Obliavimo peilių galandimo priedai
Medinės detalės yra populiarios. Medinio paviršiaus viršutinio sluoksnio kokybei pagerinti naudojamos plokštumos – specialūs įrankiai, kurių konstrukcijoje numatytas peiliukas.
Dėl šio peilio darbo galima pašalinti viršutinį sluoksnį ir padaryti struktūrą lygesnę, pašalinti šiurkščius kraštus. Ilgai naudojant, ašmenys pablogėja, jo pjovimo briauna yra šlifuota, todėl neįmanoma toliau naudoti įrankio.
Pažymėtina, kad mediena stipriai neigiamai veikia peilius ir pagreitina jų susidėvėjimą. Jis pakyla, kai peiliai apdirbant medieną atsitrenkia į kietą elementą, pvz., vinį ar kabliuką.
Jei peilis pradeda veikti blogiau, jo paviršius yra nuobodus, turėtumėte pagaląsti ašmenis. Reguliarus obliavimo peilių apdorojimas prailgins įrankio tarnavimo laiką ir išlaikys pagrindines jo savybes.
Ypatumai
Šiandien yra keletas priedų, skirtų peiliams apdoroti. Jie klasifikuojami pagal įvairius kriterijus. Dažniausios yra šios.
- Prietaisai klasifikuojami pagal naudojimo tipą. Yra mechaninės ir mechaninės mašinos. Pirmoji parinktis yra paprasta naudoti, taip pat maža kaina. Antrojo pranašumas yra didelis plieno medžiagos apdirbimo greitis, todėl tokie įrankiai yra populiaresni.
- Antroji klasifikacija apima prietaisų atskyrimą pagal abrazyvinės medžiagos grūdelių dydį. Dėl didelių grūdelių greitai pašalinamas plienas nuo ašmenų, o abrazyvinių akmenų sumažėjimas prisideda prie metalo sluoksnio storio sumažėjimo.
- Trečias klasifikavimo variantas yra namuose pagaminti arba įsigyti įrenginiai. Jei reikia, mašiną galite surinkti patys, o ši parinktis kainuos dar pigiau.
Šiandien daugelis įmonių užsiima galandimo prietaisų gamyba. Tačiau neturėtumėte atsisakyti rankinio galandimo. Toks įrenginys turi keletą privalumų:
- jis tinka pjauti briaunas ir gali būti naudojamas kitiems peiliams pagaląsti;
- mechanizmas pašalina nedidelį kiekį metalo, procese galite naudoti kelis skirtingų grūdelių dydžių abrazyvinius elementus.
Iš esmės rankinis įrenginys naudojamas, kai reikia apdoroti arba pašalinti sluoksnį iš sudėtingų struktūrų. Elektros įranga neleis pasiekti reikiamo tikslumo, todėl šioje situacijoje prastesnė.
Galandimo ir reguliavimo peiliai
Visų pirma, verta paaiškinti, kad galandimas yra ne tik peilio apdorojimas, bet ir jo padėties reguliavimas, atsižvelgiant į įrankio reikalavimus ir savybes. Reguliavimas, savo ruožtu, yra pjovimo elemento išsikišimo iš prietaiso laipsnio reguliavimas. Galandimo procedūros ypatybės yra šios:
- metalo pašalinimas;
- norimo kampo eksponavimas.
Kalbant apie antrąjį tašką, verta paminėti, kad esant neteisingam kampui, prietaiso naudojimo efektyvumas mažėja. Mechanizuotas galandimas žymiai supaprastina procesą, nes galima užtikrinti patikimą ruošinio tvirtinimą ir nustatyti reikiamą kampą darbui. Tuo pačiu metu kai kurios mašinos taip pat leidžia pakeisti antgalį, neleidžiant pašalinti storo sluoksnio nuo peilio.
Tipai ir jų struktūra
Peiliai yra pagrindinis lėktuvo elementas, todėl verta atidžiau pažvelgti į jų dizainą, struktūrą ir savybes.Pjovimo dalis eksploatacijos metu susidėvi, todėl medžiagą reikia periodiškai pagaląsti. Šiandien yra dviejų tipų obliai, kuriuose naudojami specialūs peiliai.
Mechanizuotas
Jie yra elektriniai įrankiai. Sukurti tvarkyti didelius medienos kiekius, ašmenys yra storesni ir pagaminti iš tvirtesnio plieno. Dėl vežimėlio konstrukcijoje numatyto variklio padidėja darbinis greitis, taip pat susidėvi pjovimo elementai.
vadovas
Gana įprastas įrankis, kurį, jei pageidaujama, galima pasigaminti namuose. Obliavimo vežimėlio korpusui gaminti naudokite:
- metalas;
- mediena;
- plastmasinis.
Ašmenys yra mažo storio, jo gamybai naudojamas specialus plienas. Išskirtinė peilio savybė yra atsparumas dilimui. Skirtumas tarp šių dviejų įrankių yra ne tik variklio buvimas ar nebuvimas.
Elektrinės obliavimo staklės išsiskiria kelių pjaustytuvų buvimu ir galimybe naudoti dvipusius peilius. Visa tai didina darbo efektyvumą, todėl populiarūs elektriniai įrankiai.
Eksploatacijos metu iš karto neįmanoma nustatyti, kad obliavimo peilius reikia galandinti. Tačiau yra keletas patikimų ženklų, kurie padės suprasti galandimo poreikį.
- Nukreipta išvaizda. Jei apžiūros metu ant jo paviršiaus randama blizgi mažo storio juosta, būtina galandinti.
- Apverčiamo peilio išvaizda. Šiuo atveju galandimo poreikį nustatyti paprasta – tereikia pažvelgti į metalą du kartus pasukus elementą plokštumoje.
Norėdami pagaląsti peilius, jie naudoja specialius prietaisus ir įrankius, taip pat atsižvelgia į daugybę rekomendacijų. Jei nepaisysite pastarojo, ašmenys gali prastai veikti, todėl svarbu tinkamai išimti plieną.
Eksploatavimo patarimai
Lėktuvas reikalauja atsižvelgti į eksploatavimo taisykles. To paties reikia ir galandimo procedūrai. Reikia nepamiršti, kad peilių apdorojimas turėtų būti atliekamas tik naudojant šiuos įrankius ir medžiagas:
- strypas, kurio paviršius padengtas smulkiais abrazyviniais grūdeliais;
- švitrinis;
- šlifavimo diskai;
- odinis diržas;
- poliravimo pasta.
Be to, turite paruošti kitą juostą, kuria galite šlifuoti paviršių. Galandimas užtikrina pjovimo briaunos aštrumo atstatymą.
Jei apdorojant atsiranda defektų, būtina naudoti šlifavimo diską. Tai padės atsikratyti išsikišusių įdubų ir neleis peiliui susilenkti. Veiksmingas galandimas apima švitrinio šlifavimo naudojimą su dviem ratais:
- pirmasis turi stambių abrazyvinių grūdelių įdėklą;
- antrasis – smulkesnių dalelių įterpimas.
Šis derinys suteikia norimą efektą ir padidina ašmenų aštrumą. Galandimas reikalauja atsakingo požiūrio, nes nepaisydami reikalavimų ir savybių, peilis ir įrankis gali sulūžti. Svarbus parametras, į kurį reikia atsižvelgti naudojant galandimo įrankius, yra kampas, kuriuo reikia pagaląsti peilį. Dažniausiai šis skaičius neturėtų būti mažesnis nei 25 ir didesnis nei 45 laipsnių.
Kampas parenkamas pagal apdirbamos medžiagos, šiuo atveju plieno, kietumą. Prižiūrėkite kampą naudodami laikiklį, kurį turi kiekvienas meistras.
Yra keletas gairių, padėsiančių sėkmingai pagaląsti oblius.
- Atliekant darbus geriau vengti stipraus spaudimo, jei nenorite pašalinti storo medžiagos sluoksnio. Dėl šios klaidos diskas lūžta naudojant obliavimą dėl sumažėjusio stiprumo ir netinkamo įtempių pasiskirstymo.
- Kai peilis liečiasi su apskritimu, jo paviršius įkais, o tai padidins plastiškumo indeksą.Kad ašmenys nesulenktų, rekomenduojama metalą dažniau vėsinti kibire su vandeniu.
- Po pagrindinio galandimo ašmenų paviršius turi būti patobulintas, atsikratant akivaizdžių defektų. Tai galima padaryti naudojant smulkiagrūdį strypą.
Paskutinis žingsnis yra naudoti odinį diržą ir šlifavimo pastą. Jų pagalba jūs galite padaryti ašmenis kuo lygesnį ir blizgesnį. Galandimą sunku atlikti. Tačiau tai turi būti daroma reguliariai, kad oblius nenusidėvėtų ir padidėtų darbo efektyvumas.
Elektrinių įrankių ašmenų atveju geriau kreiptis į specialistą dėl galandimo. Tai paaiškinama tuo, kad net nedidelis defektas, kuris gali atsirasti apdorojimo metu, gali sugadinti konstrukciją. O tokie lėktuvai brangūs.
Ašmenų išlygiavimo tikrinimas
Po galandimo peilio negalima paleisti iš karto. Būtina patikrinti ir sureguliuoti peilio padėtį obliavimo staklėje. Apdorojus ir sumontavus peilius, būtina atidžiai apžiūrėti plokštumą ir įvertinti atstumą, kuriuo peilis pajuda iš savo padėties. Optimalūs parametrai yra tokie.
- Ašmenų išsikišimas neturi viršyti 0,5 mm atstumo. Jei reikia grubaus pjovimo, pjovimo elementą galima pailginti 1 mm.
- Dėl didelio tarpo susidaro dideli lustai. Norėdami pagerinti darbo kokybę, turėtumėte sumažinti tarpą tarp medienos paviršiaus ir ašmenų. Tada skiedros bus minimalios, o tai sumažins metalo susidėvėjimą.
Be to, reikia turėti omenyje, kad lyginant obliavimą su kitais įrankiais, jis skirsis nuo jų galimybe jį naudoti smulkiam apdirbimui. Tai galima pasiekti tik teisingai sureguliavus peilių vietą įrankio konstrukcijoje ir pasirinkus tinkamą kampą. Atlikus visas peilių galandimo ir reguliavimo procedūras, būtina įvertinti obliavimo našumą. Norėdami tai padaryti, verta pabandyti apdoroti medienos paviršių. Jei apdorojimo metu jis tampa lygus, tai reiškia, kad galandimas buvo atliktas teisingai.
Rankinio obliavimo peilio galandimo niuansai žemiau esančiame vaizdo įraše.
Komentaras sėkmingai išsiųstas.