Viskas apie varinę vielą

Įprasčiausi dalykai, plačiai naudojami technikoje ir kasdieniame gyvenime, retai pritraukia dėmesį. Ir tai yra visiškai nepelnyta. Išmanyti viską apie varinę vielą pravartu net pačiam paprasčiausiam žmogui, o ne inžinieriui ar technikai.

Šiuolaikinė varinė viela atrodo kaip tie patys gaminiai iš kitų metalų, panaši į ploną stygą. Technologai tokiais atvejais kalba apie labai mažą skerspjūvį. Dažniausiai pramoninė vario vielos gamyba atliekama karšto arba šalto deformavimo būdu.... Jo sudėtyje beveik nėra priemaišų, turėtų būti išskirtinai gryno vario. Dabartinis GOST varinei vielai įsigaliojo 1992 m. sausio 1 d.

Pagal standartą gamyba turėtų būti vykdoma pagal galiojančių technologinių reglamentų principus. Skersmenys, nuokrypių lygis, vielos ir strypų artumas iki ovalo formos yra normalizuojami. Gaminio paviršius visada turi būti švarus ir lygus. Netinkamas pagal standartą:

• įtrūkimai;
• defektai, tokie kaip saulėlydis;
• pertraukos;
• valcuoti lakštai (jei gylis viršija standartinius nuokrypius nuo skersmens).

Bet kas gali būti nepažeidžiant nustatytų normų:

• paraudusios vietos, likusios po ėsdinimo;
• nudažytų tonų dažymas;
• nedideli technologinių tepalų intarpai.

Būtina pašalinti likusius tempimo tipo įtempius. Tai pasiekiama atkaitinant žemoje temperatūroje arba apdorojant mechaniniu būdu. Tokių defektų pašalinimas yra svarbiausias technologijos projektavimo komponentas. Nerekomenduojama susipainioti vielos eilių ir atsirasti įlinkimų. Surišimas atliekamas taip, kad nebūtų sutrikdytas eilučių tankis.

Pagrindinis varinės vielos privalumas yra maža varža. Štai kodėl jis aktyviai naudojamas energetikos pramonėje ir įvairių elektros prietaisų gamyboje. Laidų gamybą labai palengvina didelis metalo plastiškumas. Aukštos kokybės varį lengva apdoroti didelio tikslumo režimu. Lydinio formulė įvairiais atvejais parenkama individualiai, pradedant nuo to, kokios tikslinės savybės turėtų būti pasiektos. Gryno vario lydymosi temperatūra yra 1083 laipsniai Celsijaus arba 1356 laipsniai Kelvino. O šio metalo tankis yra 2,07 g 1 cm3. Todėl nesunku apskaičiuoti pjūvio masę:

• kurio storis 1,5 kv. mm. - 0,0133 kg 1 m3;
• kurio skerspjūvis 4 kv. mm. - 0,035 kg 1 m3;
• kurio skerspjūvis 6 kv. mm. - 0,053 kg 1 m3.

Alavuota varinė viela yra gana įprasta... Esmė ta, kad jis skarduotas galvanizavimu. Dangos sluoksnis, priklausomai nuo situacijos, gali skirtis nuo 1 iki 20 mikronų. Tačiau konkrečiame gaminyje jis visada yra tas pats. Skardos sluoksniavimas padidina atsparumą dilimui, todėl viela yra plonesnė nei įprastai. Alavuotų gaminių tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei nepadengtos vielos. Be to, atliekant tokį apdorojimą, pagerinamos ir pagrindinės technologinės charakteristikos. Bet būtų labai neapgalvota skersmenį vertinti tik medžiagos patvarumo požiūriu.

Produkto storis tiesiogiai veikia jo kainą. Taigi, daugeliu atvejų daug pelningiau nusipirkti ploną vielą, kurios skerspjūvis yra 1 mm arba 2 mm. Tačiau tai ne visada įmanoma.Gaminant laidus taip pat būtina atsižvelgti į elektros varžos ir atsparumo karščiui lygį. Daugelyje buitinių prietaisų netgi tenka naudoti varinius laidus, kurių skerspjūvis yra 3 mm, 4 mm, o kartais ir daugiau. Viskas priklauso nuo to, kokio stiprumo srovė turi būti perduodama per tam tikrą grandinę.

Rimta daugelio „pasidaryk pats“ meistrų ir net pramonės dirbtuvių problema yra ta, kad izoliuota varinė viela yra itin brangi.... Ypač didelė emalio apsaugos kaina. Todėl gana dažnai jie įgyja „pliką“ metalą ir padengia jį lako izoliacijos sluoksniu. Tačiau su tokiu darbu gali susidoroti tik apmokyti specialistai arba tikri elektrotechnikos entuziastai. Minkšta viela gaunama atkaitinimo būdu ir vertinama daugiausia ten, kur reikia surišti, lenkti metalą.

Tačiau tiek kietos, tiek minkštos produktų rūšys gali turėti:

• kvadratas;
• pusapvalis;
• plokščia sekcija (apie tipinį apvalumą kalbėti nebūtina).

Pramonės vartotojai dažnai perka varinės vielos ritinius ir būgnus kniedėms gaminti. Šių kniedžių skersmuo ir ilgis labai skiriasi. Be gryno vario, jie taip pat naudoja įvairius lydinius, įskaitant tuos, kuriuose yra fosforo. Ypatumas yra tas, kad liejimo metu jie gamina cilindro pavidalo pagrindą ir puslankio pavidalo dangtelį.... Kniedžių dydis labai skiriasi ir turi būti parenkamas individualiai. Kniedyti gaminiai yra tuščiaviduriai, papildyti poveržle, skirti surišimui ar kalimui.

Šio tipo laidų pagalba gaminami tinklo laidai ir elektros prietaisų kabeliai. Jis taip pat naudojamas gaminant emaliu dengtus laidus, tinklo kabelius LAN protokolui. Vardinis elektros laido skersmuo gali būti 1,15-4,5 mm. Siuntimo metu dėžutės ritės kartais tvirtinamos plastikine juostele. Siunčiant vielą plieniniuose krepšeliuose, ant jų suvyniojama tempimo plėvelė.

Jam skirtas laidas visų pirma vertinamas tokiu rodikliu kaip vakuuminis tankis... Jį lemia konkrečių dalių ir dalių gebėjimas neleisti išsiurbti dujoms ir iš išorės patekti į kitas medžiagas. Todėl ypatingas dėmesys skiriamas miniatiūrinių įtrūkimų ir plaukelių šalinimui. Problemų gali sukelti ir poros bei apvalkalai, kurie bendrauja su išorine atmosfera. Metalo, kuriame yra priemaišų, pavojingų vakuuminės aplinkos kokybei, naudojimas yra kategoriškai nepriimtinas.

Štai kodėl elektrovakuuminės pramonės viela gaminama griežtai kontroliuojant koncentraciją:

• cinko;
• kadmis;
• mangano;
• skarda;
• fosforo;
• bismuto;
• stibio ir daugelio kitų elementų.

Jei darysime prielaidą, kad tokių priemaišų yra, tada gaminant įvairius gaminius jie išgaruos ir susidarys nuosėdos ant vakuuminės ertmės dalių. Ribinė visų kenksmingų medžiagų, kurios gali išgaruoti gaminant vakuuminę įrangą, koncentracija yra 0,0001%. Atsižvelgiama ne tik į grynus elementus, bet ir į jų oksidus, oksidus. Legiruojamųjų priedų koncentracija taip pat yra griežtai standartizuota, o esant skirtingam tos pačios serijos karščiui, ji gali labai nežymiai skirtis.

Vario lydiniai su medžiagomis, kurių lydymosi temperatūra yra aukšta, paprastai gaunami sumaišius miltelius ir po to juos sukepinant. Bet kokiu atveju yra tik trys pagrindinės elektrovakuuminio vario rūšys - MV, MB, MVK. Deguonies buvimas taip pat normalizuojamas - ne daugiau kaip 0,01% masės. Vario-tantalo lydinio lydymas atliekamas indukcinėse vakuuminėse krosnyse su minimaliu liekamuoju slėgiu.

Kad ir kokia didelė varinės vielos paklausa būtų iš radijo inžinerijos pramonės, ji vis tiek daug dažniau naudojama suvirinimui. Kadangi varis ir jo pagrindu gauti skysti lydiniai smarkiai reaguoja su deguonimi ir vandeniliu, jie naudojami tik inertinių dujų atmosferoje. Geriausi rezultatai pasiekiami suvirinant helio ir argono aplinkoje... Tačiau taupumo sumetimais dažnai naudoja azotą - sumaniai naudojant, pasirodo, ne blogiau. Varinė viela naudojama rankiniam ir pusiau automatiniam suvirinimui bei visiškai automatizuotai gamybai.

Taip pat kartais naudojamas įprastas dujinis suvirinimas tokia viela.... Bet tai labiau būdinga darbams, kuriems nereikia ypatingos atsakomybės. Varis yra naudingas paviršių dengimo operacijoms, kai apdorotiems paviršiams suteikiamos specialios papildomos savybės (atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir kt.).

Svarbu: verta atskirti varinį užpildą nuo varinės vielos. Kai siūlė sukuriama be specialių reikalavimų stiprumui, naudojamas pramoninis varis (pavyzdžiui, M1 gaminiai). Konstantaną, vario nikelį patariama virti su vario-nikelio priedais. Štai dar keletas rungtynių:

• priedai vario ir nikelio pagrindu tinka bronzai, gautai iš aliuminio;
• vario-silicio viela naudojama darbui su silicio-vario, cinko-vario konstrukcijomis, taip pat galvanizuoto plieno, apsupto argonu, elektriniam lankiniam suvirinimui;
• vario-alavo viela reikalinga alavo pagrindu pagamintų bronzų elektriniam prijungimui inertinėje aplinkoje;
• žalvaris (L60-1, L63 ir kiti) reikalingas žalvario suvirinimui dujomis ir perdangoms ant plieno su padidinta anglies koncentracija.

Specialūs pavadinimai aiškiai parodo, kam skirta varinė viela:

• М1 arba М1р - automatizuotas elektrinis suvirinimas chemiškai stabilioje aplinkoje, gaunant elektrodus;
• М2р - universalių vario gaminių suvirinimas dujomis;
• MSr1 - atsakingas suvirinimas dujomis (taip pat elektros prietaisų gamyba);
• MNZh5-1 - suvirinimo elektrodų gamyba;
• BrAMts9-2 - kai kurių lydinių suvirinimas rankiniu būdu apsauginėje aplinkoje, rankinis ir mechanizuotas dangos klojimas ant plieno;
• BrKh0.7 - automatinis elektrinis bronzos suvirinimas chromo pagrindu po srauto sluoksniu;
• ММЛ - elektros reikmėms ir laidiems laidininkams;
• MS – oro ryšio linijų sukūrimas.

Tai priklauso nuo metalo klasės, M1 laidas gali būti naudojamas įžeminimui. Jis išsiskiria ne tik puikiu elektros laidumu, bet ir puikiu šilumos laidumu. Šis gaminys sulenks be jokių problemų. M1 laido pagrindu gaminami įvairūs laidai oro ir jūrų transportui, kriogeninei įrangai. Tačiau norint gauti apvalią elektros laidą reikia:

• elektros variklių apvijos;
• virvelės;
• kabeliai ir laidai.

Aukščiau išsamiai išardyta suvirinimo viela naudojama kaip puslaidininkinių elementų jungtis, atkaitinant ir apdorojant silicio kristalus. Be šių programų, varinė viela reikalinga:

• gniuždymo stulpai;
• kniedžių, vinių ir kitų priedų priėmimas;
• statybinių konstrukcijų ir spausdinimo mašinų kūrimas;
• lengvosios pramonės aparatų gamyba;
• bižuterijos ir dekoratyvinių prekių gamyba;
• grandinėlių, žiedų, apyrankių, karoliukų kūrimas;
• kai kurios medicininės intervencijos (tik išoriškai!).

Net ir geriausia varinė viela kasdieniniame gyvenime neišvengiamai padengta oksidais. Ant jo gali kauptis ir kiti teršalai. Labai geras valymo būdas yra įdėti vielą į 70% acto tirpalą. Tokiame tirpale nešvarus daiktas turi būti virinamas; skystis turi būti šiek tiek aukščiau metalo lygio.„Virimas“ trunka 30 minučių, po to viela nuplaunama vandeniu ir grynai mechaniškai nuo jo pašalinamas oksidas.

Nedidelis užterštumas pašalinamas pomidorų kečupu. Bet jūs negalite tikėtis valymo tokiu būdu rimtos oksidacijos atveju. Jau seniai pripažintas veiksmingiausias variantas naudoti amoniako tirpalą (10 proc. koncentracijos). Tokiame tirpale detalę reikia laikyti ne ilgiau kaip 10 minučių. Po apdorojimo jis kruopščiai nuplaunamas ir mechaniškai išvalomas.

Norėdami gauti informacijos apie tai, kaip iš varinės vielos pagaminti nagus ar kniedes, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.