Kas yra XLPE ir koks jis yra?
Kryžminis polietilenas - kas tai yra, kaip jis naudojamas, ar jis geresnis už polipropileną ir metalinį plastiką, koks jo tarnavimo laikas ir kitos savybės, išskiriančios šio tipo polimerą? Šie ir kiti klausimai kyla tiems, kurie planuoja keisti vamzdžius. Ieškant optimalios medžiagos komunikacijoms nutiesti namuose ar užmiestyje, siūtas polietilenas tikrai neturėtų būti nuleistas.
Specifikacijos
Ilgą laiką polimerinės medžiagos bandė atsikratyti pagrindinio savo trūkumo - padidėjęs termoplastiškumas. Kryžminis polietilenas yra chemijos technologijų pergalės prieš ankstesnius trūkumus pavyzdys. Medžiaga turi modifikuotą tinklinę struktūrą, kuri sudaro papildomus ryšius horizontalioje ir vertikalioje plokštumose. Kryžminio sujungimo procese medžiaga įgauna didelį tankį, nesideformuoja veikiant šilumai. Priklauso termoplastikams, gaminiai gaminami pagal GOST 52134-2003 ir TU.
Pagrindinės medžiagos techninės charakteristikos apima šiuos parametrus:
- svoris - apie 5,75-6,25 g 1 mm produkto storio;
- atsparumas tempimui - 22-27 MPa;
- vardinis terpės slėgis - iki 10 barų;
- tankis - 0,94 g / m3;
- šilumos laidumo koeficientas - 0,35-0,41 W / m ° С;
- darbinė temperatūra - nuo -100 iki +100 laipsnių;
- degimo metu išgaravusių produktų toksiškumo klasė - T3;
- degumo indeksas – G4.
Standartiniai dydžiai svyruoja nuo 10, 12, 16, 20, 25 mm iki didžiausių 250 mm. Tokie vamzdžiai tinka tiek vandentiekio, tiek kanalizacijos tinklams. Sienelės storis 1,3-27,9 mm.
Medžiagos žymėjimas tarptautinėje klasifikacijoje atrodo taip: PE-X. Rusų kalba dažniausiai naudojamas pavadinimas PE-S... Jis gaminamas tiesiojo tipo ilgiais, taip pat susukamas į ritinius arba ant ritių. Kryžminio polietileno ir iš jo pagamintų gaminių tarnavimo laikas siekia 50 metų.
Vamzdžių ir korpusų gamyba iš šios medžiagos atliekama apdorojant ekstruderyje. Polietilenas praeina per formavimo angą, tiekiamas į kalibratorių, aušinamas vandens srautais. Atlikus galutinį formavimą, ruošiniai supjaustomi pagal nurodytą dydį. PE-X vamzdžiai gali būti gaminami keliais būdais.
- PE-Xa... Peroksidu siuvama medžiaga. Ji turi vienodą struktūrą, kurioje yra didelė dalis susietų dalelių. Toks polimeras yra saugus žmonių sveikatai ir aplinkai, pasižymi dideliu stiprumu.
- PE-Xb. Vamzdžiams su šiuo ženklu naudojamas silano skersinio susiejimo metodas. Tai kietesnė medžiagos versija, tačiau tokia pat patvari kaip ir peroksido atitikmuo. Kalbant apie vamzdžius, verta patikrinti gaminio higienos sertifikatą – ne visų tipų PE-Xb rekomenduojama naudoti buitiniuose tinkluose. Dažniausiai iš jo gaminamas kabelių gaminių apvalkalas.
- PE-Xc... Medžiaga, pagaminta iš radiaciniu būdu susieto polietileno. Taikant šį gamybos būdą gaminiai yra gana kieti, bet mažiausiai patvarūs.
Svarbu atsižvelgti į tai, kad buitinėse patalpose, tiesiant komunikacijas, dažniausiai pirmenybė teikiama PE-Xa tipo gaminiams, kurie yra saugiausi ir patvariausi. Jei pagrindinis reikalavimas yra stiprumas, turėtumėte atkreipti dėmesį į silano skersinį ryšį - toks polietilenas neturi kai kurių peroksido trūkumų, jis yra patvarus ir tvirtas.
Programos
XLPE naudojamas tik keliose veiklos srityse. Medžiaga naudojama vamzdžiams gaminti radiatoriniam šildymui, grindiniam šildymui ar vandens tiekimui. Tolimiems maršrutams reikia tvirto pagrindo. Štai kodėl pagrindinis medžiagos pasiskirstymas buvo gautas dirbant kaip sistemų dalis su paslėptu montavimo būdu.
Be to, be terpės slėgio tiekimo, tokie vamzdžiai puikiai tinka techniniam dujinių medžiagų transportavimui. Kryžminis polietilenas yra viena iš pagrindinių medžiagų, naudojamų tiesiant požeminius dujotiekius. Taip pat iš jo gaminamos polimerinės prietaisų dalys, kai kurios statybinių medžiagų rūšys.
Jis taip pat naudojamas kabelių gamyboje kaip aukštos įtampos tinklų apsauginių movų pagrindas.
Rūšių apžvalga
Polietileno kryžminis sujungimas tapo būtinas dėl jo savybių, kurios yra tiesiogiai susijusios su aukštu terminių deformacijų lygiu. Naujoji medžiaga gavo iš esmės kitokią struktūrą, suteikdama iš jos pagamintiems gaminiams didesnį stiprumą ir patikimumą. Susiūtas polietilenas turi papildomų molekulinių ryšių ir turi atminties efektą. Po nežymios šiluminės deformacijos jis atgauna ankstesnes savybes.
Ilgą laiką kryžminio polietileno pralaidumas deguoniui taip pat buvo rimta problema. Šiai dujinei medžiagai patekus į aušinimo skystį, vamzdžiuose susidaro patvarūs koroziniai junginiai, o tai labai pavojinga naudojant metalines jungiamąsias detales ar kitus juodųjų metalų elementus, jungiančius sistemą montavimo metu. Šiuolaikinės medžiagos neturi šio trūkumo, nes jose yra vidinis deguoniui nepralaidus aliuminio folijos arba EVON sluoksnis.
Taip pat šiems tikslams galima naudoti lako dangą. Tokiam poveikiui atsparesni deguonies barjeriniai vamzdžiai, juos galima naudoti kartu su metaliniais.
Kryžminio polietileno gamyboje gali būti naudojama iki 15 skirtingų metodų, kurie turi įtakos galutiniam rezultatui. Pagrindinis jų skirtumas slypi medžiagos poveikio būdu. Tai turi įtakos kryžminio susiejimo laipsniui ir kai kurioms kitoms savybėms. Dažniausiai naudojamos tik 3 technologijos.
- Fizinis arba pagrįstas polietileno molekulinės struktūros radiacijos poveikiu... Kryžminio sujungimo laipsnis siekia 70%, o tai viršija vidutinį lygį, tačiau čia didelę įtaką turi polimero sienelių storis. Tokie gaminiai žymimi PEX-C. Pagrindinis jų skirtumas yra netolygus ryšys. Gamybos technologija ES šalyse nenaudojama.
- Silanoliu susietas polietilenas gaunamas cheminiu būdu sujungiant silaną su baze. Šiuolaikinėje B-Monosil technologijoje tam sukuriamas junginys su peroksidu, PE ir tiekiamas į ekstruderį. Tai užtikrina susiuvimo vienodumą, žymiai padidina jo intensyvumą. Vietoj pavojingų silanų šiuolaikinėje gamyboje naudojamos saugesnės struktūros organosilanidinės medžiagos.
- Peroksido kryžminimo metodas polietilenui taip pat numato cheminį komponentų derinį. Procese dalyvauja kelios medžiagos. Tai hidroperoksidai ir organiniai peroksidai, pridedami prie polietileno lydymosi metu prieš ekstruziją, todėl galima pasiekti iki 85% skersinį ryšį ir užtikrinti visišką jo vienodumą.
Palyginimas su kitomis medžiagomis
Rinkdamasis, kas geriau – kryžminio polietileno, polipropileno ar metalo plastiko, vartotojas turi atsižvelgti į visus kiekvienos medžiagos privalumus ir trūkumus. Namų vandens ar šildymo sistemą pakeisti į PE-X ne visada patartina. Medžiaga neturi armuojančio sluoksnio, kuris yra metalo-plastiko, tačiau lengvai atlaiko pakartotinį užšalimą ir kaitinimą, o jos analogas tokiomis eksploatavimo sąlygomis taps netinkamas naudoti, įtrūkęs palei sienas. Privalumas taip pat yra didelis suvirintos siūlės patikimumas.Darbo metu Metalloplast dažnai nušveičia, esant vidutiniam slėgiui, viršijančiam 40 barų, jis tiesiog lūžta.
Polipropilenas - medžiaga, kuri ilgą laiką buvo laikoma ne alternatyviu metalo pakaitalu privačių namų statyboje. Tačiau ši medžiaga yra labai kaprizinga montuojant, sumažėjus atmosferos temperatūrai, gana sunku kokybiškai surinkti liniją. Surinkimo klaidų atveju neišvengiamai pablogės vamzdžių pralaidumas, atsiras nuotėkių. PP gaminiai netinka kloti grindų lygintuvuose, paslėpti laidus sienose.
XLPE neturi visų šių trūkumų.... Medžiaga tiekiama 50-240 m ritėmis, o tai leidžia žymiai sumažinti jungiamųjų detalių skaičių montavimo metu. Vamzdis turi atminties efektą, atkuriantis pradinę formą po jo iškraipymo.
Dėl lygios vidinės struktūros gaminių sienelės padeda sumažinti nuosėdų susidarymo riziką. Kryžminio polietileno takeliai montuojami šaltu būdu, be šildymo ir litavimo.
Jei palyginsime visus 3 plastikinių vamzdžių tipus, tai galime pasakyti viskas priklauso nuo darbo sąlygų. Miesto būstuose, kuriuose yra pagrindinis vandens ir šilumos tiekimas, geriau montuoti metalinį plastiką, gerai pritaikytą įvairiems darbiniams slėgiams ir pastovioms temperatūros sąlygoms. Priemiesčių gyvenamųjų namų statyboje lyderystė komunalinių sistemų klojimo srityje šiandien tvirtai priklauso kryžminiam polietilenui.
Gamintojai
Tarp rinkoje esančių prekių ženklų galite rasti daug žinomų įmonių, gaminančių PE-X vamzdžius naudodami skirtingas technologijas. Garsiausi iš jų nusipelno ypatingo dėmesio.
- Rehau... Gamintojas naudoja peroksido technologiją polietileno kryžminiam sujungimui, gamina 16,2-40 mm skersmens vamzdžius, taip pat jų montavimui reikalingus komponentus. Stabil serija turi deguonies barjerą aliuminio folijos pavidalu, taip pat turi mažiausią šiluminio plėtimosi koeficientą. Flex serija turi nestandartinio skersmens vamzdžius iki 63 mm.
- Valtec... Dar vienas pripažintas rinkos lyderis. Gamyboje naudojamas silaninis skersinio sujungimo būdas, galimi vamzdžių skersmenys 16 ir 20 mm, montavimas atliekamas presavimo būdu. Produktai laikomi patikimais, orientuoti į vidinių paslėptų komunikacijų klojimą.
- Uponor... Gamintojas gamina gaminius su polimerinės difuzijos barjeru. Šilumos tiekimo sistemoms skirti iki 63 mm skersmens ir padidinto sienelės storio Radi Pipe gaminiai bei iki 6 barų darbinio slėgio linija Comfort Pipe Plus.
Tai yra pagrindiniai gamintojai, žinomi toli už Rusijos Federacijos sienų. Tarptautinių kompanijų gaminiai turi daug privalumų: yra sertifikuoti pagal griežtesnius standartus ir atitinka higienos normas. Tačiau tokių gaminių kaina yra žymiai didesnė nei mažai žinomų Kinijos prekių ženklų ar Rusijos įmonių pasiūlymai.
Rusijos Federacijoje tinklinio polietileno gamyba užsiima šios įmonės: „Etiol“, „Pkp Resource“, „Iževsko plastikų gamykla“, „Nelidovskio plastikų gamykla“.
Kaip išsirinkti?
Gaminių iš kryžminio polietileno pasirinkimas dažniausiai atliekamas prieš klojant vidines ir išorines komunikacijas. Kalbant apie vamzdžius, rekomenduojama atkreipti dėmesį į šiuos parametrus.
- Vizualinės savybės... Paviršiaus šiurkštumas, sustorėjimas, iškraipymas ar nustatyto sienelės storio pažeidimas neleidžiamas. Defektai neapima minimalaus banguotumo, išilginių dryžių.
- Medžiagos dažymo vienodumas... Jis turi būti vienodos spalvos, paviršius be burbuliukų, įtrūkimų ir pašalinių dalelių.
- Gamybos būdas... Geriausias savybes turi tinklinis polietilenas, pagamintas peroksido metodu. Silano gaminiams būtina patikrinti higienos sertifikatą – jis turi atitikti geriamųjų ar technologinių vamzdynų standartus.
- Specifikacijos... Jie nurodyti medžiagos ir gaminių iš jos žymėjime.Svarbu nuo pat pradžių išsiaiškinti, koks vamzdžio sienelių skersmuo ir storis bus optimalūs. Deguonies barjeras reikalingas, jei vamzdis naudojamas toje pačioje sistemoje su metaliniais analogais.
- Temperatūros režimas sistemoje. Kryžminis polietilenas, nors ir turi skaičiuojamąjį atsparumą karščiui iki 100 laipsnių Celsijaus, vis tiek nėra skirtas sistemoms, kurių aplinkos temperatūra viršija +90 laipsnių. Padidėjus šiam rodikliui tik 5 taškais, gaminių tarnavimo laikas sumažėja dešimt kartų.
- Gamintojo pasirinkimas. Kadangi XLPE yra palyginti nauja, aukštųjų technologijų medžiaga, geriau ją rinktis iš žinomų prekinių ženklų. Tarp lyderių yra „Rehau“, „Unidelta“, „Valtec“.
- Gamybos savikaina. Jis yra žemesnis nei polipropileno, bet vis tiek gana aukštas. Kaina skiriasi priklausomai nuo naudojamo susiuvimo būdo.
Atsižvelgiant į visus šiuos dalykus, be nereikalingų rūpesčių galima pasirinkti gaminius iš kryžminio polietileno su norimomis savybėmis.
Šiame vaizdo įraše aprašomas XLPE gaminių montavimas.
Komentaras sėkmingai išsiųstas.