Žemo slėgio polietileno savybės

Apsidairę aplinkui galite pamatyti daugybę įvairiausių iš polietileno pagamintų daiktų – tai visokie maišeliai ir plėvelinės pakuotės, gėlių konteineriai ir dėžutės, žaidimų moduliai ir tūkstančiai kitų plastikinių prekių. Žemo slėgio polietilenas plačiai naudojamas buityje ir pramonėje. Apie jo veikimo ypatybes kalbėsime mūsų straipsnyje.

Santrumpa HDPE (HDPE) reiškia žemo slėgio polietileną. Medžiaga yra didelio tankio plastikas... Jis gaunamas polimerizuojant etileną sumažintame slėgyje. Polimeras tokiomis sąlygomis yra kietas ir kietas, palyginti skaidrus. Šios medžiagos molekulinės ląstelės turi ypatingą struktūrą su padidėjusiu tarpmolekulinių ryšių lygiu. Dėl to HDPE yra tankesnis nei kitų rūšių polietilenas, todėl jis vadinamas „didelio tankio polietilenu“ (HDPE, o angliška versija yra HDPE).

HDPE gamybos technologija apima etileno polimerizaciją esant 0,2-0,5 MPa slėgiui 80 laipsnių temperatūroje. Reakcija vyksta dalyvaujant organiniam tirpikliui, pridedant organometalinių katalizatorių. Tokio polietileno tankis išleidimo angoje yra 959–960 kg / m3, molekulinė masė atitinka 80–800 tūkst., o kristališkumo laipsnis svyruoja 75–90.

Paprastai HDPE naudojamas kaip žaliava tolesnei namų apyvokos ir pramonės reikmenų gamybai.

Pagrindinis technologinis skirtumas tarp žemo slėgio polietileno ir aukšto slėgio analogų yra polimerizacijos parametrų skirtumas. Skirtingi slėgio lygiai ir skirtingas kaitinimas suteikia polimerui iš esmės skirtingas fizines savybes, kurios turi tiesioginės įtakos medžiagos panaudojimo sričiai.

Skirtumą tarp šių plėvelių galite atskirti tiek lytėjimo, tiek vizualiai. Taigi LDPE yra lygus liesti, šiek tiek panašus į vašką.

HDPE galima išskirti iš savo gebėjimo šiugždėti, tokia plėvelė primena popierių ir raukšles, kartu pasižymi išskirtiniu tempimo ir tempimo stiprumu. Neatsitiktinai praktiški krepšiai iš šios medžiagos jau seniai tapo privaloma preke parduotuvėse. Jų rankenos neišsitampo, kol nepasiekiamas didžiausias stiprumas, o ši riba yra gana aukšta, tačiau pravažiavus kritinę ribą, pakuotė plyš.

Didelio stiprumo mažo tankio polietileno charakteristikos plačiai naudojamos daugelyje kitų gamybos sričių, be pakavimo medžiagų gamybos.

Galima išskirti šiuos žemo slėgio polietileno techninius ir eksploatacinius parametrus:

• absoliutus hidro ir garų sandarumas;
• mažas vandens sugėrimas;
• geras plastiškumas, elastingumas;
• sumažintas tankio indeksas (0,93-0,96 g / cm3);
• medžiaga pradeda tirpti kaitinant 110-130 laipsnių temperatūroje, todėl iš šio polimero pagaminti indai lengvai atlaiko sterilizaciją garais ir kaitinimą mikrobangų krosnelėje;
• cheminis inertiškumas – atsparumas techniniams sprendimams ir alyvoms;
• tarpmolekulinių ryšių stiprumas suteikia gaminiui ypatingą atsparumą dilimui;
• didelis suvirinamumas atliekant cheminį, dujinį ir šiluminį suvirinimą;
• skaidrumas;
• lengvumas - net pačios masyviausios statinės ir rezervuarai yra daug lengvesni nei analogai, pagaminti iš kitų polimerų;
• ištirpsta aromatinių angliavandenilių aplinkoje kaitinant iki 120 laipsnių ir daugiau.

Taip pat galima pastebėti, kad šio polimero granules galima lengvai apdoroti bet kokiais plastikams naudojamais metodais.

Turėtumėte žinoti, kad HDPE (didelio stiprumo polietilenas) yra laikomas kiečiausiu polimeru tarp visų kitų plastikų rūšių, pagamintų iš etileno. Ir, kaip žinote, bet kuriame plastike tankio padidėjimas padidina cheminio atsparumo ir atsparumo dilimui parametrus. Iš čia ir atsiranda skirtumai tarp žemo slėgio plastiko ir kitų rūšių polimerinių žaliavų – LDPE ir MTL. Palyginti su LDPE, šio prekės ženklo polimeras turi:

• didesnis standumas, bet mažesnis skaidrumas;
• didesnis stiprumas ir stiprumas, bet tuo pat metu mažesnis atsparumas deformacijai esant žemai temperatūrai;
• aukšta lydymosi temperatūra, leidžianti sterilizuoti garais;
• mažesnis garų pralaidumas ir hidroabsorbcija;
• didelis atsparumas agresyviems sprendimams.

Patarimas: atsitrenkę į bet kokį kietą paviršių, objektai iš PVP skleidžia gana skambų garsą.

Didelio tankio polietileno lakštai gaminami skirtingų kategorijų, priklausomai nuo naudojamos gamybos technikos. Žaliavoje leidžiama turėti visų rūšių priemaišų, kurios gali būti ir lydimųjų medžiagų nusodinimas, ir pagrindiniai vykdomos reakcijos dalyviai.

Tokiame polietilene gali būti cheminių stabilizatorių. Etileno polimerizacijos metu jie prisideda prie suspensijos substrato susidarymo iš granulių. Paprastai tai apima alkoholius, lengvųjų metalų oksidus, šiek tiek agresyvias rūgštis, taip pat tam tikras molio rūšis.

Daugeliu atvejų yra katalizatorių likučių, kurie dalyvauja polimerizacijoje esant aukštai temperatūrai.

Tokio polietileno struktūrą sudaro eterio komponentų fragmentai, taip pat dujos. Ir iš visų išvardytų veislių ji turi silpniausią struktūrą, nes yra gana nevienalytė ir turi mažiau dilimui atsparių vietų.

Pašalinių komponentų, įskaitant katalizatorius, buvimas lemia platų HDPE naudojimą pramoniniais tikslais, kur stiprumas ir stiprumas laikomi svarbesniais kriterijais nei toksiškumas ir ekologiškumas. Tik nedidelė gatavo produkto dalis naudojama namų ūkio poreikiams tenkinti.

Medžiagos naudojimo apimtis tiesiogiai priklauso nuo polietileno apdorojimo būdo. Pagal GOST išskiriamos šios sritys - ekstruzija, įpurškimas, taip pat formavimas pūtimu ir rotacinis formavimas.

Šis metodas apima polietileno gamybą iš polimerinių žaliavų, verčiant gatavą medžiagą per formavimo kūgį - ekstruderio angą. Metodas leidžia gaminti pakavimo maišelius, konvejerius ir oro burbuliukų juostas prekėms pakuoti, taip pat įvairių tipų elektros laidus ir tinklus. (namų ūkio, žemės ūkio ir statybos).Didelė paklausa yra medžiaga, skirta įvairaus skersmens nuotekų slėginiams vamzdžiams, drenažo ir dujotiekiams gaminti. HDPE išlaiko savo savybes, kai yra veikiamas nuo -60 iki +100 laipsnių temperatūros.

Šis polimerinių žaliavų apdorojimo būdas apima lydalo įpurškimą aukštu slėgiu į formą ir po to aušinama. Tokiu būdu gaminama furnitūra, virtuvės atributika, taip pat baldų furnitūra, plastikiniai dangčiai, taros dėžės ir kai kurių tipų santechnika.

Apdorojimo metu įkaitintas plastikas slėgiu įpurškiamas į specialią ertmę, panašią į gaminamą gaminį. Ši technologija leidžia gauti bakus, kubilus, cisternas, statines ir visų rūšių kosmetikos buteliukus.

Šis polimerinių gaminių gamybos būdas mūsų šalyje pasirodė palyginti neseniai. Tai leidžia pagaminti įvairius gaminius pagal klientų brėžinius. Rotoformavimas naudojamas vaikų žaidimų aikštelėms, mobilioms sausoms spintoms, šiukšlių konteineriams, eismo kūgiams ir daugeliui kitų gaminių kurti. Ši HDPE naudojimo kryptis laikoma viena perspektyviausių.

Iš didelio stiprumo polietileno galite gauti ploniausią plėvelę, kurios storis yra panašus į minkštą popierių ir neviršija 7 mikronų. Tai gali būti gera alternatyva karščiui atspariam popieriui, pavyzdžiui, pergamentui – skirtingai nei pastarasis, HDPE pasižymi geru atsparumu vandeniui, išskirtiniu aromatu ir garų barjerinėmis savybėmis.

Pažymėtina, kad susidėvėję daiktai iš PVP nesuyra veikiami išorinių gamtos veiksnių. Būtent todėl jų perdirbimo klausimas yra ypač aktualus – toks sprendimas gali būti ne tik ekonomiškai pelningas ir saugus aplinkai. Polietileno perdirbimas pastaraisiais metais tapo viena perspektyviausių pramonės sričių. Perdirbamos medžiagos yra labai paklausios gaminant plastikinius indus, indus ir kitus gaminius, kuriems nereikia aukštos kokybės produktų.

Kuo skiriasi LDPE polietilenas ir HDPE, galite sužinoti iš toliau pateikto vaizdo įrašo.