Kaip pagaląsti kaltą?

Bet kokia statybinė ir darbo įranga turi būti laikomos tinkamomis sąlygomis – jos laiku ir netinkamai prižiūrimos, gali sutrikti jų funkcijos. Vienas iš paprasčiausių, bet labai naudingų įrankių yra kaltas. Norint pasiekti geriausią našumą, svarbu, kad jis būtų kuo aštresnis. Galima pasiekti norimą rezultatą specializuotų prietaisų ar improvizuotų priemonių pagalba.

Kaltas yra dailidės įrankis, leidžiantis efektyviai dirbti su natūralia mediena. Išoriškai jis primena atsuktuvą dėl rankenos ir ilgo metalinio darbinio paviršiaus. Rankenos dažniausiai medinės, tačiau šiuolaikinės versijos kuriamos naudojant polimerines medžiagas. Darbinė kalto dalis pagaminta iš patvaraus metalo, kurio galas yra nuožulnus.

Kad ir kokia būtų kalto išvaizda, svarbiausias dalykas yra ašmenų aštrumas. Jei jis nuobodu, tada dirbti su tokiu įrankiu ant medžio yra labai sunku, o kartais net neįmanoma. Norint išspręsti problemą, būtina pagaląsti tokį gaminį. Svarbu nesugadinti inventoriaus, viską daryti teisingai, svarbiausia žinoti, kokiu kampu inventorius turi būti pagaląstas, ką naudoti ir kokios po ranka esančios medžiagos gali padėti procese.

Norėdami teisingai dirbti su įrankiu, turite suprasti, ką ir kaip tai padaryti.

Visų pirma, svarbu suprasti, iš kokių dalių susideda kaltas.

• Svirtis. Jis dažnai gaminamas iš tokių medienos rūšių kaip ąžuolas, bukas, skroblas, beržas, akacija. Šiuolaikinės galimybės sukuriamos polimerinių medžiagų dėka.

• Drobė. Tai metalinis peiliukas, kurio plotis ir storis skiriasi priklausomai nuo darbo, kurį reikia atlikti su kaltu.

• Nusklembta. Ašmenų storio keitimas ašmenų gale į mažesnę pusę.

• Pjovimo briaunos nuožulnus. Ploniausia ir aštriausia instrumento dalis.

Pjovimo paviršius turi būti ūmus, įsitikinkite, kad ant jo nesusidaro drožlių ir įlinkimų, kitaip kaltas taps nenaudingas darbe.

Planuojant pagaląsti nuožulną, kad būtų pagerintas briaunos pjovimo efektyvumas, svarbu teisingai nustatyti įrankio kampą ir naudoti tinkamas medžiagas.

Kaltas yra svarbus įrankis, nes yra tam tikri standartai ir GOST darbui su juo. Norėdami teisingai pagaląsti gaminį, svarbu išlaikyti 25 ° + 5 ° kampą priklausomai nuo kalto paskirties ar storio. Jei ašmenys ploni, nuožulnioji dalis bus seklesnė, o jei ašmenys stori – statūs.

Optimalus kampas, tinkamas daugumos kaltų galandimui, yra lygiai 25 °, kuri leidžia turėti gana aštrų ir patikimą įrankį, galintį susidoroti su jam pavestomis užduotimis. Atliekant subtilias dailidės operacijas su apipjaustytais formos elementais, pašalinant plonus medienos sluoksnius, įrankio kampas turi būti 20–22 °.

Galandant šį dailidės įrankį, svarbu žinoti, kad nuožulnumas turi skirtis 5° nuo pjovimo briaunos galandimo kampo, kad įrankio rezultatas būtų geresnis. Ašmenų pjovimo kampo pasirinkimas taip pat priklausys nuo įrankio, kuris naudojamas galandimui. Apdorojant rankiniu būdu, gaminio pokrypis skirsis nuo staklių.

Kaltų galandimo darbai gali vykti tiek namuose, naudojant improvizuotus įrankius, tiek specializuotose dirbtuvėse. Jei nenorite naudotis kažkieno paslaugomis, visus darbus galite atlikti patys.

Norint pagaląsti kaltą, svarbu turėti tris komponentus.

• Abrazyvinės medžiagos, naudojamos pirminiam ašmenų apdorojimui.

• Medžiagos gautam rezultatui šlifuoti ir pasiekti norimą lygį.

• Laikiklis, leidžiantis pritvirtinti kaltą norimu kampu. Yra parinktis, leidžianti dirbti su abrazyviniais elektrinio šlifuoklio ratais, taip pat su rankiniu, kuriam reikia turėti strypus ir lakštinį abrazyvą.

Galandant nuožulną, yra galimybė keisti, pasirenkant rankinį ir mechaninį poveikio metodą, o pjovimo briaunos apdailai tinka tik rankinis apdorojimas. Svarbu pasirinkti tinkamą grūdelių dydį.

Jei tenka dirbti su pusapvaliais įrankiais, tai darbo su jais technologija nesiskiria nuo plokščiųjų, tik didėja etapų, kuriais apdorojama kiekviena kalto dalis, skaičius.

Norėdami pagaląsti dailidės įrankius, turite turėti šiuos įtaisus:

• horizontali ir vertikali mašina;

• galąstuvas;

• švitrinis popierius su įvairaus dydžio abrazyvais, tepamas ant strypo;

• abrazyvinės medžiagos ant lakšto;

• tvirtinimo įtaisai ir rėmai įrankiui montuoti;

• medžiagos galutiniam rezultatui poliruoti.

Norint tinkamai pagaląsti kaltus, svarbu, kad šiai užduočiai būtų galima panaudoti visus įmanomus įrankius.

Vienas iš populiariausių kaltų nusklembimo variantų yra šlapio akmens metodas. Norint atlikti darbą, akmenis reikia mirkyti 5-10 minučių, o apdorojimo metu visą laiką laistyti abrazyvines medžiagas purškimo pistoletu. Alternatyva būtų atlikti procedūrą tiesiai vandens aplinkoje.

Algoritmą sudaro keli žingsniai.

• Naudojant akmenį, kurio grūdelių dydis yra 800 grūdų. Tai šiurkštus abrazyvas, leidžiantis atlikti pradinį nuožulnumo paviršiaus išlyginimą. Tiems instrumentams, kurie yra geros būklės ir neturi didelių pažeidimų, šį veiksmą galima praleisti.

• Akmens, kurio grūdelių dydis yra 1200 grūdų, naudojimas - naudojamas tarpiniam ašmenų paviršiaus apdorojimui.

• Įvadas į 6000 grūdų akmenį - Būtinas norint apdailinti paviršių ir išgauti ryškiausią bei tolygiausią incizinį kraštą.

Norintiems, kad instrumentas būtų absoliučiai lygus ir veidrodiškai blizgus, galima naudoti 8000 grūdėtumo akmenį, kuris reikalingas atliekant subtilius poliravimo darbus.

Šioje kalto galandimo versijoje labai svarbu šlapius akmenis naudoti teisinga seka, kitaip pasiekti norimą rezultatą bus daug sunkiau ir tai užtruks žymiai ilgiau.

Priklausomai nuo to, kiek kaltas tapo nuobodu, reikia naudoti atitinkamą medžiagą. Sunkiais atvejais, kai reikia maksimaliai paveikti nuožulną, svarbu naudoti mašiną arba, kaip ji vadinama, „šlifuoklį“.Toks galąstuvas reikalingas, jei reikia pakeisti kalto galandimo kampą arba pašalinti įrankio skilimą ir deformaciją.

Galąstuvai yra mažiau populiarūs nei kiti galandimo įrankiai, nes kyla pavojus, kad ašmenys perkais, todėl jis tampa trapus.

Problemą bandoma spręsti pasitelkę aliuminio oksido diskus, kurie turi laisvesnę struktūrą ir ne taip stipriai veikia kalto metalą. Jei stebite mašinos greitį, laiku sudrėkinkite abrazyvą, tada įrankio sugadinimo rizika bus minimali. Turėdami pasirinkimą, profesionalai stengiasi naudoti kitus kaltų galandimo būdus.

Jei nėra galimybės ir noro naudoti jau paruoštas galandimo mašinas, galite jas pasigaminti patys. Rankinis šlifuoklis gali būti skirtingų matmenų ir išvaizdos, tačiau veikimo principas visiems bus vienodas.

Tokių įrenginių įrenginys atrodys taip:

• vežimas - jo dėka galima perkelti kaltą ant abrazyvinės medžiagos;

• pasvirusi platforma su spaustuku, leidžia nustatyti norimą įrankio padėties kampą konkrečiai užduočiai atlikti.

Rankinio galandimo įtaisą sudaro du grioveliai, į kuriuos įkišamas kaltas. Gnybtų dėka įrankį galima imobilizuoti. Nuožulnus paviršius leidžia nustatyti norimą gaminio pasvirimo kampą.

Vežimėlio laikikliui suformuoti naudojamas ruošinys, ant kurio suformuotas nuožulnus 25° kampu, pjūvio ilgis 1,9 cm.Ruošinys tvirtinamas dvipuse juosta. Iš apačios, atsitraukus 3,2 cm nuo kiekvieno krašto, reikia išgręžti skyles.

Dėka išpjovos disko galima suformuoti griovelį kalto montavimui ir tvirtinimui. Taip pat reikia padaryti spaustuką, kurio galuose iš abiejų pusių 3,2 cm atstumu padarytos skylės varžtams. Kitas žingsnis yra priklijuoti rankeną prie spaustuko. Kai visi elementai yra paruošti, galite surinkti visą konstrukciją.

Kaltų galandimo procese nebūtina naudoti elektrinio įrankio ar kurti galandimo įrenginių, galite pasiimti pigesnę, bet ne mažiau veiksmingą medžiagą - švitrinį popierių. Prieš pradedant naudoti šį abrazyvą, verta įvertinti gaminio pažeidimo laipsnį. Jei reikia didelio poveikio, iš pradžių geriau naudoti šlifavimo diską, tai žymiai pagreitins procesą.

Paruošę kaltą, galite pradėti dirbti su švitriniu popieriumi. Norint pasiekti optimalų rezultatą, svarbu turėti idealiai plokščią darbo paviršių. Kaip pagrindą geriausia naudoti storą stiklinę arba keraminę kaitlentę. Jei šių medžiagų nėra, galite paimti plokščią lentą arba medžio drožlių plokštės gabalą.

Švitrinis popierius turi būti gerai išlygintas ir lygus. Jis turi būti pritvirtintas prie pagrindo. Patogiausia tai padaryti naudojant dvipusę juostą. Taip pat yra lipniojo švitrinio popieriaus variantų, tai dar geresnis pasirinkimas.

Geriausia naudoti P400, P800, P1 500 ir P2 000 poliravimo parinktis. Svarbu kreiptis vandeniui atsparus švitrinis popierius, nes atlikdami šlifavimo operacijas turėsite reguliariai drėkinti įrankį.

Darbo procesas atrodo taip:

• dirbti su kalto galine dalimi, kuriai naudojamas švitrinis popierius P400;

• nusklembimas ant to paties popieriaus, bent 30 judesių pirmyn ir atgal;

• mažesnio grūdėtumo švitrinio popieriaus naudojimas.

Svarbu, kad kaltas būtų lygiagretus darbo plokštumai. Laikydami teisingą padėtį, jums reikia kampo ir tinkama seka naudojant skirtingus abrazyvus, galite gauti gerą rezultatą per trumpiausią laiką. Norėdami patikrinti galandimo kokybę, įrankį reikia perbraukti per medieną ir be pastangų pašalinti nuo jos drožles. Jei viskas bus padaryta teisingai, pjovimo briaunoje bus drožlių sluoksnis.

Todėl dažnai apdirbant medieną, kaltai gana greitai nublanksta svarbu juos pagaląsti laiku ir kokybiškai... Jei po ranka nėra tam skirtų specializuotų gaminių, o pasigaminti savo staklių su vežimėliu nėra galimybės ar noro, tuomet tokiam darbui tinka šlifuoklis. Jei nustatysite mažą įrankio greitį ir vykdysite procesą, galėsite greitai pagaląsti kaltus.

Galandimas atliekamas naudojant abrazyvinį diską, kuris uždedamas vietoj šlifuoklio pjovimo disko. Svarbu padaryti pauzę, kad ašmenys neperkaistų, antraip jis taps trapus ir įrankis negalės pilnai atlikti savo funkcijų. Nuožulnios apdirbimo schema nesiskiria nuo kitų variantų, be to, reikia naudoti skirtingų grūdelių dydžių abrazyvus.

Tie, kurie rimtai užsiima medžio drožyba ar kitais stalių dirbiniais, gali įsigyti sertifikuotų galandimo staklių, kuriomis galima pagaląsti ne tik kaltus, bet ir kitą tokio tipo įrangą.

Priklausomai nuo biudžeto ir kitų galimybių, kiekvienas gali pasirinkti patogiausią ir efektyviausią kaltų galandimo variantą. Dėl šių įrankių dydžių, storių ir formų įvairovės ne visi metodai bus vienodai tinkami turimoms parinktims. Pasirinkę tinkamą įrankio galandimo būdą ir jam skirtą įrankį, galite greitai susidoroti su šia užduotimi ir stabiliai palaikyti darbinius kaltus.

Kitame vaizdo įraše galite sužinoti daugiau apie kalto galandimo procesą.