Kas yra polietileno granulės ir kur jos naudojamos?

Mūsų straipsnyje mes jums pasakysime apie granuliuoto polietileno ypatybes ir jo naudojimo sritį. Išsamiau pakalbėkime apie jo gamybos ir perdirbimo būdus.

Granuliavimas yra paskutinis bet kurio etileno polimerų gamybos technologinio etapo etapas. Didžioji dalis viso polietileno gaminama granulių pavidalu, tai yra tam tikrų matmenų kietosios dalelės.

Granuliavimo technika padeda vienu metu išspręsti tris problemas:

• polimerų apdaila - priedų ir cheminių tirpiklių likučių pašalinimas, medžiagos mechaninių charakteristikų pagerinimas, degazavimas, taip pat homogenizavimas;
• pateikiant gaminio eksploatacines charakteristikas, būtina racionaliau naudoti polietileną kuriant plastikinius gaminius;
• medžiagų su visų rūšių priedais kūrimas pakeisti polietileno cheminio stabilumo, tankio, optinių ir dielektrinių savybių parametrus.

Granulių pavidalo polietilenas turi didelių pranašumų, palyginti su dribsniais ir milteliais.

• Tūrio sumažinimas per pusę (biraus polietileno tankis miltelių ir granulių pavidalu yra atitinkamai 0,20–0,25 g / kub. cm ir 0,5–0,6 g / kub. cm). Tai leidžia ženkliai sumažinti prekės sandėliavimo, judėjimo ir pakavimo išlaidas.
• Didelis takumas - granulių naudojimas nesukelia problemų pakuojant, taip pat transportuojant. Plastikinės granulės neprilimpa prie įrenginių sienelių, nesikaupia transporto mechanizmų mazguose, nesielektrina ir nesudaro „negyvų zonų“, sukeliančių gamybos procesų nestabilumą ir technologinių įrenginių išjungimą.
• Pristatymo praradimo sumažinimas - iš konteinerių ir pakrovimo mechanizmų pilnai išpilamos polietileno granulės.
• Mažas jautrumas fotosenėjimui ir sunaikinimui... Dulkių susidarymo gamybos metu sumažinimas iki nulio ir dėl to geresnės darbo sąlygos.

Po džiovinimo ir visų gaminių kokybės reikalavimų atitikties bandymų granuliuotas polietilenas supakuojamas į 25 kg maišus ir pažymimas. Pagal GOST, partijos granulės turi būti vienodos geometrijos ir dydžio visomis kryptimis 2–5 mm diapazone, vienodos spalvos. Kiekvienoje partijoje gali būti 5–8 mm ir 1–2 mm granulių, kurių tūris neviršija 0,25 % ir 0,5 %. Elementai su ryškiais defektais (svetimi intarpai ir grubus paviršius dėl polimero degradacijos) atmetami.

Granuliuoto polietileno panaudojimo sritis apima daugiau nei 80% visų polietileno naudojimo sričių apskritai. Išvardinkime dažniausiai pasitaikančias sritis.

• Įvairių formų ir dydžių plėvelių gamyba... Tam granulės sukraunamos į specialų bunkerį, kaitinamos ir sumaišomos. Dėl visų manipuliacijų gaunama išlydyta masė. Iš jo ekstruzijos būdu pagaminama tam tikro storio plėvelė. Apvalios galvutės ekstruderis yra plačiai paplitęs pramonėje. Šis metodas leidžia jums gauti rankovę, kurią galima naudoti tolimesniam maišelio gamybai.
• Konteinerių gamyba. Pakavimo medžiagos, tokios kaip puodai, dėžės, buteliai ir panašūs daiktai, gaminami naudojant liejimo įpurškimą ir kitus liejimo būdus. Šiuo atveju granuliuotas polietilenas susidaro vakuume – šis metodas laikomas ekonomiškai naudingiausiu ir praktiškiausiu.
• Elektros izoliacijos sukūrimas iš specialių kabelių markių polietileno. Šis metodas panašus į pirmąjį: granulės ištirpinamos ir maišomos iki vientisos masės. Tada ekstruzijos būdu pagaminama reikiamos formos izoliacinė medžiaga.
• Putų polietileno (polietileno putplasčio) gamyba. Tai viena populiariausių termoizoliacinių medžiagų. Jo išleidimui taip pat naudojamas granuliuotų polimerų lydalas.
• Transporto priemonių kėbulo elementų ir kitų gaminių, kuriems reikia didelio stiprumo, gamyba... Tam specialių rūšių polietileno granulės liejamos įpurškimo būdu.

Granuliuoto polietileno gamyba apima kelis etapus.

Iš pradžių žaliava yra paruošiama, tai yra, šlifuojama. Priklausomai nuo to, kuriai kategorijai priklauso apdorota medžiaga, yra keletas smulkintuvų tipų:

• polimerinių plėvelių pavyzdžiai - optimaliai tinka polipropileno, akrilo, taip pat nailono, PVC ir kitų panašių gaminių likučiams plėvelės pavidalu;
• malūnai - tinka ploniems plastikiniams gaminiams, pvz., PET buteliams, apdoroti;
• trupintuvai - būtini smulkinant masyvius gaminius, tokius kaip PVC balkonas ir kitos bendros konstrukcijos.

Paruoštos žaliavos plaunamos, tam naudojami „šlapieji trupintuvai“,

Drėgmės perteklius pašalinamas naudojant džiovinimo įrenginius, paprastai jie naudojami:

• centrifugos;
• džiovinimas šildomu oru;
• džiovinimas suslėgtu oru;
• gręžimo presai;
• sraigtinio tipo vandens separatoriai.

Susmulkintame, išvalytame ir išdžiovintame plastike gali būti polimerų likučių, nes pradinis rūšiavimas rankomis neužtikrina 100% atskyrimo... Norint pašalinti visus nereikalingus elementus, į plastiko apdirbimo gamybos linijų struktūrą įvedami specializuoti atskyrimo mechanizmai.

Aprašykime dažniausiai naudojamas plastiko drožlių atskyrimo technologijas.

• Flotacijos atskyrimas... Metodas pagrįstas atskirtų medžiagų drėkinimo parametrų skirtumais. Atskyrimui paruoštas mišinys patenka į indą su deguonimi praturtintu vandeniu. Hidrofobinės medžiagos dalelės iš karto pasidengia oro burbuliukais ir plūduriuoja. Hidrofilinės medžiagos kaupiasi bako apačioje.
• Elektrostatinis atskyrimas. Šis metodas pagrįstas elektros laidumo skirtumu ir medžiagų jautrumu statinio paviršiaus elektrifikacijos kaupimuisi. Apdorojimo metu medžiagos dalelės intensyviai maišosi, dėl trinties jų paviršius labai elektrifikuojamas ir taip įgauna tam tikro dydžio elektros krūvį. Atskyrimas leidžia atskirti skirtingų charakteristikų medžiagas elektriniame lauke.
• Fotometrinis atskyrimas... Šio mechanizmo veikimas pagrįstas plastiko atskyrimu pagal optines charakteristikas, tai yra, atspindį ir spalvą.

Galutinis bet kurio granuliuoto plastiko gamybos proceso etapas yra tiesioginis granuliavimas, tam naudojamas polietileno granuliatorius. Ši įranga leidžia vienu metu išspręsti kelias problemas:

• pristatyti gatavus gaminius;
• gauti kompozitines medžiagas su įvairiais priedais.

Polietileno granuliatorius veikia panašiai kaip ekstruderis.Plastikiniai ruošiniai jame maišomi specialiais judančiais varžtais, taip pat praeina per zonas, kurios skiriasi šildymo temperatūra. Dėl padidėjusių verčių ir maišymo metu atsirandančios trinties masė pradeda tirpti, o išeiga yra pluoštai su nurodytais skerspjūvio parametrais. Kad jie nesuliptų, laistomi vandeniu. Po to, kai jie supjaustomi specialiu įtaisu, laikantis tam tikro ilgio. Būtent šie segmentai vadinami granulėmis. Aušinimui įkaitintos granulės dedamos į žiedinį vamzdį, pripildytą vandens, iš ten juda į centrifugą, kur masė atsikrato skysto komponento. Tada žaliava patenka į džiovinimo kamerą, o paskutiniame etape išdžiovinta medžiaga transportuojama į užpildymo įrenginį.

Polietileno granuliatorius leidžia tūrinį polimerą paversti tvirta ir tankia medžiaga. Išeinamosios granulės turi vienodą formą ir dydį, vienodą struktūrą.

Pastaraisiais metais pastebimai padaugėjo gamybinių įmonių, užsiimančių plastiko perdirbimu. Ir čia esmė ne tik aplinkosaugos problemos, bet ir tokio verslo perspektyvos. Polietilenas tampa idealiu pagrindu kuriant šiukšlių konteinerius, visų rūšių buitinius konteinerius, plastikines plokštes ir kitus daiktus.

Plėvelių ir maišelių perdirbimas praktiškai nesukelia ypatingų sunkumų, nes jų struktūra nesikeičia. Bet to negalima pasakyti apie gauto produkto kokybę - su kiekvienu apdorojimo ciklu labai pablogėja skaidrumo parametrai ir granulių spalva.

Toliau pateiktame vaizdo įraše galite sužinoti, kaip namuose apdorojamos plastikinės granulės.