Smėliavimo ypatybės

Smėliavimas yra įprasta technologinė operacija, leidžianti išvalyti metalines konstrukcijas ir daugybę kitų paviršių nuo korozijos ir daugelio kitų defektų. Jis naudojamas tiek pramonėje, tiek kasdieniame gyvenime. Norint pasiekti efektyviausią medžiagų valymą, svarbu pasirinkti įrenginio tipą, kompresoriaus galią ir abrazyvo tipą. Privalomos žinios apie saugos priemones čia nebus nereikalingos, nes tokio tipo gamyba yra kenksminga.

Smėliavimas, arba abrazyvinis valymas, yra speciali technologija, skirta pašalinti įvairius sluoksnius kvarciniu smėliu (ar kitu abrazyvu). Abrazyvas dideliu greičiu išbėga iš pūtimo žarnos ir numuša nešvarumus nuo ruošinių. Smulkių abrazyvinių dalelių pagreitis gaunamas naudojant suslėgtą orą naudojant kompresorinius mazgus.

Šiais laikais toks apdorojimas yra įprastas įvairių medžiagų paviršių valymo būdas. Pirmą kartą smėliavimas buvo panaudotas XIX a. Šiuolaikiniai prietaisai yra struktūriškai sudėtingi mechanizmai, kuriuos reikia atidžiai prižiūrėti ir tinkamai naudoti. Šis metodas leidžia pasiekti puikių rezultatų, todėl yra produktyvi ir efektyvi darbo eiga.

Pagrindiniai tipinių įrenginių parametrai:

• darbinio slėgio diapazonas sistemoje - 5-10 atmosferų;
• įrenginio našumas - iki 30 m2 / val.;
• indų, skirtų oro maišymui su abrazyvu, tūriai yra skirtingi;
• abrazyvinis suvartojimas - iki 40 kg / val.

Smėliavimo agregatai turi itin platų pritaikymo spektrą. Visų pirma, jie naudojami šiuose procesuose:

• dažų likučių, rūdžių nuosėdų, stipraus purvo, oksidų mišinių pašalinimas iš metalo gaminių;
• pramoninių pastatų ir kitų konstrukcijų fasadų, sienų, plytų, betono, granito, trinkelių, metalinių detalių, automobilių detalių, vamzdžių, ketaus akumuliatorių, plastiko valymo darbų atlikimas;
• paviršių apdirbimas ir šlifavimas prieš tam tikras operacijas;
• cemento fragmentų pertekliaus pašalinimas iš gelžbetonio elementų;
• valyti laivų dugną nuo rūdžių;
• dekoratyvinių „senovės“ efektų formavimas;
• nuriebalinti metalines vietas prieš vėlesnes operacijas;
• stiklo kilimėlis, graviravimas.

Metodo universalumas slypi tame, kad jis puikiai tinka visų rūšių gaminiams iš medžio, įvairių metalų, stiklo, plytų, betono, stiklo pluošto.

Jų taikymo praktika rodo, kad smėliavimo operacija žymiai pailgina įvairiausių gaminių tarnavimo laiką. Abrazyvinis pūtimas yra pagrindinis metalo apdirbimo procesas, sukuriantis neįprastą metalo gaminių paviršių struktūrą.

Šiuos įrenginius naudoja smulkios įmonės ir individualūs verslininkai, teikdami paslaugas atraminių tiltų elementų apdirbimui, garažų ir mūrinių namų, pajuodusių nuo suodžių ir rūdžių, renovacijai. Pastatų fragmentai ir jie patys kaip visuma įgauna savo pirminę išvaizdą, įgydami tarsi „antrą gyvenimą“.

Abrazyvinis valymas srove atliekamas prieš suvirinimą, paruošia paviršiaus plotus, juos grubinant, tolimesniam aukštos kokybės padengimui.

Be to, agregatai taip pat naudojami dizaino projektuose, kuriant matinius raštus ant stiklo ir veidrodžių, montuojamų ant baldų gaminių (spintų, indaujų). Be to, smėliasrove galite pagerinti baldų gaminių išvaizdą, pašalindami išblukusius sluoksnius ir pašalindami nedidelius defektus.

Smėliavimas naudojamas ne tik didelėse pramonės šakose, bet ir namų ūkiuose. Tam būtina atsižvelgti į kai kuriuos ypatumus.

1. Nepirkite pramoninių modelių su galingais ir dideliais kompresoriais. Patogesni ir paprastesni yra kompaktiškesni įrenginiai.
2. Galbūt geriausia abrazyvinė medžiaga įprastiems namų ruošos darbams bus kvarcinis smėlis. Kai kurie meistrai apsieina su įprastu didelių frakcijų smėliu iš upės. Jis turi būti iš anksto nuvalytas naudojant kelis sietus.
3. Prieš pradedant darbą, bus nereikalinga patikrinti esamų įrenginio mazgų jungčių (pavyzdžiui, spaustuvų) patikimumą.
4. Rekomenduojame, jei įmanoma, pirkti įrenginius iš Karcher.
5. Įrenginį galima surinkti savo rankomis, tačiau tam pirmiausia reikia įsigyti kompresorių ir susijusią pagalbinę įrangą. Dujų balionas gali būti naudojamas kaip indas oro maišymui su abrazyvu. Surinkimas atliekamas pagal brėžinius.

Smėliavimo įtaisas numato, kad yra:

• kompresoriaus blokas;
• abrazyvinis pūtimo įrenginys;
• purkštukai;
• purkštukų laikiklis;
• abrazyvinis;
• žarnos;
• specialūs smėliasrovės drabužiai;
• filtrai;
• šlapio valymo priedai, tokie kaip betonas (jei reikia).

Kompresorių blokai skirstomi į elektrinius, benzininius ir dyzelinius. Jei yra elektros energijos, geriau naudoti elektros prietaisus. Antros kategorijos prietaisai dažniausiai naudojami darbams gaminti nuotolinėmis sąlygomis. Kuo patvaresnė valoma medžiaga, tuo didesnė kompresoriaus galia.

Yra 2 pagrindiniai smėliavimo būdai.

• Stacionarių prietaisų, naudojamų smulkiems daiktams valyti dirbtuvėse, pavidalu. Tokiose kamerose numatyta derinti valymo operaciją su abrazyvo surinkimu, kad būtų galima pakartotinai panaudoti – procesas vyksta automatiškai. Tačiau juos reikia prijungti prie vėdinimo sistemos arba įrengti specialų filtrą (oro valymas). Dėl didelių matmenų šie įrenginiai yra saugesni nei mobilieji.
• Mobiliųjų (nešiojamųjų) įrenginių, naudojamų didelių matmenų paviršiams apdoroti, pavidalu (konstrukcijų fasadai, kėbulas). Mobiliuosius įrenginius gana gali perkelti vienas asmuo. Iš jų minusų verta pabrėžti būtiną operatoriaus apsaugos režimą, taip pat darbo zonos išlaisvinimą nuo pašalinių asmenų (gamyba yra kenksminga).

„Mobilieji telefonai“ yra labiau paplitę, jie skirstomi į kelių tipų vienetus:

• injekcija;
• slėgio galvutė;
• vakuumas.

Šis prietaisas paprastai pasižymi dideliu valymo pajėgumu. Suspausto oro srovė ir abrazyvas tiekiami per bendrą žarną. Palyginti su purkštukais, „slėgio galvutė“ turi daug didesnį pajėgumą ir našumo lygį, todėl, žinoma, reikia galingesnių kompresorių blokų. Jie naudojami didelių plotų valymui.

Injektoriuose oro srovė ir abrazyvas į purkštuką patenka skirtingais būdais, o purkštuko laikiklyje atitinkamai yra 2 purkštukai. Purkštukai pasižymi maža galia ir našumu. Jiems būdingas kruopštus, subtilus paviršių, pagamintų iš stiklo, veidrodžių, plastiko, medžio, darbas.

„Vakuuminiai“ veikia kaip slėgio galvučių blokai.Jų skirtumas yra tas, kad abrazyvas, atliktas ant detalės, vakuumo pagalba iš karto vėl pumpuojamas į įrenginį. „Vakuuminiai maišeliai“ naudojami, kai dulkių ir abrazyvinių medžiagų išmetimas už darbo zonos ribų darbo metu yra nepriimtinas.

Pagrindinis jų trūkumas – vakuumas, kuris įsiurbia dulkėtus darinius ir judančius smulkius abrazyvus, ženkliai sumažina jų kinetiką, dėl to pailgėja apdorojimo ciklo laikas. Dėl didelių sąnaudų ir mažo našumo jie naudojami retai.

Pavyzdžiui, metalo valymo technologinį procesą sudaro keli etapai:

• įrangos elementų prijungimas;
• žarnos jungties patikimumo patikrinimas;
• kompresoriaus paleidimas ir apskaičiuoto slėgio lygio pasiekimas;
• atidaromieji vožtuvai oro srautams tiekti, abrazyvai ir jų maišymas;
• suspensijos tiekimas į apdorotą plotą.

Kartais jie nuomojami. Tipiniai oro srautai paprastai yra 6-10 m3 / min. Stūmokliams - iki 9 m3 / min. Sraigtiniai aparatai naudojami tada, kai reikia išgauti dideles galias.

Pagal priimtą klasifikaciją yra numatyta keletas laipsnių, apibūdinančių valymo kokybę:

• ISO-Sa1 - lengvas (dažams, rūdims, oksidams, purvui ir alyvos dėmėms);
• ISO-Sa2 (iki 76% viso ploto) – tvirtesnis (daugumai nešvarumų ir defektų);
• ISO-Sa3 (iki 96% ploto) – labai tvirtas, leidžiantis pašalinti iš esmės visų rūšių užterštumą;
• ISO-Sa4 (iki 99% ploto) - pilnas valymas.

Abrazyvinis metalų pūtimas nuo rūdžių ir apnašų turi savo privalumų ir trūkumų.

Privalumai:

• užtikrinamas kokybiškas darbo zonų valymas;
• derinant su abrazyvais, galima gauti didžiausią įvairių metalų, lydinių apdorojimo efektą;
• mobilieji įrenginiai gali apdoroti dalis ir metalines konstrukcijas už pramoninių patalpų ribų ir neprisijungę prie elektros tinklo;
• abrazyvo tiekimo normos reguliavimas leidžia kokybiškai apdoroti metalinius daiktus, stiklo ir plastiko gaminius;
• kokybiškas ruošinių valymas garantuoja ilgalaikį dažų ir lako sluoksnių, po to užteptų ant jų paviršiaus, išsaugojimą.

Minusai:

• profesijos kenksmingumas, atsirandantis dėl to, kad ne visos abrazyvų dalelės gali būti sulaikomos respiratoriumi, o patekusios į operatorių plaučius, gali sukelti profesines ligas;
• valant didelių gabaritų elementus šios technologijos laikomos be reikalo brangiomis (didelis abrazyvų suvartojimas).

Atsižvelgdami į nurodytus smėliavimo privalumus ir trūkumus, dar kartą darome išvadą - kiekvienas įrenginys naudojamas tiksliai savo nišoje:

• mobilus - valant didelius plotus (pastatų fasadai, stadionai, cisternos, automobilių kėbulai);
• stacionarus - valant mažo dydžio elementus dirbtuvėse.

Kitas svarbus aspektas. Siekiant išvengti dažnų prietaisų gedimų, iš pneumatinių tinklų išstumiamas oras turi būti išvalytas. Kadangi 1 m3 neapdorotos įpurškimo srovės yra apie 100 milijonų dulkių, alyvos ir nešvarumų dalelių.

Kompresoriaus garai yra ne mažiau kenksmingi, nes, patekę į smėliasrovę, abrazyvai sulimpa, todėl užsikemša ir lūžta smėliavimo žarnos. Todėl be specialių paruošiamųjų priemonių ir pučiamo oro džiovinimo įrenginio eksploatavimo laikas sutrumpėja apie 7 kartus.

Norėdami išvalyti oro srautą prieš tiekdami jį į įrenginį, naudokite:

• jungiamieji filtrai;
• aušinimo elementai;
• alyvos ir drėgmės atskyrimo įrenginiai.

Teisingai ir patogiai įrengti operatoriaus kambarį ir darbo vietą įvairiomis palapinėmis, platformomis, statybinės medienos ir brezento pastogėmis. Darbo specifika apima įvairių specialių konstrukcijų, uždarų zonų ir specialių įrenginių išdėstymą.

Jie naudojami darbininkams kartu su įrenginiu pakelti į tam tikrą aukštį (iki kelių metrų). Platformas perka arba gamina patys. Jie turi būti su turėklais. Norėdami užtikrinti saugią darbo aplinką platformoje, turėtumėte laikytis taisyklių:

• aptverti vietą po juo, nes tai pavojinga zona, o nukritus kokiai nors daliai gali susižaloti pašalinis asmuo;
• operatorius privalo turėti saugos diržus arba stropus;
• kartą per 20 minučių būtina padaryti darbo ciklo pertrauką, kad pašalintumėte abrazyvų sankaupas nuo platformos, nes ant jos lengva paslysti;
• Abrazyvinis pūtimo kanalas tvirtinamas kabeliais ar kitais būdais, antraip viso darbo krūvio sunkumas (o rankovės ir purkštukų laikikliai ganėtinai svarūs) nukris ant darbuotojo rankų.

bet vertikalaus pagrindinio kanalo išdėstymo pasekmė yra apčiuopiamas slėgio praradimas jame, ypač kai jo ilgis siekia 30 metrų ar daugiau. Tada reikia pakeisti įpurškimo įrenginį į galingesnį, taip pat naudoti padidinto skersmens ortakius ir jungtis.

Pažangesnė platformos forma, nes jos yra erdvesnės ir dažniausiai statomos su turėklais.

Tai teleskopinės kėlimo platformos su hidraulinėmis pavaromis. Jie leidžia operatoriui greitai judėti aplink konstrukcijas. Turi būti apsaugotas nuo abrazyvinių dulkių susidarymo.

Jie įrengti, kai darbo metu ore atsiranda suspenduotų abrazyvinių dalelių ir dulkių. Pavojingiausi yra švino junginiai, kurie yra nuvalomi nuo įvairių dangų, taip pat abrazyvai, įskaitant kvarco kristalus. Atviroje erdvėje tokios dulkės, kurios keliauja dideliais atstumais, gali pakenkti žmonių sveikatai.

Skirta apsaugoti išvalytą elementą nuo kritulių, pašalinti neigiamą dulkių susidarymo poveikį žmogui.

Bet koks modernus mechanizmas, o juo labiau smėliasrove, būtinai reikalauja griežtai laikytis saugos taisyklių. Darbą, ypač „mobiliuosius telefonus“, lydi didžiulis abrazyvinių smulkių dalelių ir dulkių frakcijų kiekis.

Pirmenybė teikiama šalmui su patvariu viršutiniu sluoksniu, kuris gali atlaikyti tiesioginį abrazyvinį pūtimą. Jį renkantis ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas žiūrėjimo lango atidarymo būdui (jis turėtų būti greitas ir patogus). Esminis apsaugos elementas yra oro filtras, kuris efektyviai užtikrina aukštą oro, patenkančio į operatoriaus plaučius, gryninimo laipsnį.

Dirbti smėliasrove leidžiama tik suaugusiems asmenims, kuriems buvo atlikta medicininė apžiūra, mokymo ciklas, kurie patvirtino savo įgūdžius ir gebėjimus pagal reikiamos atestacijos rezultatus.