Putplasčio blokų montavimo ir gamybos pasirinkimas namuose

Putų betonas yra labai populiari medžiaga mažaaukštėms statyboms. Be pramoninės gamybos, jis taip pat gaminamas savarankiškai. Įvairių tipų blokų išleidimas gali būti pelningas verslas. Tačiau putplasčio blokelių gamyba namuose turi nemažai savybių. Prieš pirkdami reikiamą įrenginį, turite turėti idėją apie pačios medžiagos ypatybes, teisingą pridedamų įrankių pasirinkimą, taip pat naudojamų mišinių suvartojimą.

Putplasčio blokai gaminami iš skiedinio, kurį sudaro:

• smėlis;
• Portlandcementis;
• putotojas (putų koncentratas);
• vandens.

Šiuo atveju putų betono tūrinis tankis gali būti skirtingas. Tiesą sakant, tai yra ląstelinės struktūros betonas. Jį sudaro uždarų oro burbuliukų masė. Ši savybė lemia mažą tankį, taip pat medžiagos šilumos laidumą. Skirtingo tankio putplasčio blokai gali būti naudojami kaip šilumą izoliuojančios, konstrukcinės šilumą izoliuojančios ir mažo šilumos laidumo konstrukcinės medžiagos.

Paprastai jo tankio lygis nustatomas pagal putų betono prekės ženklą. Kuo jis žemesnis, tuo mažiau mišinio sunaudota medžiagai gaminti. Šis faktas atsispindi savikainoje (putų betonas yra pigesnis nei betonas). Tačiau dėl santykinai mažo tankio ji laikoma palankia medžiaga pertvaroms namo viduje statyti.

Putplasčio bloką lengva apdirbti, jį galima pjauti įprastu metalo pjūklu. Be to, jis nesugriūva, kai į jį įkalamos vinys. Darbe jis primena medieną, forma yra stačiakampis. Blokai gali būti įvairių dydžių: nuo standartinių elementų iki labai didelių.

Putų betonas turi daug privalumų, dėl kurių jis yra paklausus statybų pramonėje. Ši medžiaga laikui bėgant praktiškai nekeičia savo kokybės ir eksploatacinių savybių, ji nėra sensta. Dėl ekologiškumo jis nekenksmingas gamintojo, statybininkų ir namų ūkių sveikatai. Jis neišskiria toksiškų medžiagų į orą, yra laikomas patvariu ir patikimu bei garantuoja gerą šilumos izoliaciją.

Be to, jis turi aukštas garso izoliacijos savybes, leidžia sumažinti triukšmo lygį, kuris yra svarbus šiuolaikiniam žmogui. Putplasčio blokas yra inertiškas ugniai. Jis gali stabilizuoti temperatūros foną patalpose, yra lengvai montuojamas, taip pat turi didelį gamybos pelningumą. Dėl mažo svorio jis nesukuria tokios didžiulės apkrovos kaip betonas. Tai leidžia sumažinti išlaidas įrengiant pamatą.

Tačiau, be privalumų, putų betonas turi ir trūkumų. Pavyzdžiui, nepaisant to, kad jis laikomas patvariu, jis praranda betoną ir gelžbetonį. Kiti niuansai yra tai, kad putplasčio blokas neveikia lenkiant. Jis taip pat yra nestabilus drėgmei, nes gali ją sugerti iš aplinkos.

Gaminant putplasčio blokus namuose Jums gali prireikti šios įrangos ir priedų:

• cemento ir smėlio tiektuvas;
• putų generatorius, kurio našumas ne mažesnis kaip 200 l / min;
• baro įrengimas;
• naudotas vandens dozatorius;

• vibracinis ekranas (žaliavos sijotuvas);
• paruošto mišinio išleidimo žarna;
• kompresorius;
• betono maišyklė, kurios tūris ne mažesnis kaip 250 litrų;
• specialios formos blokams arba pjovimo staklėms.

Šiandien namuose įsigyti statybinių medžiagų gamybai reikalingą įrangą nebus sunku. Jei pageidaujate, galite įsigyti ne tik visą gamybos liniją, bet ir atskirus jos komponentus. Verta manyti, kad putplasčio blokelių gamybos namuose įranga yra ne tik stacionari, bet ir nešiojama. Linija gali būti konvejerinė arba automatizuota. Šie veiksniai lemia perkamos įrangos kainą.

Bet kurios įrangos komplekto esmė yra putų generatorius. Toks prietaisas per dieną gali išleisti apie 100-110 kubinių metrų medžiagos. Išskirtinis stacionarių linijų bruožas yra didelis našumas, puiki kokybė ir maža kaina. Atsižvelgiant į tai, kad toks rinkinys kainuos apie 1,5 milijono rublių, tai verčia suabejoti jo įsigijimu.

Mobiliajai putų betono gamyklai nereikia įsigyti brangaus putplasčio generatoriaus, todėl jis yra paklausus statybų rinkoje. Tačiau kartu su tuo jis negali pasigirti dideliu našumu. Paprastai šiuo atveju naudojamas slėgio nustatymas, tačiau su visa galia jis negali pagaminti daugiau nei 40–45 kubinių metrų gatavos medžiagos per dieną.

Jų stiprumas yra prastesnis nei analogų, sukurtų stacionariose linijose. Namų gamybos komplekto kaina gali svyruoti nuo 50 iki 300 tūkstančių rublių. Tuo pačiu metu, kaip taisyklė, didelės galios įranga turi didelę kainą. Pavyzdžiui, 300 000 rublių rinkinys gali duoti apie 72 kubinius metrus putų betono per dieną.

Automatinei linijai reikia didelių plotų, o tai dažnai yra problematiška, nes iš pradžių ji nebuvo numatyta. Paprastai tokioms linijoms reikia sukurti konteinerius cementui, vandeniui, smėliui, taip pat priedams su automatiniu dozavimu. Be to, reikia pagalvoti apie putų betono džiovinimo, išpilstymo į formas, taip pat įrengimą pjovimui vietas. Ši įranga per dieną vidutiniškai gali pagaminti apie 80-100 kubinių metrų medžiagos, tačiau ne visi gali sau leisti tokią prabangą, nes komplektas kainuos nuo 1,5 iki 3 milijonų rublių.

Kai pradiniame etape nėra pakankamai pinigų, jie perka naudotą įrangą. Tačiau tokiu atveju turėtumėte būti pasirengę tam, kad kai kurias dalis gali tekti pakeisti pakankamai greitai.

Putų betonui perkamos formos gali būti skirtingos. Šiandien jie gaminami iš plieno, faneros ir plastiko. Gaminių talpa yra skirtinga, pavyzdžiui, galite įsigyti plastikinių formų, kurių matmenys yra 390x190x288 mm, faneros variantų, kurių matmenys yra 588x300x188 mm, plieno atitikmenų, kurių matmenys yra 600x300x200 mm. Perkant juos svarbu atsižvelgti į geometrijos griežtumą, nes nuo to tiesiogiai priklausys gatavos medžiagos kokybė. Net menkiausias simetrijos pažeidimas yra nepriimtinas.

Renkantis formas putų betono masės liejimui, reikėtų atkreipti dėmesį į jų gamybos medžiagą. Atsižvelgiant į tai, kad klojinius galima derinti, tai ypač svarbu. Pavyzdžiui, jei pardavėjas pastebi, kad metalinė versija su tvirtais plastikiniais įdėklais gali atlaikyti net aukščiausią temperatūrą, nereikėtų tuo aklai pasitikėti.

Faktas yra tas, kad tokios formos iš tikrųjų yra trumpalaikės. Putų betono masės džiūvimo ir kietėjimo procese bus išleistas didelis šilumos kiekis.

Sudedamųjų dalių proporcijos gaminant putų betoną yra tokios: 320 kg cemento (pavyzdžiui, M500 prekės ženklo) imama 420 kg smėlio, 45 litrai vandens putoms gauti ir 120 litrų vandens tirpalui. . Kalbant apie putojimą, jo suvartojimas priklauso nuo konkretaus prekės ženklo. Paprastai tokiam tūriui jis naudojamas 1,2–1,5 kg. Vandenį gamybai galima paimti ne tik iš vandentiekio, tinka ir vidutinio kietumo techninis vanduo.

Receptas ir proporcijos tiesiogiai priklauso nuo putų betono tankio, kurį reikia gauti galų gale. Pavyzdžiui, jei jums reikia D 600 putplasčio blokelių tūrinio tankio, paimkite 210 kg smėlio, 310 kg cemento, 110 litrų vandens skiediniui ir 54 litrus putų skiedimui. Be to, 1,3 kg putų koncentrato ir 715 litrų putų yra statybiniai blokai. Sumaišius visą komponentų kiekį, gaunama 685 kg šlapia masė.

Kai reikia didelio tankio (pavyzdžiui, 1000 kg/m3), akytojo betono masė gaminama iš 590 kg smėlio, 350 kg cemento, 120 litrų vandens tirpale, 42 litrų - putplasčio. Tokiam receptui sunaudojama ne daugiau kaip 1 kg putų koncentrato ir 560 litrų putų. Dėl to pastaruoju atveju žaliavų masė putplasčio blokams gaminti bus 1103 kg.

Svarbu stebėti susidariusių putų ir tirpalo homogeniškumą. Tai padidins gatavos medžiagos kokybės charakteristikas. Renkantis norimą receptą, reikia turėti omenyje, kad pagal dabartinį GOST gatavos medžiagos susitraukimas neturi viršyti 3 mm 1 kv. m.

Putplasčio blokelių gamyba namuose atliekama dviem būdais: liejimas ir pjovimas. Klasikinė „pasidaryk pats“ gamybos technologija apima specialių kasetinių formų su nuimamomis pertvaromis ir bortais naudojimą, kad bendra talpa būtų padalinta į atskiras tokio paties dydžio dalis. Tokiose formose tirpalas išdžiūsta ir sukietėja, po to pašalinamas gatavas putų betonas. Pagrindinis šio statybinių medžiagų gamybos būdo privalumas yra tai, kad monolitinio bloko nereikia pjauti.

Taip nebereikia įsigyti pjovimo staklių, o tai sumažina įrangos sąnaudas. Tačiau būtent forma gali pažeisti griežtą geometriją. Po sukietėjimo ne visi elementai, supilti į formą, bus idealiai lygūs, net ir įsigijus brangų armatūrą. Santuoka bet kokiu atveju bus, ir tai yra papildomos išlaidos už naudojamą mišinį.

Norint išvengti putplasčio blokelių sunaikinimo, būtina naudoti specialų tepalą, kuris atvirame ore suyra per kelias dienas.

Dažniausiai namų gamyboje naudojama pjovimo technologija. Tokiu atveju pirmiausia pilama viena didelė forma, kuri vėliau supjaustoma į atskirus tam tikro dydžio elementus. Šiam metodui perkama pjovimo mašina. Nors tam reikės finansinių investicijų, pelningumas padidės. Šio metodo privalumai yra griežta kiekvieno elemento geometrija, taip pat sumažinamas drožlių susidarymas putplasčio blokų kraštuose.

Tačiau ši technika gali puikiai pataikyti į piniginę, nes norint pagaminti mažus ruošinius reikia specialios įrangos, kuri yra brangi. Be to, pjaustant monolitinę plokštę į mažus gabalus, pailgėja medžiagos gamybos laikas.

Pjovimo mašina yra dviejų tipų. Pirmuoju atveju tai yra mazgas, ant kurio monolitinė medžiaga išpjaunama iškart jai sukietėjus (deformavus). Tai patogu tuo, kad nereikia perkelti visos lentos į pjovimo mašiną, taip sumažinant darbo sąnaudas ir laiką. Putplasčio blokai pjaustomi naudojant specialias stygas, pasižyminčias dideliu pjovimo tikslumu.

Antrojo tipo pjovimo įrangai reikia perkelti putų betono monolitą pjovimui. Tokiu atveju jį reikia pjauti diskinio tipo peiliukais. Skirtingai nuo stygų, tokie peiliai yra patvarūs, o patys agregatai yra ekonomiški prižiūrėti. Tačiau pernešti ant jų putų betono plokštes, švelniai tariant, nepatogu ir varginanti.

Putplasčio blokai gali būti kietinami dviem būdais: natūraliu ir autoklavu. Tuo pačiu metu antruoju būdu džiovinti elementai pasižymi geriausiomis kokybės savybėmis. Taigi galima sukurti pačias palankiausias sąlygas gauti gerą statybinę medžiagą. Tačiau tokios technikos kaina gerokai smogia kišenę, todėl gaminant mažais kiekiais jos neperkama.

Savaime džiūstantis putų betonas geriau džiūsta vasarą. Paprastai, jei džiovinimo metu temperatūra kambaryje yra žemesnė nei nulis, turite uždengti klojinius arba galvoti apie specialių kamerų, skirtų putplasčio blokams garinti, sukūrimą. Pirmuoju atveju dažniausiai naudojamas polietilenas arba pramoninis vatinas. Antrajame šiems poreikiams skirta patalpa gamybos cecho viduje.

Tokioje patalpoje sukuriamas specialus temperatūros režimas, atsižvelgiant į būtiną drėgmę, kad blokeliai sukietėtų vienodai ir teisingai. Dažnai šiems tikslams naudojami garo generatoriai, taip bandant automatizuoti darbo procesą. Kai nėra papildomų pinigų, bet nenorite ilginti putplasčio blokelių džiūvimo laiko, jie imasi skirtingų biudžeto galimybių šiai problemai išspręsti. Kažkas į kamerą deda kibirus vandens, kitu atveju į ją vedamos komunikacijos su dujiniu šildymu.

Netenkintieji šiais sprendimais tam tikrą gamybinės salės dalį atitveria bet kokia turima medžiaga, pasižyminčia priimtina kaina. Pavyzdžiui, kaip tvora naudojamos senos plytos, profiliuoti lakštai ar net tie patys putplasčio blokeliai. Garinant kamerą dujomis, būtina atsižvelgti į pasirinkto režimo optimalumą. Idealiu atveju drėgmė kambaryje neturėtų būti mažesnė nei 65%. Tačiau jei gamyboje nenumatyta įsigyti specializuotos įrangos šilumos ir drėgmės kameros pavidalu, tai gali turėti įtakos gatavos medžiagos sertifikavimui.

Standartinė putų betono blokelių gamybos namuose technologija susideda iš kelių operacijų.

• Iš pradžių putų koncentratas ruošiamas atskirame inde. Tada jis sujungiamas su vandeniu ir siunčiamas į garų generatorių. Jei nepriklausomos gamybos dispozicijoje yra kavitacijos įrenginys, kuris ultragarsu putoja turinį, šis etapas praleidžiamas.
• Kitas žingsnis yra putų betono mišinio paruošimas. Tam į maišytuvo kamerą dedami reikalingi mišinio komponentai ir specialūs priedai. Po to kamera užpildoma anksčiau paruoštomis putomis. Pagal technologijos taisykles maišymas kameroje vyksta per kelias minutes.

• Jei gamyboje naudojamas kavitacijos įrenginys, iš pradžių į kamerą dedama putojanti medžiaga maišymui... Tokiu atveju likę darbinio tirpalo komponentai dedami vėliau. Šiuo atveju maišymo laikas neturi viršyti 0,5 minutės. Šiame etape tirpalas yra paruoštas pilti.
• Išmaišius, kompozicija supilama į esamas formas. Kad masė nepriliptų prie įrangos paviršiaus, sąlyčio vietos iš anksto sutepamos mašinine alyva arba specialiu tepimo skysčiu. Pageidautina, kad kompozicijos kietėjimo ir kietėjimo metu kambario temperatūra būtų bent +20 ° C. Maždaug po 8-10 valandų putų betonas įgis ketvirtadalį savo stiprumo.

Šiuo metu tinkamiausias laikas jį pjaustyti, atsižvelgiant į reikiamus matmenis, taip pat į pakuotę. Elementai galutinį stiprumą įgyja po 28 dienų nuo jų pagaminimo momento. Grūdinimo stiprumas laikomas trečdaliu nurodytos.

Kartais gali atrodyti, kad daug lengviau savarankiškai gaminti putplasčio blokų gamybos įrangą, naudojant pagrindines žinias, galios skaičiavimą ir brėžinius, kuriuos šiandien nebus sunku rasti internete. Tačiau iš tikrųjų verta pagalvoti: putų betono gamyba namų mini gamykloje neleidžia padaryti netikslumų, nes nuo to priklauso jo nauda. Turite suprasti, kad kraštutiniais atvejais gamyklos gaminį ateityje nebus sunku parduoti kaip nereikalingą, o naminiai gaminiai liks nepriimti.

Putplasčio blokelių gamybai naudojamas M 500 prekės ženklo portlandcementis. Siekiant pagerinti gatavų elementų kokybės charakteristikas, į jį pridedami įvairūs priedai. Pavyzdžiui, naudodami modifikatorių „Bio NM“, galite pagerinti putplasčio blokų atsparumą šalčiui. Dėl priedų "Bio-Lux" ir Laston galima padidinti oro koncentraciją medžiagos struktūroje.

Kad gatava medžiaga pasižymėtų puikiomis termoizoliacinėmis savybėmis, jos gamybai reikia įsigyti pramoninio tipo putojimą. Kad ir kaip norėtųsi sutaupyti ir pasigaminti patiems, šilumos sulaikymo rodikliai nebus panašūs į gaminamą gamyboje.

Instrukcijas, kaip gaminti putplasčio blokus namuose, galite sužinoti žiūrėdami žemiau esantį vaizdo įrašą.