Lazeriu pjaustytas organinis stiklas

Turinys
  1. Privalumai ir trūkumai
  2. Kaip tai padaryti?
  3. Kaip išvengti klaidų?

Lazerinė technologija pakeitė diskinius pjūklus, frezavimo stakles ar rankų darbą. Jie supaprastino patį procesą ir sumažino organinio stiklo pažeidimo galimybę. Lazerio pagalba tapo įmanoma iškirpti modelius su sudėtingais net mažiausių dydžių kontūrais.

Privalumai ir trūkumai

Darbas su akrilo lazerio technologija turi daug privalumų:

  • tvarkingi ir aiškūs kraštai;
  • deformacijos trūkumas;
  • organinio stiklo pjovimas lazeriu pašalina atsitiktinio pažeidimo riziką, o tai svarbu gaminant sudėtingas konstrukcijas, kurias reikia vėliau surinkti;
  • nupjautų dalių kraštai nereikalauja tolesnio apdorojimo, jie turi poliruotus kraštus;
  • darbas su lazeriu leidžia žymiai sutaupyti medžiagų - naudojant šią technologiją, tapo įmanoma kompaktiškiau išdėstyti dalis, o tai reiškia mažiau atliekų;
  • lazerinės mašinos pagalba tapo įmanoma iškirpti įmantriausių formų detales, ko visiškai neįmanoma pasiekti su pjūklu ar frezatoriumi, tai leidžia išspręsti įvairaus sudėtingumo dizaino projektus;
  • tokios mašinos leidžia dirbti su dideliais kiekiais;
  • lazerinė technologija žymiai sutaupo laiko projektui, nes nereikia tolesnio sekcijų apdorojimo; pjaunant organinį stiklą mechaniniu būdu, tokio apdorojimo negalima išvengti;
  • lazeris naudojamas ne tik akrilui pjauti, bet ir graviruoti, kas leidžia išplėsti gamintojo paslaugų spektrą;
  • šio tipo pjovimo kaina yra mažesnė nei mechaninio pjovimo, ypač kai kalbama apie paprastų formų dalis;
  • technologija išsiskiria dideliu našumu ir išlaidų mažinimu, nes pjovimo procesas vyksta be žmogaus įsikišimo.

Toks organinio stiklo pjovimo efektyvumas nekelia abejonių ir tampa vis populiaresnis.

Trūkumai apima didelį akrilo vidinį įtempį.

Kaip tai padaryti?

Pjovimas organinio stiklo namuose atliekamas keliais būdais. Meistrai naudoja dėlionę, metalo pjūklą, šlifuoklį su trijų dantų disku, nichromo siūlą. Be to, gamintojai siūlo specialius peilius organiniam stiklui pjauti. Nepaisant daugybės galimybių, pjovimas lazeriu yra pažangiausias metodas. Tokia įranga leidžia sukurti sudėtingus ir originalius kontūrus.

Apdorojimo kokybė ir greitis priklauso nuo sijos galios, o lakšto padavimas turi įtakos krašto blizgesiui.

Tiekimo greitis priklauso nuo medžiagos storio – kuo ji storesnė, tuo padavimas lėtesnis, ir atvirkščiai. Krašto kokybei įtakos turi pastūmos greičio teisingumas. Jei greitis per lėtas, pjūvis bus nuobodus, jei per didelis, kraštas turės griovelių ir dryžių. Didelę reikšmę turi tikslus lazerio fokusavimas – jis turi griežtai atitikti lakšto storio vidurio liniją. Po apdorojimo organinis stiklas turi skaidrius kraštus su aštriais kampais.

Visas organinio stiklo pjovimo procesas yra valdomas kompiuterine programa, kuri vadovauja lazerio bloko judėjimui. Jei pageidaujate, galite užprogramuoti dekoratyvinį organinio stiklo paviršiaus apdailą, graviravimą, suteikiant jam matinį paviršių. Ant darbinio paviršiaus klojamas medžiagos lakštas, jei reikia, jis tvirtinamas, nors tam nėra specialaus poreikio, nes jis nėra veikiamas mechaninio įtempimo.

Kompiuterinėje programoje įvedami būtini pakeitimai ir užduotys: elementų skaičius, jų forma ir dydis.

Ypatingas privalumas yra tai, kad pati programa nustato optimalų dalių išdėstymą.

Atlikus reikiamą algoritmą, lazeris įjungiamas. Daugelis meistrų patys gamina lazerines mašinas darbui namuose.

Norėdami surinkti lazerinį įrenginį savo rankomis, jums reikia komponentų rinkinio, leidžiančio gauti aukštos kokybės įrankį:

  • lazerinis pistoletas - konvertuoti spindulį;
  • vežimas, kurio sklandus judėjimas suteiks norimų rezultatų;
  • daugelis gamina kreipiklius iš improvizuotų priemonių, tačiau bet kuriuo atveju jie turi uždengti darbinį paviršių;
  • varikliai, relės, paskirstymo diržai, guoliai;
  • programinė įranga, su kuria galima įvesti reikiamus duomenis, brėžinius ar raštus;
  • elektroninis maitinimo blokas, atsakingas už komandų vykdymą;
  • eksploatacijos metu neišvengiamas kenksmingų degimo produktų atsiradimas, kurių nutekėjimas turi būti užtikrintas, tam turi būti įrengta vėdinimo sistema.

Pirmasis žingsnis yra būtinų komponentų paruošimas ir surinkimas, įskaitant reikiamus brėžinius. Galite juos pasidaryti patys arba naudotis interneto paslaugomis, kur yra daug naudingos informacijos ir paruoštų brėžinių. Naudojimui namuose dažnai pasirenkamas Arduino.

Valdymo sistemos plokštę galima įsigyti jau paruoštą arba surinktą mikroschemų pagrindu.

Karietos, kaip ir daugelis kitų mazgų, gali būti spausdinamos 3D formatu. Naudojami aliuminio profiliai, nes jie yra lengvi ir neapsunkins konstrukcijos. Surinkdami rėmą, geriau neužveržti tvirtinimo detalių, tai bus teisingiausia tai padaryti baigus visus darbo etapus.

Surinkus visus vežimo mazgus, patikrinamas jo judėjimo sklandumas. Tada rėmo kampai atlaisvinami, kad būtų sumažintas įtempis, atsiradęs dėl galimų iškraipymų, ir vėl priveržiami. Dar kartą patikrinamas judesio sklandumas ir atbulinės eigos nebuvimas.

Kitas darbo etapas – elektroninė dalis. Gerai patikrintas mėlynas lazeris, kurio bangos ilgis 445 nM ir 2 W galia, su tvarkykle. Visos laidų jungtys yra lituojamos ir sutraukiamos. Galinių jungiklių montavimas užtikrina patogų darbą.

Lazerinės mašinos korpusas gali būti pagamintas iš medžio drožlių plokštės, faneros ir pan. Jei nėra galimybės pasigaminti patiems, galite užsisakyti baldų gamykloje.

Kaip išvengti klaidų?

Norint išvengti klaidų pjaustant organinį stiklą lazeriu, reikia atminti, kad šis būdas labai skiriasi nuo mechaninio. Lazerio spindulys nepjauna plastiko – ten, kur jis liečia paviršių, medžiagos molekulės tiesiog išgaruoja.

Atsižvelgiant į šią savybę, pjovimo metu dalys neturėtų liestis viena su kita, kitaip gali būti pažeisti kraštai.

Norint sukurti bet kokio sudėtingumo produktą, į programą įtraukiamas vektorinio formato modelis. Reikalingi temperatūros ir sijos storio parametrai nustatomi, jei mašinos modelis nenumato nepriklausomo nustatymų pasirinkimo. Automatika paskirstys elementų padėtį viename ar keliuose organinio stiklo lakštuose. Leistinas storis 25 mm.

Darbas su lazerine mašina reikalauja didžiausio tikslumo programuojant, kitu atveju išeinant galima gauti didelį laužo procentą.

Tai apims deformaciją, tirpstančius kraštus arba šiurkščius pjūvius. Kai kuriais atvejais veidrodiniam pjūviui gauti naudojamas poliravimo režimas, kuris užtrunka dvigubai ilgiau ir padidina gaminio savikainą.

Žiūrėkite vaizdo įrašą apie pjovimo lazeriu pranašumus.

įjungta
be komentarų

Komentaras sėkmingai išsiųstas.

Virtuvė

Miegamasis

Baldai