Viskas, ką svarbu žinoti apie smėliavimą

Turinys
  1. Ypatumai
  2. Rūšių apžvalga
  3. Programos
  4. Kaip išsirinkti?
  5. Naudojimo niuansai

Smėliavimo mašinose naudojama technologija daugeliu atžvilgių yra nepakeičiama norint išlaikyti dabartinį žmogaus civilizacijos technologinio išsivystymo lygį. Jo dėka nuo metalo paviršiaus galima pašalinti senus dažus ar rūdis, o tai reiškia, kad galime pakartotinai panaudoti metalo gaminius arba perlydyti žaliavoms, o tai beveik visada pigiau nei išgauti naują rūdą, kurios atsargų taip pat nėra. begalinis. Tačiau norint visapusiškai ir teisingai naudoti smėliavimą, smėlį reikia pasirinkti protingai, o tam reikia užtikrintai suprasti temą.

Ypatumai

Smėlis smėliavimui nėra tiesioginė, o tik labai apibendrinta sąvoka, kuri iš tikrųjų apima skirtingus mineralų rinkinius ir net skirtingus frakcijų dydžius. Smėliavimo aparato esmė ta, kad esant milžiniškam slėgiui mišinys išstumiamas srove ir smulkiomis dalelėmis plakamas ant apdorojamo paviršiaus, išlukštendamas perteklių. Akivaizdu, kad šiam tikslui netinka joks abrazyvas. ir jis turi būti parenkamas atsižvelgiant į tai, ką tiksliai apdorojate ir kokias pašalines nuosėdas ar dangas reikia pašalinti.

Naudodami netinkamą abrazyvą galite sulaukti daug nemalonių staigmenų. - nuo nekokybiško apdorojimo ar ruošinio sugadinimo iki žalos smėliasrovei. Teoriškai konsultantai parduotuvėje, kurioje perkama urmu, turėtų padėti pasirinkti abrazyvą konkrečiam atvejui, tačiau jie ne visada yra verti šios pramonės specialistai. Svarbu suprasti, kad jei parduotuvė negali samdyti kvalifikuotų pardavėjų, ji negali garantuoti tinkamos savo gaminių kokybės.

Dėl šios priežasties abrazyvus reikėtų pirkti tik iš patikimų tiekėjų.

Rūšių apžvalga

Abrazyvinė medžiaga dažniausiai parduodama jau supakuota, o didelė parduotuvė tikrai pasiūlys įvairaus tūrio – nuo ​​santykinai mažų maišelių iki didelių įpakavimo ir siuntimo kelių tonų partijomis. Tuo pačiu metu dauguma įmonių nedirba su griežtai vieno tipo ruošiniais, todėl prasminga teisingai apskaičiuoti, kokios medžiagos reikia tam tikru momentu. Norėdami tai padaryti, turite tiksliai žinoti, kaip naudojami skirtingų tipų abrazyvai.

Kvarcas

Toks abrazyvas pagrįstai laikomas vienu populiariausių šiandien, ir tai nenuostabu – jis yra plačiai prieinamas, todėl vartotojui kainuoja palyginti nebrangiai. Tuo pačiu metu nereikėtų painioti kvarcinio abrazyvinio ir kvarcinio smėlio sąvokų, nes antroji yra tik vienos frakcijos, išskirtos pagal dydį, aprašymas.

Čia yra išskiriamos kvarcinių abrazyvų frakcijos:

  • dulkėtas – apie 0,1 mm skersmens;
  • pats smėlis - 0,1-0,4 mm;
  • grubus - 0,5-1 mm;
  • kvarco drožlės – kiekvienos dalelės skersmuo didesnis nei 1 mm.

Nepatyrę smėliuotojai gali manyti, kad kvarcinis smėlis ir paprastas upės smėlis yra maždaug tas pats, tačiau iš tikrųjų antrasis variantas negali pakeisti pirmojo. Kvarcinis abrazyvas yra geras dėl savo homogeniškumo, jame nėra pašalinių intarpų, taip pat organinių medžiagų pėdsakų.

Jis taip pat yra chemiškai vienalytis, o tai reiškia, kad jokia priemaiša netikėtai nereaguos su ruošiniu. Porėta medžiaga yra palyginti lengva ir nebrangi, tačiau jos negalima naudoti pakartotinai, nes kvarcas susmulkinamas ir kaskart susidaro vis daugiau dulkių.

Didžiulis kvarcinio abrazyvo trūkumas yra tas pačios menkiausios silicio dioksido dulkės nusėda darbuotojų plaučiuose ir užkemša gleivines, provokuodamos nepagydomos mirtinos ligos – silikozės – išsivystymą. Dėl šios priežasties kai kuriose valstybėse smėliasrove naudojamos medžiagos, kuriose yra daugiau nei 1 % kvarco, paprastai yra draudžiamos.

Kvarciniu abrazyvu galima apdirbti ne tik metalą, bet ir betoną. Tuo pačiu metu dėl eksploatacinių medžiagų pavojaus efektyvi dulkių slopinimo sistema yra privalomas reikalavimas arba, kitu atveju, apdorojimas atliekamas sandariai uždarytose kamerose. Susidariusios dulkės kartu su išsiurbtu oru pereina per filtrus, kur ir lieka, tačiau filtravimo sistemą teks reguliariai valyti.

Aukščiau minėtą medžiagos poringumą galima laikyti trūkumu ta prasme, kad ji nėra sandariai supakuota. Nepaisant to, kad pagal svorį abrazyvo suvartojimas yra panašus į konkuruojančių medžiagų suvartojimą, jo užimamas tūris yra didelis.

Vario šlakas ir nikelio šlakas

Lydant varį ir nikelį susidaro šlakas, kurio smulkios dalelės taip pat gali būti naudojamos kaip abrazyvas smėliavimo pistoletui. Čia taip pat yra kvarco, bet ne daugiau kaip 1%, todėl mišinys yra patvirtintas naudoti bet kurioje pasaulio šalyje.

Abiejų rūšių šlakai pasižymi aukštomis eksploatacinėmis savybėmis. Tokios dalelės yra kietesnės už bet kokį smėlį, jos stipriau atsitrenkia į apdorotą paviršių, todėl rezultatas pastebimas daug aiškiau. Tuo pačiu metu vario šlakas ir nikelio šlakas yra lyginami su didelio specifinio tankio kvarciniu abrazyvu, todėl tokios medžiagos sunaudojama daug mažiau, nors rezultatas pasiekiamas greičiau ir geriau.

Nepaisant abiejų medžiagų panašumo ir jų sujungimo į vieną skyrių, vis tiek jos skiriasi. Nikelio šlakas laikomas pelningesniu abrazyvu, nes jis gana prastai skyla į dulkes ir nėra užterštas priemaišomis, todėl gali būti naudojamas iki 3 kartų. Tuo pačiu metu manoma, kad vario šlakas yra šiek tiek veiksmingesnis naudojant vienkartinį gydymą.

Bet kokiu atveju, abi medžiagos dėl didelio efektyvumo dažnai naudojamos net atvirose vietose, kur abrazyvų surinkimas pakartotiniam naudojimui yra nerealus.

Metalinis šūvis

Teoriškai tokiam abrazyvui gaminti tinka daugelis metalų, tačiau dažniausiai šratai gaminami iš plieno ir ketaus. Tai patogu, nes šių metalų lydymas yra labai paplitęs – atitinkamai ir šūvis iš jų nėra toks brangus, o abrazyvo stiprumo pakanka pakartotiniam naudojimui. Be kita ko, ši abrazyvinės medžiagos versija taip pat yra gana efektyvi darbe. Beveik vienintelė problema yra sunku jį surinkti pakartotiniam naudojimui.

Veiksmingiausiu laikomas plieninis šūvis, gautas skaldymo būdu.... Toks abrazyvas plačiai naudojamas metalo apdirbimui, ypač jei prieš dengiant naują dangą būtina pašalinti apnašas. Mišinio efektyvumas pasiekiamas dėl aiškios elementų frakcijos, nes dėl to jis yra labai vienalytis ir leidžia tiksliai nustatyti frakciją, reikalingą geram rezultatui.

Nuvalius frakciniu smėliasrove, metalinio ruošinio paviršius ne tik tampa idealiai švarus, bet ir pagerina sukibimą.

Korundas

Vienas iš efektyviausių smėliavimo įrenginio abrazyvų yra korundas, ir tai nenuostabu - savo kietumu jis nusileidžia tik deimantui, vadinasi, jis nedygia pats, o dūria visa kita... Korundas smėliavimui nėra paimamas iš aplinkos, jį gamina pramonės įmonės - tai aliuminio oksidas, turintis taisyklingą kristalinę formą.Kaip „mokestis“ smėliavimo pistoletui, jis plačiai naudojamas plieniniams paviršiams paruošti vėlesniam dekoratyviniam apdirbimui, pavyzdžiui, dembavimui.

Iš pirmo žvilgsnio didelė korundo kaina neleidžia jo laikyti ekonomiškai pelninga medžiaga, tačiau viskas atsiperka dėl jo praktinių savybių. Toks abrazyvas yra labai efektyvus, todėl jį galima naudoti palyginti mažais kiekiais.... Be to, leidžiama naudoti daugkartiniu būdu, o vėlesniais ciklais nepraranda savo pirminių aukštų savybių, nuvalydamas metalinius paviršius net nuo sunkiai įveikiamų nešvarumų, nesutrūkinėdamas.

Atskiru pranašumu reikėtų laikyti tai, kad patvarus korundas praktiškai nedulka, todėl nereikia naudoti dulkių slopinimo įrangos. Toks abrazyvas dažnai naudojamas įpurškimo kamerose.

Granatas

Tokia abrazyvinė medžiaga yra pagrįstai laikoma vienas iš sunkiausių - jis pastebimai nusileidžia korundui (7,5 balo prieš 9), bet vis tiek pastebimai lenkia daugumą konkurentų. Granato smėlį gamintojai gamina skirtingomis frakcijomis, o vartotojas gali iš anksto užsisakyti būtent tokio dydžio dalelių, kokių reikia jo problemoms išspręsti.

Tuo pačiu metu medžiaga pasižymi dideliu abrazyviniu gebėjimu, vidutinio trapumo ir tuo pačiu dulkių susidarymo rodikliu, tačiau kvėpavimo takams pavojingo kvarco dalis neviršija visuotinai leistino 1 proc.

Pats granatinis abrazyvas yra gana brangus, tačiau pačios procedūros kaina su jo dalyvavimu pasirodo santykinai maža. Toks rezultatas pasiekiamas dėl to, kad valymas atliekamas gana greitai, smėlio sunaudojama palyginti nedaug, o patį jį galima pakartotinai panaudoti dar kelis kartus.

Tuo pačiu metu smėliavimo įmonės turi naudoti papildomą įrangą, kad tokio abrazyvo naudojimas būtų pagrįstas - Geriausia ruošinius apdoroti sandariai uždarytose kamerose, kad nepatektų į dulkes ir būtų efektyviau surinktos brangios eksploatacinės medžiagos pakartotiniam naudojimui.

Programos

Smėliavimas dažniausiai reikalingas metaliniams ir betoniniams paviršiams. Pirmuoju atveju tai gana paprastas šalto apdirbimo būdas, leidžiantis pašalinti pažeistą paviršinį sluoksnį – suragėjusį, surūdijusį, apdegusį ar tiesiog nešvarų. Ši procedūra ne tik leidžia atkurti pirminę estetinę gaminio išvaizdą, bet ir sustabdo tolesnį rūdžių plitimą į metalo storį, prailgina gaminio tarnavimo laiką.

Kuriame prieš tolimesnį dažymą smėlio srove tiesiogine prasme yra privaloma procedūra, nes ant nepatikimų rūdžių besileidžiantys dažai artimiausiu metu nusilups kartu su pagrindu. Be to, mažiausios abrazyvo dalelės taip pat išmuša smulkias metalo daleles iš ruošinio, todėl paviršius tampa šiurkštus, o tai prisideda prie geresnio dažų sukibimo su pagrindu.

Abrazyvo naudojimas betoniniams paviršiams yra aktualus tuo atveju, jei jei reikia nuvalyti gaminį nuo nešvarumų. Šiuolaikiniame pasaulyje tam tikrų kategorijų žmonės mėgsta dažyti ar purkšti tvoras iš betono ir kitų susijusių medžiagų, todėl piešiniai ir užrašai dažnai lieka netinkami. Smėliavimo pistoletas leidžia greitai ir palyginti nebrangiai atkurti originalią konstrukcijos estetiką.

Be to, visiškai akivaizdu, kad negalima išardyti gaminio transportuoti į valymo įrenginį, todėl nešiojama įranga naudojama su tokio tipo smėliavimo abrazyvais, kurie nesukelia dulkių pertekliaus ir gali būti naudojami atvirose erdvėse.

Kaip išsirinkti?

Sunkumas pasirenkant medžiagą įvairiems paviršiams apdirbti slypi tame, kad reikia paimti tik tą abrazyvą, kurio tikrai reikia šioje situacijoje. Aklas vaikymasis patvariausiu abrazyvu toli gražu ne visada tinkamas, nes tokiu būdu galite ne tik pašalinti nešvarumus nuo paviršiaus, bet ir pramušti per ploną ruošinį ar kitaip jį sugadinti.

Būtina suprasti, kokį abrazyvą paimti darbui kiekvienu konkrečiu atveju, ir renkantis negalima ignoruoti nė vienos masės ypatybės.

Būtinai atkreipkite dėmesį į medžiagos dalį, kuri savaime turi įtakos jos savybėms ne mažiau nei cheminė sudėtis... Nuspėjama, kad grubiam apdirbimui geriau naudoti stambią medžiagą – tada kiekvienas tikslus smūgis bus iškart pastebimas efektyvumo požiūriu. Smulki frakcija kur kas geriau tinka smulkiam valymui – tai geriausias pasirinkimas, jei bijote gerokai ir negrįžtamai sugadinti patį gaminį.

Pirkdami abrazyvines priemones, nepamirškite paprašyti pardavėjo pažymėjimo. Toks dokumentas yra naudingas visais požiūriais – jis ne tik liudija atsakingą gamintojo ir tiekėjo požiūrį į savo darbą, bet ir leidžia aiškiai suprasti, kuri dalis šioje partijoje yra didžiausia, mažiausia ar vidutinė. Be to, tinkamas gamintojas taip pat turėtų nurodyti apytikslį skirtingų dydžių dalelių procentą partijoje, nesvarbu, ar tai 25 kg maišas ar bet kokia kita talpykla.

Sprendžiant dėl ​​frakcijos, taip pat būtina atsižvelgti į dalelių išstūmimo jėgą, nes smėliavimo pistoleto galia tiesiogiai veikia abrazyvo smūgio į ruošinį jėgą.

Visą laiką reikia atsiminti, kad rezultatas priklauso nuo paties ruošinio stiprumo ir patikimumo, o abrazyvas, kuriuo medis būtų tiesiog apmėtytas, nepaliks tokių destruktyvių pėdsakų ant betono.

Jei tikimasi, kad įmonė sugebės surinkti abrazyvą ir panaudoti pakartotinai, tuomet ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas kietumas... Kietumo skalė, kaip žinote, susideda iš 10 klasių, tačiau neturėtumėte pasikliauti vidutine kiekvienos medžiagos verte, kuri nurodyta internete.

Neabejotina, kad skirtingų gamintojų tos pačios metalo drožlės yra skirtingo kietumo, tačiau jei tiekėjas sertifikate sąžiningai nurodė parametrus, nėra ko kaltinti. Panaši charakteristika yra atsparumas mechaniniam poveikiui – abu rodikliai numato, kiek laiko pats abrazyvas nebus sutraiškytas.

Prieš išleisdamas abrazyvą į rinką, gamintojas turi jį išbandyti ir nustatyti, kiek ruošinių pagal plotą galima efektyviai apdoroti per tam tikrą laiką. Šis rodiklis dažnai yra gana sąlyginis ir apytikslis, tačiau vis dėlto verta apie tai pasiteirauti iš anksto. Tai vadinama abrazyvinis gebėjimas... Galiausiai nepamirškite, kad abrazyvas gali patekti į cheminės reakcijos - jį gali pažeisti ruošinio paviršiuje esantys tirpikliai ar rūgštys, o kai kurias medžiagas gali sunaikinti net vanduo.

Šios subtilybės nurodytos sertifikate – cheminio atsparumo skyriuje.

Naudojimo niuansai

Jei abrazyvinę medžiagą perkate parduotuvėje, tada, kaip taisyklė, jai nebereikia specialaus paruošimo, tačiau kasdieniame gyvenime ar mažose įmonėse net paprastas upės smėlis naudojamas kaip nemokama alternatyva pirktoms žaliavoms. Tokio abrazyvo prieinamumas leidžia negalvoti apie vartojimą ir pakartotinį naudojimą, tačiau norint pasiekti norimą rezultatą, reikia vadovautis instrukcijomis.

Pirmiausia upės smėlis turi būti kruopščiai persijotaskad būtų pasiektas maksimalus frakcijos homogeniškumas be pašalinių intarpų. Reikalingas frakcijos dydis nustatomas priklausomai nuo purkštuko dydžio ir apdorojamos medžiagos savybių, po to reikia parinkti atitinkamą tinklelį šiam konkrečiam dalelių skersmeniui.Dažniausiai naudojamos improvizuotos medžiagos – nuo ​​miltų sietų ir tinklelių nuo uodų iki tiulio ir statybinių tinklų. Patyrę smėliuotojai pataria naudojant upės smėlį netingėti ir persijoti jį 2-3 kartus.

Tik tada galite pradėti džiovinti. Pramoninėmis sąlygomis įprasta abrazyvą džiovinti naudojant specialiai gaminamas džiovykles, tačiau kasdieniame gyvenime meistrai turi sugalvoti savo originalius sprendimus. Kažkas išdžiovina upės smėlį ant metalinio lakšto, pakloto ant kepsninės, kažkam patogiau būsimą abrazyvą išbarstyti ant plėvelės ir išdžiovinti šilumos pistoletu. Rezultatas laikomas priimtinu, jei smėlis laisvai išsilieja per laisvai suspaustą kumštį.

Kvarco buvimas upių smėlyje gana tikėtinas, todėl teoriškai jį vertėtų naudoti specialiose, dulkių slopinimo kamerose. Tačiau tose įmonėse, kur tokia įranga yra, retai sutaupo smėliui prie pat upės surinkti, o kasdienėmis sąlygomis nieko panašaus nėra. Siekiant išvengti silikozės išsivystymo, smėliavimo darbus upės smėliu primygtinai rekomenduojama atlikti atokiau nuo gyvenamųjų ir tiesiog perpildytų zonų, o pats smėliuotojas mėgėjas turi patikimai apsaugoti akis ir kvėpavimo takus nuo smulkiausių dulkių dalelių.

Norėdami sužinoti, kaip paruošti smėlį smėliavimui, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.

be komentarų

Komentaras sėkmingai išsiųstas.

Virtuvė

Miegamasis

Baldai