Viskas apie polikarbonatą

Polikarbonatas yra populiari lakštinė medžiaga, plačiai naudojama reklamos, projektavimo, remonto, vasarnamių statybose ir apsauginių priemonių gamyboje. Gauti vartotojų atsiliepimai rodo, kad tokio tipo polimerai yra gerai pateisinami savo populiarumu. Apie tai, kas jie yra ir kodėl jie reikalingi, kuo skiriasi skirtingi tipai, kokie jie yra ir kokias savybes turi polikarbonato lakštai, verta sužinoti išsamiau.

Statybinis polikarbonatas yra skaidrios struktūros polimerinė medžiaga, savotiškas plastikas. Dažniausiai jis gaminamas plokščių lakštų pavidalu, tačiau gali būti pateikiamas ir figūriniuose gaminiuose. Iš jo gaminamas platus gaminių asortimentas: žibintai automobiliams, vamzdžiai, akiniai apsauginiams šalmams. Polikarbonatams atstovauja visa grupė plastikų, kurių pagrindą sudaro sintetinės dervos - jie gali būti skirtingos sudėties, tačiau visada turi bendrų savybių: skaidrumo, kietumo, stiprumo. Ši medžiaga plačiai naudojama. Jis naudojamas pastatų fasadų apdailai, markizių ir kitų permatomų konstrukcijų statyboje.

Polikarbonatas lakštuose turi unikalų savybių rinkinį - savo stiprumu pranoksta akrilinį ir silikatinį stiklą, yra atsparus ugniai, nes kaitinant tirpsta ir neužsidega. Termoplastinio polimero išradimas buvo farmacijos pramonės šalutinis produktas. 1953 m. jį susintetino Hermannas Schnell, „Bayer“ inžinierius Vokietijoje. Tačiau jo metodas buvo ilgas ir brangus.

Visų tipų polikarbonatas šiandien gaminamas trimis būdais, kurių kiekvienas užtikrina pagrįstą ir ekonomišką gamybos procesą.

• Fosgeno ir A-bisfenolio polikondensacija (sąsajos). Jis vyksta organiniuose tirpikliuose arba vandeninėje-šarminėje terpėje.
• Difenilkarbonato peresterifikavimas vakuume.
• Fosgenavimas piridino A-bisfenolio tirpale.

Žaliavos gamykloms tiekiamos maišuose, granulių pavidalu. Į jį pridedami šviesą stabilizuojantys komponentai, užtikrinantys, kad nebūtų drumstumo, kuris anksčiau pasireiškė šioje plastikų grupėje, kai liečiasi su ultravioletiniais spinduliais. Kartais šią funkciją atlieka speciali plėvelė - danga, kuri uždedama ant lakšto paviršiaus.

Gamybos procesas vyksta gamyklose, kuriose įrengti specialūs autoklavai, kuriuose žaliavos perkeliamos į norimą agregato būseną. Pagrindinis gaminių gamybos būdas yra ekstruzija, būtent tai lemia standartinius korio veislės dydžius. Jie atitinka mašinų darbinio diržo plotį. Monolitinis polikarbonatas gaminamas štampavimo būdu, kaitinant orkaitėje, kurioje cirkuliuoja oras.

Pagal GOST reikalavimus, nustatytus polikarbonatui, gaminiai iš jo turi turėti tam tikras savybes. Jas taip pat turi dušo pertvara, šiltnamis ar permatomas stogas. Ląstelių ir monolitinių veislių kai kurie parametrai gali skirtis. Verta juos apsvarstyti išsamiau.

• Cheminis atsparumas. Polikarbonatas nebijo kontakto su mineralinėmis alyvomis ir druskomis, gali atlaikyti silpnai rūgščių tirpalų poveikį. Medžiaga sunaikinama veikiant aminams, amoniakui, šarmams, etilo alkoholiui ir aldehidams. Renkantis klijus ir sandariklius, reikia atsižvelgti į jų suderinamumą su polikarbonatu.
• Ne toksiškas. Medžiagas ir iš jos pagamintus gaminius leidžiama naudoti tam tikrų rūšių maisto produktų sandėliavimui.
• Šviesos pralaidumas. Visiškai skaidriems korio lakštams jis yra apie 86%, o monolitiniams - 95%. Tonuotiems gali būti nuo 30 proc.
• Vandens sugėrimas. Jis yra minimalus, nuo 0,1 iki 0,2%.
• Atsparumas smūgiams. Jis yra 8 kartus didesnis nei akrilo, o kvarcinis stiklas yra 200-250 kartų didesnis nei polikarbonatas šiame rodiklyje. Sunaikinus nelieka aštrių ar pjaunančių skeveldrų, medžiaga nesužalota.
• Gyvenimas. Gamintojai jam suteikia garantiją iki 10 metų, praktiškai medžiaga gali išlaikyti savo savybes 3-4 kartus ilgiau. Šis oro sąlygoms atsparus plastiko tipas yra lengvai pritaikomas įvairioms eksploatavimo sąlygoms.
• Šilumos laidumas. Koriui koeficientas svyruoja nuo 1,75 iki 3,9, priklausomai nuo medžiagos storio. Monolitinėje jis yra 4,1–5,34 diapazone. Ši medžiaga geriau išlaiko šilumą nei įprastas kvarcas ar organinis stiklas.
• Lydymosi temperatūra. Tai +153 laipsniai, medžiaga apdorojama nuo +280 iki +310 laipsnių Celsijaus.
• Kietumas ir standumas. Medžiaga turi didelį klampumą, palyginti su smūgio apkrovomis, didesnėmis nei 20 kJ / m2, monolitinė net atlaiko tiesioginį kulkos smūgį.
• Formos, dydžio stabilumas. Polikarbonatas juos išlaiko, kai temperatūra pasikeičia nuo -100 iki +135 laipsnių Celsijaus.
• Priešgaisrinė sauga. Šis plastiko tipas yra vienas nekenksmingiausių. Degimo metu medžiaga neužsidega, o išsilydo, virsdama pluoštine mase, greitai užgęsta, į atmosferą neišskiria pavojingų cheminių junginių. Jo priešgaisrinės saugos klasė yra B1, viena aukščiausių.

Priklausomai nuo polikarbonato lakšto storio, galima padaryti daugybę dizainų. Gofruota arba trapecijos formos skarda laikoma gera stogo dangos alternatyva arba priedu. Jis taip pat naudojamas markizių, stoginių, terasų ir verandų statybai. Korių lakštai dažniausiai randami šiltnamiuose ir šiltnamiuose – čia jų savybės yra paklausiausios.

Taip pat lakštinio polikarbonato naudojimas yra svarbus šiose srityse:

• vasaros rezidencijos dušo statyba;
• baseino pastogės sukūrimas;
• sporto aikštynų ir viešųjų erdvių aptvėrimas;
• šiltnamių, žiemos sodų, balkonų stiklinimas;
• sūpynių, suoliukų, pavėsinių ir kitų sodo konstrukcijų gamyba;
• vidinių pertvarų formavimas biuruose, bankuose, kitose įstaigose;
• reklamos ir informacinių struktūrų gamyba;
• kelių tiesimas – kaip triukšmą sugeriantys skydai, stabdymo paviljonai.

Gaminiai iš polikarbonato lakštų gali turėti dekoratyvinę išvaizdą dėl paprasto ir patogaus medžiagos pjovimo. Jo pagalba gaminamos stilingos permatomos grotelės langams, garbanotoms tvoroms ir pavėsinių įrėminimui. Lygūs lakštai plačiai naudojami atnaujinant automobilius, dviračius, motorines transporto priemones, joms gali būti suteikiamos įvairios formos.

Vienu metu yra kelių tipų polikarbonato lakštai. Rečiausi iš jų yra dekoratyvūs. Tai apima gofruotą arba reljefinį polikarbonatą, gautą iš monolitinės medžiagos. Jis gaminamas lakštinių modulių pavidalu, atrodo labai patraukliai, gali būti matinis, su įvairių tipų reljefu. Tokie gaminiai turi padidintą stiprumą, jie dažnai naudojami kaltinių vartų ir tvorų statybai.

Kai kurios polikarbonato rūšys vadinamos sustiprintomis – jos turi papildomų standžių. Pavyzdžiui, gofruotas monolitinis arba su trapecijos profiliu leidžia sukurti estetišką skaidrią ar spalvotą stogo dangą. Jis naudojamas įdėklų pavidalu ant stogų su įvairių tipų rampomis. Nepaisant to, kad polikarbonatas rulonuose dažniausiai laikomas vasaros rezidencija, jo monolitiniai atitikmenys yra labai estetiški. Verta išsamiau apsvarstyti kai kurias pagrindinių tipų ypatybes.

Išoriškai jis panašus į silikatinį ar akrilinį stiklą, bet lankstesnis, kuri leidžia medžiagą panaudoti spindulio konstrukcijose, arkose. Dėl didelio skaidrumo ir plačios spalvų gamos monolitinis polikarbonatas yra patrauklus naudoti šiltnamių, balkonų, vitrinų stiklinimui. Lakštai gali atlaikyti dideles smūgines apkrovas, juos galima pavadinti antivandaliniais.

Šio polikarbonato struktūroje panaudotas koris – tuščiavidurė ląstelė, sujungta džemperiais išilgai ir pločio. Pagrindiniai monolitiniai sluoksniai yra gana ploni, esantys išorėje. Viduje erdvė yra padalinta į ląsteles standinančiais šonkauliais. Tokios medžiagos lakštai nesilanksto skersai, tačiau turi gana didelį spindulį išilgine kryptimi. Dėl viduje esančio oro tarpo korinis polikarbonatas yra labai lengvas.

Įvairių tipų polikarbonatui nustatyti matmenų parametrai nustatomi pagal GOST R 56712-2015 reikalavimus. Pagal šį standartą visų tipų plokščių vardinis plotis yra 2100 mm, ilgis - 6000 arba 12000 mm. Storiausias korinis polikarbonatas siekia 25 mm, ploniausias – 4 mm. Monolitinei veislei būdingi lakštų matmenys yra 2050 × 1250 mm arba 2050 × 3050 mm, maksimalus ilgis - iki 13 m. Pirmoje veislėje storis nustatytas 1 mm, antroje - svyruoja nuo nuo 1,5 iki 12 mm.

Gaminio svoris skaičiuojamas 1 m2. Jis nustatomas individualiai, atsižvelgiant į lakšto storį. Pavyzdžiui, 4 mm korio veislės 1 m2 masė bus 0,8 kg. Lakštinio monolitinio polikarbonato atveju šis rodiklis yra didesnis, nes nėra tuštumų. 4 mm plokštės masė yra 4,8 kg / m2, o 12 mm storio šis skaičius siekia 14,4 kg / m2.

Polikarbonato gamyba kažkada buvo išskirtinė Europos prekių ženklų sritis. Šiandien Rusijoje gaminama dešimtys prekių ženklų – nuo ​​regioninių iki tarptautinių. Garsiausių gamintojų sąrašas ir jų gaminių kokybės įvertinimas leis jums naršyti įvairiose pasirinktyse.

• Karbostiklas. Rusijoje pagamintas polikarbonatas yra aukštos kokybės. Įmonė naudoja itališką įrangą.

• "Polyalt". Maskvos įmonė gamina korinį polikarbonatą, atitinkantį europinius standartus. Kalbant apie kainos ir kokybės santykį, tai vienas geriausių variantų.

• SafPlast. Vidaus prekės ženklas, kuris aktyviai pristato savo naujoves ir pokyčius. Gamybos savikaina yra vidutinė.

Tarp užsienio prekių ženklų lyderiai yra Italijos, Izraelio ir Amerikos įmonės. Prekės ženklas yra populiarus Rusijoje Poligaliniai plastikaisiūlanti tiek korinę, tiek monolitinę medžiagą. Įmonė atstovauja Italijos gamintojų segmentą Bayerisgamina produktus su prekės ženklu Makrolonas... Yra platus spalvų ir atspalvių pasirinkimas.

Sprendžiant, kokį polikarbonatą geriau pasirinkti, reikėtų atkreipti dėmesį į pagrindines kokybiškos medžiagos savybes. Tarp pagrindinių kriterijų yra keletas rodiklių.

• Tankis. Kuo jis aukštesnis, tuo medžiaga tvirtesnė ir patvaresnė, tačiau tas pats faktorius korio plokštėse pastebimai veikia šviesos pralaidumą. Jiems 0,52–0,82 g / cm3 tankis laikomas normaliu, o monolitiniams - 1,18–1,21 g / cm3.
• Svoris. Lengvos plokštės laikomos laikina arba sezonine danga. Jie netinka naudoti ištisus metus. Jei korinis polikarbonatas yra pastebimai lengvesnis nei įprasta, galima daryti prielaidą, kad gamintojas sutaupė sąramų storį.
• UV apsaugos tipas. Masinis kiekis reiškia, kad į polimero kompoziciją pridedami specialūs komponentai, tačiau jos savybės išlaikomos ne ilgiau kaip 10 metų. Plėvelės apsauga veikia geriau, tarnavimo laikas pailgėja beveik dvigubai. Saugiausias pasirinkimas yra biriai užpildytas polikarbonatas su dvigubu UV barjeru.
• Minimalus lenkimo spindulys. Tai svarbu montuojant lenktas konstrukcijas. Vidutiniškai šis skaičius gali svyruoti nuo 0,6 iki 2,8 m Viršijus rekomenduojamą lenkimo spindulį, skydas lūžta.
• Šviesos pralaidumas ir spalva. Šis indikatorius skiriasi skirtingoms medžiagos versijoms. Didžiausias skaidrumas: nuo 90% monolitiniam ir nuo 74% koriniam. Mažiausias – raudonos ir bronzinės spalvos, neviršija 29 proc. Vidutinio segmento spalvos yra žalia, turkio ir mėlyna.

Polikarbonatą galima pjauti ir pjauti įprastu peiliu, elektriniu pjūklu. Monolitiniai lakštai puikiai tinka pjovimui lazeriu. Taip pat galima sulenkti medžiagą be šildymo ir pastangų. Pakanka spaustuku ir spaustukais suteikti jam norimą formą. Pjaunant vientisą medžiagą, svarbu ją pakloti ant lygaus, lygaus paviršiaus. Nupjovus kraštus geriau suklijuoti aliuminio juosta, kad galai būtų uždaryti.

Ląstelinėms veislėms po pjovimo taip pat reikia kraštų izoliacijos. Jiems gaminamos specialios vandeniui atsparios lipnios juostos. Tai užtikrina reikiamą sandarumą, apsaugo nuo nešvarumų ir dulkių patekimo į ląsteles. Skaidrus polikarbonatas gali būti nudažytas, kad dar labiau sustiprintų jo apsaugines savybes. Tai tiesiog lakštai yra draudžiami sąlytyje su daugeliu cheminių medžiagų.

Daugeliui vasaros gyventojų iškyla poreikis savarankiškai gabenti polikarbonatą automobilyje. Mes daugiausia kalbame apie korio tipo medžiagą, naudojamą šiltnamių išdėstymui. Monolitinio polikarbonato lengvosiose transporto priemonėse gabenimas atliekamas tik supjaustyto pavidalo arba su mažais lakštų matmenimis, išskirtinai horizontaliai.

Gabenant korinį ryšį reikia laikytis tam tikrų taisyklių:

• transportuoti medžiagą valcuota forma;
• grindys automobilyje turi būti lygios;
• 10–16 mm storio išsikišimas už kūno matmenų negali viršyti 0,8–1 m;
• būtina atsižvelgti į plokščių lenkimo spindulį;
• naudokite saugos diržus ar kitą takelą.

Jei reikia, polikarbonatą galima laikyti namuose. Tačiau čia taip pat reikėtų laikytis tam tikrų rekomendacijų. Medžiaga neturėtų būti suvyniota per ilgai. Laikydami laikykitės gamintojo rekomenduojamo skersmens, kad išvengtumėte polikarbonato deformacijos ar įtrūkimų.

Nelipkite ant užtiestų lakštų paviršiaus ir nevaikščiokite juo. Tai ypač svarbu koriniam polikarbonatui, kurio ląstelių struktūra gali būti pažeista.Sandėliavimo metu taip pat itin svarbu užtikrinti, kad iš tos pusės, kurios neapsaugo plėvelė, nebūtų tiesioginių saulės spindulių. Jei kaitinimas vyksta nuolat, geriau iš anksto nuimti apsauginę pakuotę, kitaip ji gali prilipti prie dangos paviršiaus.

Polikarbonatas rinkoje yra platus, tačiau turi ir alternatyvų. Tarp medžiagų, galinčių pakeisti šį plastiką, galima išskirti keletą tipų.

• Akrilas. Skaidri medžiaga gaminama lakštais, savo stiprumu gerokai prastesnė už polikarbonatą, tačiau apskritai yra gana paklausi. Jis taip pat žinomas kaip organinis stiklas, polimetilmetakrilatas, organinis stiklas.
• PVC. Šiuolaikiniai tokio plastiko gamintojai gamina liejamas permatomas plokštes su mažu svoriu ir profiliuota struktūra.
• PET lapas. Polietileno tereftalatas yra lengvesnis už polikarbonatą ir stiklą, atlaiko smūgines apkrovas, gerai lankstosi ir praleidžia iki 95% šviesos srauto.
• Silikatinis / kvarcinis stiklas. Trapi medžiaga, tačiau pasižyminti didžiausiu permatomumu. Jis blogiau praleidžia šilumą, turi mažą atsparumą smūgiams.

Daugumos žmonių, naudojančių polikarbonato konstrukcijas, nuomone, ši medžiaga pateisina lūkesčius. Monolitinės veislės nėra tokios paplitusios kaip korio veislės. Jas dažniau naudoja reklamos agentūros ir interjero dizaineriai. Čia ypač populiarios spalvotos veislės, montuojamos kaip pertvaros, pakabinami ekranai. Pažymima, kad medžiaga puikiai tinka pjaustyti ir frezuoti, ją lengva paversti originaliu interjero dekoratyviniu elementu. Korinis polikarbonatas yra gerai žinomas kaip šiltnamio pagrindas.

Pažymima, kad pagal GOST pagamintos medžiagos tikrai atitinka numatytą patikimumo lygį, ilgą laiką išlaiko tvirtumą ir estetiką. Juos lengva surinkti patiems. Daugelis žmonių perka korinį polikarbonatą paukščių aptvarų, automobilių stoginių statybai. Kai kuriais atvejais kyla rimtų nusiskundimų dėl gaminių kokybės. Korinis polikarbonatas dėl savo prieinamumo ir populiarumo dažnai yra padirbtas, gaminamas ne pagal standartus. Dėl to jis pasirodo per trapus, prastai tinkamas naudoti žemoje temperatūroje. Žemos kokybės gaminys dažnai tampa drumstas pirmaisiais metais po pirkimo.

Norėdami sužinoti, kaip tinkamai pritvirtinti polikarbonatą prie profilinių vamzdžių, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.