Viskas apie presuotas pjuvenas

Presuotos pjuvenos yra nauja ekologiška medžiaga, skirta rūpintis laukine gamta. Šiuo metu gana plačiai naudojami pjuvenų briketai (arba Eurowood). Tokios medžiagos gaminamos naudojant specialią technologiją ir yra suskirstytos į keletą tipų. Šiame straipsnyje mes sužinosime viską apie presuotas pjuvenas.

Šiuo metu naujų ir aplinkai nekenksmingų medžiagų sąrašas nuolat pildomas naujomis prekėmis. Tai apima presuotas pjuvenas, kurios kitaip vadinamos euromediena. Jie gaminami specialių briketų pavidalu. Pats technologinis tokių briketų gamybos procesas remiasi viena svarbia savybe. Pastaroji yra ta, kad pjuvenos po išspaudimo visada išskiria specialią medžiagą – ligniną. Ši medžiaga yra aromatinių polimerų mišinys.

Ligninas gali efektyviai suklijuoti absoliučiai visas pjuvenų daleles, paversdamas jas gana tvirtu monolitiniu gaminiu. Presuotų pjuvenų briketų gamybos būdai yra skirtingi. Tokie gaminiai gaminami tiek pramoniniu, tiek kuklesniu mastu.

Dėl tokių reikalavimų, norint savarankiškai gaminti presuotas pjuvenas, meistrui gali tekti griebtis įvairiausių gudrybių. Pavyzdžiui, ligninas dažnai pakeičiamas kitomis sutraukiančiomis medžiagomis. Šios kompozicijos turi panašias savybes:

• tapetų klijų tirpalas;
• molis;
• mėšlas.

Minėtos medžiagos taip pat gaminamos pramoniniu mastu. Čia gamybos technologija daugeliu atžvilgių skiriasi nuo naminių gaminių.

Pjuvenos visada kruopščiai išrūšiuojamos iš anksto. Taip galima nepatekti į presą ir baigtus nekokybiškų medienos komponentų briketus. Po to ruošiniai kruopščiai išdžiovinami specialia mašina. Taigi, pjuvenos sušildomos iki pageidaujamo drėgmės laipsnio.

Dėl didelio slėgio poveikio iš pjuvenų pagaminti briketai įkaista iki labai aukštų verčių (kelių šimtų laipsnių). Dėl to išorinė ruošinių dalis pradeda šiek tiek apanglėti. Tai vienas iš ryškiausių rodiklių, kad Eurowood yra pagamintas pagal visas taisykles.

Kad iš pjuvenų surinkta masė įgautų norimą formą, naudojami profesionalūs hidrauliniai presai. Jie negali pasigirti puikiu našumu, kaip ir sraigto aparatu. Tačiau hidrauliniai presai turi vieną didelį privalumą – jie vienu metu gali pagaminti kelis medienos briketus. Be to, Šiais prietaisais galima pagaminti stačiakampio formos euro medieną.

Gaminant briketus iš presuotų pjuvenų labai dažnai naudojami specialūs smūginiai presai. Tiesa, tokia įranga yra mažiau efektyvi, o eksploatuojant ji yra sudėtingesnė. Smūgio technika visiškai netinkama, kai kalbama apie automatinių ar pusiau automatinių linijų veikimą.

Iš presuotų pjuvenų gaminami įvairūs gaminiai. Apsvarstykite, į kokias veisles yra suskirstyta ši populiari medžiaga. Taigi kuro briketai, gaminami iš presuotų pjuvenų, skirstomi pagal jų formą ir dydį. Rasta šių rūšių medžiagos.

• RUF. Šis žymėjimas priklauso stačiakampiams pavyzdžiams, kurių matmenų parametrai yra 15x9,5x6,5 cm. Tokie gaminiai gaminami iš natūralių medienos pjuvenų, naudojant specializuotus priedus.

• Netro. Išoriškai tokie briketai atrodo kaip cilindrai, kurių skersmuo nuo 6 iki 9 cm. Šių medžiagų ilgis svyruoja nuo 5 iki 35 cm. Juose nėra skylių. Nagrinėjami produktai yra pagaminti iš suspaustos medienos masės. Jis tinkamai išdžiovinamas, tada dedamas į specialų pakrovimo baką. Po to, naudojant varžtą, ruošiniai siunčiami į presavimo procedūrą. Žaliavos paskirstomos į atskiras formas naudojant dozatorius.

• Pini Kay. Šio tipo medžiaga turi daugiakampio formą. Bendras paviršių skaičius gali būti nuo 4 iki 6. Šie briketai gaminami apdorojant labai aukštoje temperatūroje. Paspaudimas čia taip pat yra gana galingas - iki 1100 barų.

Žinant tikslius kaloringumo parametrus, taip pat krosnies ar katilo efektyvumą, be problemų bus galima teisingai apskaičiuoti reikiamą medienos kuro masę konkrečiam laikotarpiui. Specialia technologija presuoti medienos briketai, kaip taisyklė, parduodami pagal svorį arba pagal tūrį. Jei mes kalbame apie antrąjį atvejį, tada čia reikia atsižvelgti į kai kuriuos svarbius niuansus, kurie yra tiesiogiai susiję su gaminių struktūra.

Tokiais tikslais galite naudoti vieną paprastą skaičiavimo formulę. Jame numatyta tokia veiksmų seka:

• pirmiausia reikia tiksliai žinoti supresuotų aplinkai nekenksmingų žaliavų tankio lygį (q);
• tada reikia apskaičiuoti kubo tūrio pjuvenomis užpildymo koeficientą (k);
• po to vieno kubinio metro masė (m) lengvai apskaičiuojama pagal šią formulę: m = k * q * 103.

Šiuo metu presu apdirbamos pjuvenos yra viena paklausiausių medžiagų. Jie perkami arba ruošiami namuose įvairiems tikslams. Taigi, pjuvenų briketus leidžiama naudoti taip.

• Jei namuose reikia pakurti paprastą krosnį ar židinį, briketai bus puikus sprendimas. Naudoti juos tokiems tikslams yra labai paprasta. Čia reikia elgtis taip pat, kaip ir su paprastomis malkomis. Mūrinėje krosnyje ar židinyje šildymo laikotarpis turėtų trukti ne ilgiau kaip 2 valandas. Jei to nestebėsite, mūras gali palaipsniui pradėti griūti, todėl geriau išlikti budriems.
• Jei krosnyje naudojami briketai, kurių pagrindą sudaro spygliuočių medžių pjuvenos arba komponentai su žieve, tada savininkai turės labai dažnai valyti kaminą. Ant jo sienelių būtinai nusėda specialūs lakūs junginiai, kurie susidaro dėl didelio medžiagoje esančių dervų kiekio. Rūkimo laikotarpiu pjuvenų degimo laikas bus įspūdingesnis nei malkų. Vienos žymės užteks visai nakčiai.Tačiau kaminas užsikimš dideliu greičiu. Specialistai rekomenduoja atlikti kapitalinį valymą bent 2 kartus per metus.

Aukščiau jau buvo pasakyta, kad namuose visiškai įmanoma gaminti šildymo ruošinius iš presuotų pjuvenų. Pagaminti kokybiškus briketus nėra taip sunku, kaip gali pasirodyti. Svarbiausia yra veikti griežtai pagal instrukcijas.

Norėdami pagaminti gerus briketus iš pjuvenų, turite griežtai laikytis etapų. Pirmiausia skirkite pakankamai laiko parengiamiesiems darbams. Pirma, vartotojas turės pasirinkti idealią, aukštos kokybės medžiagą. Tokiems tikslams gali tikti:

• paprastos pjuvenos;
• drožlės, likusios apdorojant įvairias kultūras;
• makulatūra;
• šiaudai;
• perdirbamos medžiagos, likusios iš durpių ar anglies.

Bendra traškučių dalis renkantis kombinuotą kompoziciją turi būti ne mažesnė kaip 60%. Tik laikantis šios taisyklės galima tikėtis geros briketų degimo kokybės. Parengiamajame etape žmogus turi sukaupti reikiamą įrangą žaliavoms presuoti. Įrenginiai, kurių pagalba bus galima suspausti pjuvenas, skirstomi į keletą tipų:

• vadovas;
• kurie yra pagrįsti domkratu;
• hidraulinis.

Norint gauti pakankamą lignino gamybą, leidžiama naudoti keltuvu maitinamus įrenginius. Tačiau tokie sprendimai nėra labai veiksmingi. Be domkrato, kuris atliks preso vaidmenį, mašinoje taip pat turėtų būti naudojama speciali matrica ir perforatorius. Būtent šie komponentai suteiks malkoms specifinę formą.

Savarankiškai suprojektuotas sraigtinis ekstruderis labai supaprastins suslėgto kuro kūrimo užduotį, tačiau jį sukurti taip pat yra sunkiau. Reikalingų medžiagų gamybai galima naudoti stacionarią įrangą. Taip pat lengva jį pastatyti savo rankomis. Tokiam darbui reikės šių dalių ir komponentų:

• guoliai;
• variklis;
• reduktorius;
• velenas;
• varžtas;
• kaitinimo elementai - kaitinimo elementai;
• relė, kad būtų galima reguliuoti temperatūros reikšmes.

Jei įtampa yra trifazė, tada tinka 9 kW variklis. Jei darbas atliekamas iš standartinio 220 V tinklo, tada reikės 2,5 kW galios įrenginio. Šį komponentą kartu su pavarų dėže ir kitais mazgais reikės tvirtai pritvirtinti prie iš anksto suvirinto rėmo.

Šioje instaliacijoje sraigtas yra ypatingo dizaino, kurį sudaro 2 pagrindiniai elementai. Vienas iš jų veiks kaip smūgis. Kitas komponentas siųs pjuvenas į baką pakrovimui. Matricą sėkmingai galima pakeisti profiliniu vamzdžiu.

Tokie dizainai turi vieną trūkumą - įspūdingą šilumos perdavimo tiesiai į orą koeficientą.

Atlikę visas parengiamąsias priemones ir sukūrę tinkamą namų įrangą, galite saugiai pereiti prie planuojamų medžiagų gamybos. Visas procesas susideda iš kelių etapų:

• pirmiausia paruošiamos ir kruopščiai išvalomos pasirinktos žaliavos;
• tada pjuvenos kruopščiai susmulkinamos iki leistino ne mažesnio kaip 0,6 cm kalibro;
• po to medžiaga turi būti tinkamai prispausta;
• džiovinimas yra kitas žingsnis;
• paskutinis etapas yra medžiagų saugojimas.

Kai drožlės praeina absoliučiai visus būtinus paruošiamuosius etapus, jos kruopščiai sumaišomos su molio milteliais santykiu 10:1. Tada gauta kompozicija kruopščiai sumaišoma, įpilant šiek tiek vandens.

Išmoktas ir gerai išmaišytas mišinys atsargiai dedamas į specialų skyrių, kad būtų galima toliau briketuoti. Po šio žingsnio meistras turės kruopščiai išdžiovinti malkas. Dirbtinai padidinti degumo laipsnį bus galima į molį, anksčiau pamirkytą skystyje, pridedant kartono.

Pažvelkime į keletą patarimų, kaip eksploatuoti ir kurti presuotų pjuvenų gaminius.

• Iš pjuvenų pagamintus briketus leidžiama naudoti katiluose ir krosnyse, kur numatytas automatinis kuro pakrovimas.
• Jei reikia padidinti pjuvenų briketų degimo jėgą, patartina įleisti gryno oro. Supresuota žaliava ypač aktyviai reaguoja į šias manipuliacijas.
• Nedraudžiama pjuvenų briketų palikti sandėliavimui patalpose. Šios medžiagos nepalieka tiek nešvarumų ir šiukšlių, kiek įprastos malkos.
• Žiemą presuotas žaliavas galima laikyti po pašiūre. Svarbiausia yra užtikrinti, kad jis nesiliestų su sniegu ir apskritai drėgme.
• Jei briketų gaminimo įrangą padarėte savo rankomis, pirmiausia turite įsitikinti, kad ji tinkamai veikia, ir tik tada pradėti kurti naminius gaminius.
• Kai kurias naminės įrangos surinkimo dalis teks apdoroti profesionaliam tekintojui. Priešingu atveju neteisingai nustatyti tarpai neleis gerų gamybos rezultatų.
• Kaip spaudimo šaltinį spaudžiant medienos žaliavas, leidžiama naudoti beveik bet kokio modelio kėliklius. Svarbiausia, kad jie galėtų įdėti reikiamų pastangų – to pakaks.

Kaip pasigaminti presuotas pjuvenas, žiūrėkite kitame vaizdo įraše.