukščiausios kokybės importuota įranga gaminama JAV, Europoje, taip pat daugelyje Azijos šalių. Didžiausių gamintojų topuose yra keletas gerai žinomų prekių ženklų.
- TOYODA (Japonija). Ši įmonė buvo įkurta 1941 m. kaip Toyota Motor Corporation dukterinė įmonė. Iš pradžių įmonė specializavosi cilindrinių šlifuoklių gamyboje, tačiau nuo 70-ųjų. Dvidešimtajame amžiuje gamintojas pradėjo gaminti didelio tikslumo apdirbimo centrus masinei gamybai. Šiandien įmonė yra pripažinta CNC agregatų gamybos lydere.
- SMTCL (Kinija). Staklių gamykla pripažinta didžiausia Kinijoje, produkcijos produkcija viršija 100 tūkstančių vienetų staklių per metus. Įmonė gamybinę veiklą pradėjo 1964 m. Iki 2020 m. koncernui priklausė 15 staklių gamybos įrenginių, taip pat mokslinių tyrimų centras, užsiimantis aukštųjų technologijų padalinių kūrimu. Pagamintos mašinos parduodamos daugiau nei 70 pasaulio šalių, įskaitant Rusiją, Italiją, Vokietiją, Angliją, Kanadą, JAV, taip pat Turkiją, Pietų Korėją, Japoniją ir Pietų Afriką.
- HAAS (JAV). Amerikos įmonė veikia nuo 1983 m., Šiandien ji laikoma didžiausia staklių gamykla JAV. Produktų portfelį sudaro tekinimo įrenginiai, CNC apdirbimo moduliai ir didelės penkių ašių specializuotos gamyklos. Tuo pačiu metu 75% parduotuvių įrangos sudaro mūsų pačių gaminamos mašinos, todėl toks požiūris gali žymiai sumažinti produktų kainą.
- ANCA (Australija). Gamintojas CNC šlifavimo stakles gamina nuo devintojo dešimtmečio vidurio. XX amžiuje. Dirbtuvės yra Melburne, dar dvi gamyklos veikia Taivane ir Tailande. Įmonė gamina įrankių pjovimo ir galandimo stakles, čiaupų gamybos įrenginius, gamina frezavimo ir šlifavimo agregatus.
- HEDELIUS (Vokietija). Vokiečių įmonės darbo pradžia krito 1967 metais. Iš pradžių gamintojas apribojo medienos apdirbimo staklių asortimentą. Tačiau po dešimtmečio buvo atidaryta linija, skirta sukurti apdirbimo įrenginius metalo apdirbimo pramonės poreikiams.
- Biglia (Italija). Italijos gamintojas yra pripažintas vienu iš produktyvių apdirbimo tekinimo agregatų gamybos lyderių. Įmonė veikia nuo 1958 metų. Įmonė siūlo tekinimo ir frezavimo centrus, vertikalias stakles, apvalių strypų apdirbimo ir apdirbimo įrenginius.
Produkto kokybę patvirtina tarptautiniai ISO 9001 sertifikatai ir CE ženklas.
Komponentai ir priedai
Visi mašinose naudojami komponentai sąlyginai gali būti suskirstyti į 3 kategorijas.
- Mechaninis - tai kreiptuvai, taip pat jų guoliai. Tai taip pat apima pavarų dėžes, pavarų diržus, movas, ritininius stalus, pavarų dėžes ir kt.
- Elektromechaninis - apima visų rūšių variklius, veleno ir ašies pavaras. Šiai grupei priklauso pagalbiniai varikliai, pavyzdžiui, pjovimo skysčiui tiekti. Kategorijoje taip pat yra maitinimo blokai, skirti jiems valdyti (maitinimo šaltiniai, dažnio keitikliai, elektromagnetinės relės, galiniai jutikliai).
- Elektroninė - šią eksploatacinių medžiagų grupę sudaro lentos, ryšiai, tvarkyklės ir daug daugiau.
Reikia turėti omenyje, kad kai kurios eksploatacinės medžiagos sudaro vieną funkcinę sąsają viena su kita... Pavyzdys: žingsninis variklis, tvarkyklė ir pavaros maitinimo šaltinis. Visi šio paketo komponentai turi tiksliai atitikti vienas kitą. Tas pats pasakytina apie grupę: velenas, dažnio keitiklis, varžtai ir veržlės, stelažas ir krumpliaratis.
Jei reikia pakeisti vieną iš tokio paketo atsarginių dalių, pasirinkimas turi būti atliktas atsižvelgiant į visų kitų komponentų techninius ir eksploatacinius parametrus. Renkantis vieną konkrečią tokios grupės atsarginę dalį, pardavėjui būtina pateikti pagrindinius kitų paketo komponentų dokumentus. Jie turi turėti bent vieną gamintoją.
Remonto niuansai
Staklių taisymas nėra lengvas procesas. „Pasidaryk pats“ gali atlikti žmonės, turintys specialių įgūdžių dirbti su tokia įranga. Štai pavyzdys, pagrįstas tekinimo staklėmis. Ne paslaptis, kad noras cechą įrengti tekinimo staklėmis dažnai prieštarauja biudžetui. Štai kodėl kai kurie žmonės perka naudotus, kartais gana apgailėtinos būklės modelius.
Remontas leidžia pailginti tokios įrangos tarnavimo laiką. Vienas iš dažniausiai pasitaikančių tokių staklių defektų yra metalo apdirbimo staklių pjovimo paviršių išeikvojimas, dėl kurio susidėvi. Tokiu atveju remontas būtinai turi apimti grandymo procedūrą, dėl kurios pašalinami visi pažeisti trinties paviršių sluoksniai.
Dažniausiai tekinimo staklėse subraižomos apkabos, vežimėliai ir lovų kreiptuvai. Kreiptuvų kūrimas yra susijęs su dažnu metalo drožlių patekimu arba šiurkščiu eksploatavimo sąlygų pažeidimu. Staigus darbo režimų pasikeitimas, nepakankamas tepimas ir kiti veiksniai lemia gedimą. Grandymas gali būti grubus – gaminamas siekiant pašalinti ryškius defektus, tokiu atveju pašalinama 0,001-0,03 mm metalo.
Iš karto po grubumo atliekamas galutinis grandymas, leidžiantis neutralizuoti visus smulkius dažais identifikuotus nelygumus. Dėmės, likusios ant paviršiaus, nubraukus teptus dažus, tampa vadovu meistrui - kuo mažesnis jų skaičius ir skersmuo, tuo lygesnis bus paviršius. Baigiamajame darbo etape atliekamas baigiamasis grandymas, kurio tikslas – užtikrinti tolygų dėmių pasiskirstymą.
Žinoma, remontas neapsiriboja tik grandymu. Tačiau būtent ši priemonė užtikrina maksimalų sukimosi tikslumą ir sklandų įrangos darbo mechanizmų judėjimą.
Tačiau jūs turite tai suprasti bet koks „pasidaryk pats“ mašinų remontas patartinas tik tuo atveju, jei kalbame apie lengvus, mažai funkcionalius buitinius prietaisus. Jei reikia restauruoti kelių tonų sveriančius vidutinės ar sunkios klasės įrenginius, geriau įrangą perduoti į specialistų rankas. Jie ne tik atkurs jos darbingumą, bet ir padidins produktyvumą.
Komentaras sėkmingai išsiųstas.