Viskas apie stiklo-magnio lakštus

Magnio stiklo lakštas (LSU, novolist, statybinis lakštas, magnezitas, stiklo magnezitas, magnezito plokštė, statybinis magnezija) – tai apdailos ruošiniai, kuriuose naudojama magnio turinti rišamoji medžiaga.

SLM plokštės magnezito komponentą sudaro lakštinė kaustinė magnezito medžiaga, magnio chloridas, išplėstas perlitas ir stiklo pluoštas. Be to, LSU tiekiamas su sintetine medžiaga.

Stiklo-magnio lakšto pranašumas yra atsparumas ugniai - medžiaga praktiškai nedega. Taip pat jis prastai praleidžia drėgmę, ne daugiau kaip 5% drėgmės pralaidumo. Druskos komponentas - magnio chloridas - turi geresnes charakteristikas, palyginti su paprastu cemento skiediniu ir gipso mišiniais. LSU taip pat vadinamas CML (Cement Magnesium Board). Be to, prie LSU galima pridėti medžio drožlių. LSU trūkumai - tvirtumas ir gebėjimas sugerti ruošinių drėgmę yra tokie, kad šios savybės neleidžia naudoti LSU išorinei pastatų apdailai.

LSU sudėtį sudaro toks jo komponentų procentas: magnio oksidas - 40%, magnio chloridas 35%, išplėstas perlitas - 5%, medžio drožlės - 15%, sintetika - iki 5%. Medžiaga neišskiria magnio chlorido – kaip ir bet kuri druska, ji prisideda prie pertvarų ir sienų, pagamintų iš bet kokios medžiagos, ar tai būtų plytų mūras, metalinis karkasas ar vertikalios medinės grindys, stiprumo ir kitų kokybės rodiklių pablogėjimo.

Skirtingų procentų derinys padalija LSU į tokias klases kaip „ekonominis“, „standartinis“, „premium“ ir „ultra“. Pagrindinis parametras yra magnį sutraukiančio ingrediento kiekis magnio oksido atžvilgiu. Techninės charakteristikos pagal tarptautinius ir Rusijos GOST nustato LSU pritaikymo įvairovę remontuojant ir apdailinant, perkuriant pastatus ir statinius.

Lakšto storis 4-14 mm. Įprastos reikšmės yra 3, 6, 8, 10, 12 ir 14 mm. Nėra prasmės gaminti mažesnio storio lakštus – jie lengvai įtrūktų ir susiglamžytų. Tačiau net storesni LSU ruošiniai negaminami: drėgmės sugėrimo geba ir garso izoliacija nesikeičia toliau reikšmingai keičiantis storiui. Ruošiniai gaminami daugiausia 244x122 cm segmentais.Išorinė lapo pusė lygi, modifikuoti nereikia. Ant LSU lengva klijuoti vinilą ar stiklo pluoštą. Galinė pusė (susiuvusi pusė) yra grubus, tačiau LSU galima montuoti bet kurioje iš šių pusių ant atraminio pagrindo. Montuojant grubiąja puse į išorę, galima, pavyzdžiui, glaistyti sieną: glaistas dėl savo sukibimo gerai prilimpa prie LSU paviršiaus.

Lakšto tankis yra 750-1750 kg / m3. Šilumos laidumas - 0,21 W / m šildant / vėsinant vienu kelvinu. Kietumas yra toks, kad ruošinys gali atlaikyti iki 50 megapaskalių slėgį be vidinio įtrūkimo visame lakšto tūryje. Lūžimo jėga – ne didesnė kaip 20 MPa. LSU tarnavimo laikas atšiauriomis žiemomis yra ne daugiau kaip 50 metų, atsižvelgiant į dangos eksploatavimo taisykles.Drėgmės savaiminė deformacija neviršija 0,3%: metro ilgio ruošinys nenukryps nuo idealiai plokščio analogo daugiau nei 3 mm, jei bus pritvirtintas vienas lapo kraštas. Aštuonių milimetrų lakštas atlaiko liepsną ne ilgiau kaip 2 valandas, tačiau esant aukštai temperatūrai, stiklo pluoštas ir sintetika palaipsniui išdegs, todėl gaminys pradės staigiai deformuotis. Paklodės gali būti šildomos iki 1200 Celsijaus – temperatūros lauže vienoje patalpoje. 14 mm lakšto garso sugertis neviršija 46 decibelų. Lakštas yra lengvai pjaunamas ir gręžiamas, o tai nesukelia papildomų sunkumų jį montuojant.

Kalbant apie kokybę, lakštai skiriasi tankiu:

• „Premium“ ir „ultra“ versijų savitasis svoris yra 1500–1750 kg / m3 ir priklauso A kategorijai;

• vidutinė "standartinio" tipo kokybė - 1250-1500 kg / m3 pagal tankį, B klasė;

• ekonomiškas lakštas - nuo 1000-1250 kg / m3, C klasė.

Parduodami D, E, F, G kategorijų lakštai, kurių tankis mažėja ir vėliau – iki pusės tonos kubiniame metre. Steklomagnezitas yra lengvesnis nei GCR vidutiniškai 17,5%.

LSU lakštus daugiausia gamina Kinijos įmonės, tačiau yra produktų, pagamintų Vidurinėje Azijoje ir Kanadoje. Rusijos gamintojams daugiausia atstovauja gamyklos netoli Maskvos, Kalugos, Tambovo ir Samaros. Magnio turinčių rūdų (ypač polimetalų, iš kurių galima išgauti, išgauti magnį) atsargos yra Kinijoje, Rusijoje ir Mongolijoje. Rusijos rinkoje stiklo magnezito gamintojams atstovauja šis tiekėjų sąrašas.

• Gamykla "SML-Don" gamina stiklo magnezitą pagal Kinijos ir Europos technologijas, tačiau tik Rusijoje. Trūkumas yra nestabili aukšta kokybė.

• Augalas Suifenhe (Kinija) - tiekia savo produkciją į Rusiją ir NVS šalis. Gaminio klasė - 1, naudojamos pjautinės medienos atliekos.

• "SML-Magelan" - Kinijos gaminiai, importuojami į Rusiją. Jis garsėja magnio oksido pertekliumi, kurio telkiniai šioje šalyje yra didžiuliai. Dvipusis sutvirtinimas su stiklo pluošto tinklelio danga.

• "SML-Gefest" - gamykla netoli Maskvos. Magnio žaliavos kasamos Vakarų Sibire ir iš dalies Urale. Palyginti su kiniškais, Rusijos plėtra nėra visiškai suformuota kaip produktas, LSU trūkumas iš šios įmonės yra privalomas kokybės patikrinimas.

• "SML-Interpan" - tiekėjas iš užsienio, o ne lakštų gamintojas. Gaminiai iš abiejų pusių padengti plastiku, kuris nepalaiko savaiminio užsidegimo.

• "SML-Uralchem" – Čeliabinsko gamykla, kaip ir Rusijos konkurentai, dar nėra iki galo sureguliavusi konvejerio gaminio gamybos ir kokybės rodiklių.

• "SML-Knauf" - gamintojas, gaminantis stiklo-magnezito ruošinius pagal Europos technologijas.

Kokybės kontrolė atliekama pagal šiuos kriterijus: lygūs ir lygūs kraštai be įbrėžimų, gelsvai smėlio spalvos tonas. Baltai pilkšvas tonas rodo gamybos technologijos pažeidimą (taupoma magnio). Paviršiai vienu metu neturi būti šiurkštūs arba lygūs. Stiklo dangą su mažais (apie 1 mm) kvadratėliais pastebėti nesunku – jis turi būti. Į vandenį panardintas stiklo magnezito gabalas nepraranda formos per kelias valandas. Jei vanduo tampa drumstas, ši medžiaga greitai sušlaps, jos negalima įsigyti dideliais kiekiais.

LSU ruošiniai naudojami kaip pradinė medžiaga patalpų vidaus apdailai. LSU gali nesunkiai pakeisti gipso kartono plokštę – tačiau tai kainuoja žymiai pigiau. Jie naudojami pertvaroms organizuoti, pavyzdžiui, pertvarkant butus ir biurų grindis. Pagrindinės stiklo-magnio lakštų naudojimo sritys yra šios:

• sienų apdaila ir arkinių praėjimų išdėstymas;

• pakabinamų lubų įrengimas (pakabinamos lubos, sumontuotos ant tarpgrindinių lubų arba ant senų įprastų lubų);

• inžinerinių tinklų kasyklų pralaidų uždengimas (pavyzdžiui, vėdinimo sistemos, kuriose yra motorizuoti gaubtai);

• langų ir durų šlaitų dengimas;

• nuolatinių klojinių montavimas;

• naudoti kaip betoninių konstrukcijų organizavimo komponentą;

• pertvarų montavimas, o ne gipso kartono naudojimas;

• pastatų fasadų apdaila papildomomis dangomis ant LSU;

• be tinklelio lentjuostės išdėstymas po stogu (lakštinis profilis);

• papildomos garsą izoliuojančios vidinės dangos sukūrimas pertvarose;

• reklaminių skydų gamyba;

• nedegių praėjimų įrengimas šalia katilų, židinių ir krosnių išmetimo vamzdžių;

• naudoti kaip vidinį vandens izoliatorių kaimo namo, esančio šalia gyvenamųjų kambarių, vonios kambaryje ar pirtyje.

Galiausiai LSU apkalamas bet kokiomis medžiagomis, apdailinamas dekoratyvinėmis plytelėmis arba plytelėmis ir dekoruojamas tinko elementais. Dažytą lakštą sunkiau atskirti nuo dažytos faneros nei nedažytą. Akrilu padengtą lakštą iš lygiosios pusės, taip pat laminuotą lakštą ne visada reikia dažyti.

Minėtiems tikslams gaminami stiklo-magnio lakštai, kurių matmenys yra „apvalesni“ – 125x250 cm. Luboms dengti naudojami 6-8 mm stiklo-magnio ruošiniai, 12 mm - sausam lygintuvui ir greitam grindų išlyginimui.

LSU ruošiniai baigiami dažant, montuojant plastikines plokštes, padengiant vandeniui atspariais lakais. Lygioji pusė veiks kaip apdailos (apdailos) apdaila. Dėl didesnio kietumo, palyginti su GSP, GVP, GKL - LSU, prieš tvirtinant prie savisriegių varžtų, jie išgręžiami po savisriegio apkausto galvute., kuris leidžia jį paslėpti medžiagos storyje, o užpildant susidariusius griovelius, varžtų galvutės bus paslėptos. Jei LSU ruošinio tankis nepasirodo didesnis nei 1050 kg / m3, tada supaprastintas montavimas atliekamas negręžiant po savisriegių varžtų dangteliais, kaip tai daroma su gipso kartono lakštais. Kaip techninė įranga naudojami standartiniai savisriegiai varžtai - grūdinti arba anoduoti - 4-5 mm skersmens (matuojant išilgai sriegiuotų kraštų).

LSU ruošinių siūlė užpildoma sujungimo būdu, arba naudojant akrilo ar silikono turintį glaistą. Pastarasis taip pat gali būti pakeistas paprastu, panašiu į gumą sandarikliu, tačiau sandariklio įterpimo vietas reikia užklijuoti maskavimo juosta iš viršaus. Montuojant LSU ant medinių grindų nededami cementiniai glaistai ar nenaudojami gipso mišiniai: šios medžiagos po džiovinimo lengvai trūkinėja, o tai paneigia šių užpildų naudojimą, net kai jie yra klijuoti prie paviršiaus.

Čia nepamainomi brangūs klijavimo metodai, pagrįsti tokiomis technologijomis kaip PcA-Dm100 arba PA-Dm100. Jei nepaisysime ką tik baigtų sienų užpildymo stiklo-magnio lakštais, tarp lakštų gali atsirasti mikroskopinių tarpelių, pabloginančių atsparumą drėgmei ir garso izoliaciją.