Koks yra geriausias baldakimo polikarbonatas?

Pastatų atitvarų montavimui plačiai naudojami skaidrūs ir tonuoti plastikai. Šiuolaikiniai gamintojai siūlo dviejų tipų plokštes - korines ir monolitines. Jie gaminami iš tų pačių žaliavų, tačiau turi reikšmingų skirtumų. Apie tai, kaip pasirinkti tinkamą baldakimo medžiagą, kalbėsime mūsų apžvalgoje.

Iš polimerinių medžiagų pagaminti nameliai ir stogeliai plačiai paplito gretimų teritorijų, mažmeninės prekybos vietų, šiltnamių ir automobilių stovėjimo aikštelių išdėstyme. Jie logiškai įsilieja į architektūrinį erdvės sprendimą ir gali pagyvinti net paprasčiausios, nepastebimos struktūros išvaizdą. Dažniausiai privačiuose namuose įrengiamas permatomas stogas, apsaugantis prieangį, kepsninę, žaidimų aikštelę, baseiną ar vasaros virtuvę. Jis montuojamas balkonuose, lodžijose ir šiltnamiuose.

Yra dviejų tipų polikarbonatas – korinis (ląstelinis) ir monolitinis. Jie skiriasi plokštės struktūra. Monolitinė yra vientisa liejama masė ir vizualiai primena stiklą.

Šis polikarbonato tipas kasdieniame gyvenime vadinamas atspariu smūgiams stiklu. Padidėjęs šviesos pralaidumo lygis derinamas su išskirtiniu tvirtumu ir atsparumu dilimui – pagal šį kriterijų polikarbonato polimeras 200 kartų pranašesnis už tradicinį stiklą. Karbonato lakštai gaminami 1,5-15 mm storio. Yra lygių lietų plokščių, taip pat gofruotų su standinamaisiais briaunomis.

Antrasis variantas kokybiškesnis – tvirtesnis už įprastą monolitinį, lengviau lankstosi ir atlaiko dideles apkrovas. Jei pageidaujama, jį galima susukti į ritinį, o tai labai palengvina judėjimą ir transportavimą. Išoriškai tokia medžiaga primena profesionalų lapą.

Atkreipkite dėmesį į pagrindinius monolitinio polimero pranašumus.

• Padidėjusi jėga. Medžiaga gali atlaikyti dideles mechanines, taip pat vėjo ir sniego apkrovas. Tokiam baldakijui nepakenks nukritusi medžio šaka ir gausus sniegas. Gaminys su 12 mm pjūviu gali atlaikyti net kulką.
• Atsparus daugumai agresyvių tirpalų – aliejams, riebalams, rūgštims ir druskų tirpalams.
• Lietą polikarbonatą galima lengvai nuvalyti įprastu muilu ir vandeniu.
• Medžiaga yra plastikinė, todėl dažnai naudojama arkinių konstrukcijų statybai.
• Triukšmo ir šilumos izoliacija yra daug didesnė, palyginti su įprastu stiklu. 2-4 mm storio skydas gali susilpninti iki 35 dB. Neatsitiktinai jis dažnai aptinkamas oro uostų pastato apvalkaluose.
• Monolitinis polimeras yra lengvesnis už stiklą.
• Medžiaga gali atlaikyti platų temperatūros diapazoną nuo -50 iki +130 laipsnių Celsijaus.
• Siekiant užtikrinti polikarbonato apsaugą nuo ultravioletinių spindulių, į plastiko masę dedami stabilizatoriai arba uždedama speciali plėvelė.

Trūkumai apima:

• gana didelė kaina;
• mažas atsparumas amoniakui, šarmams ir metilo turintiems junginiams;
• po išorinio poveikio polikarbonato paviršiuje gali likti drožlių ir įbrėžimų.

Tuščiavidurė struktūra turi įtakos fizinėms ir eksploatacinėms medžiagos savybėms. Jo savitasis sunkis daug mažesnis, atitinkamai mažėja ir gaminio mechaninis stiprumas.

Korinio ryšio plokštės yra kelių tipų.

• Penkių sluoksnių 5X - susideda iš 5 sluoksnių, turi tiesius arba pasvirusius standiklius. Pjovimo dydis 25 mm.
• Penkių sluoksnių 5W - taip pat turi 5 sluoksnius, tačiau skiriasi nuo 5X horizontaliu standiklių išdėstymu formuojant stačiakampius korius. Gaminio storis 16-20 mm.
• Trijų sluoksnių 3X - 3 sluoksnių plokštės. Tvirtinimas atliekamas naudojant tiesius ir kampinius standiklius. Lakšto storis 16 mm, standžių skerspjūvio dydis priklauso nuo gamybos specifikos.
• Trijų sluoksnių 3H - skiriasi nuo 3X polimerų stačiakampiu korio išdėstymu. Gatavi produktai pateikiami 3 tirpalais: 6, 8 ir 10 mm storio.
• Dvisluoksnis 2H - Įtraukti porą lakštų, turėti kvadratines ląsteles, standikliai tiesūs. Storis nuo 4 iki 10 mm.

Korinis plastikas yra daug pigesnis ir lengvesnis nei liejamas. Dėl oro užpildyto tuščiavidurio korio polimeras įgauna papildomo tvirtumo, tačiau išlieka lengvas. Tai leidžia gaminti lengvas konstrukcijas, tuo pačiu žymiai sumažinant išlaidas. Standikliai padidina maksimalų lenkimo spindulį. Korinis polikarbonatas, kurio storis 6-10 mm, gali atlaikyti įspūdingas apkrovas, tačiau skirtingai nei stiklo dangos, jis nedūžta ir netrupa į aštrius fragmentus. Be to, parduotuvėse produktas pateikiamas įvairiausių atspalvių.

Korinio polimero trūkumai yra tokie patys kaip ir monolitinės plokštės, tačiau kaina yra daug mažesnė. Visas lakštų eksploatacines charakteristikas žino tik gamintojai.

Visų pirma, atkreipiamas dėmesys į keletą savybių.

• Kalbant apie šilumos laidumą, monolitinis polikarbonatas mažai kuo skiriasi nuo korinio polikarbonato. Tai reiškia, kad ledas ir sniegas iš korinio polimero pagamintą stogelį paliks ne blogiau ir ne geriau nei iš monolitinio plastiko konstrukcijos.
• Lietos plokštės lenkimo spindulys yra 10-15% didesnis nei korio lakšto. Atitinkamai, jis gali būti naudojamas arkinių stogelių statybai. Tuo pačiu korio daugiasluoksnis polimeras labiau pritaikytas lenktų konstrukcijų gamybai.
• Monolitinio plastiko tarnavimo laikas yra 2,5 karto ilgesnis nei korinio plastiko, kuris yra atitinkamai 50 ir 20 metų. Jei turite finansinių galimybių, geriau mokėkite daugiau, bet nusipirkite dangtelį, kurį galima sumontuoti – ir pamirškite apie tai pusei amžiaus.
• Lietas polikarbonatas gali perduoti 4-5% daugiau šviesos nei korinis polikarbonatas. Tačiau praktiškai šis skirtumas beveik nepastebimas. Nėra prasmės pirkti brangią lietinę medžiagą, jei galima užtikrinti aukštą apšvietimo lygį naudojant pigesnį korinį.

Visi šie argumentai visai nereiškia, kad monolitiniai modeliai yra praktiškesni už korinius. Kiekvienu individualiu atveju galutinis sprendimas turi būti priimtas atsižvelgiant į stogelio konstrukcines ypatybes ir jo funkcionalumą. Pavyzdžiui, lieto polikarbonato lakšto masė yra maždaug 7 kg vienam kvadratui, o korinio polikarbonato kvadratinis metras sveria tik 1,3 kg. Statant lengvą arką, kurios parametrai 1,5x1,5 m, daug praktiškiau yra pastatyti 3 kg sveriantį stogą nei sumontuoti 16 kg sveriantį skydelį.

Skaičiuojant optimalų polimero storį stogo įrengimui, būtina atsižvelgti į stogelio paskirtį, taip pat į apkrovų, kurias jis patirs eksploatacijos metu, tūrį. Jei laikysime korinį polimerą, turite laikytis kelių ekspertų patarimų.

• 4 mm - šios plokštės naudojamos mažo ploto tvoroms su dideliu kreivio spinduliu. Dažniausiai tokie lakštai perkami stogeliams ir mažiems šiltnamiams.
• 6 ir 8 mm - yra aktualūs stogo konstrukcijoms, kurias veikia didelė vėjo ir sniego apkrova. Iš tokių plokščių galima gaminti stogines automobiliams ir baseinus.
• 10 mm - optimaliai tinka statyti pastoges, kurias patiria didelis natūralus ir mechaninis įtempis.

Polikarbonato stiprumo parametrams didelę įtaką turi vidinių standžių konstrukcinės savybės. Patarimas: tvoros sniego apkrovą patartina apskaičiuoti atsižvelgiant į SNiP 2.01.07-85 reikalavimus kiekvienam natūraliam ir klimatiniam šalies regionui. Kalbant apie lietinį polimerą, ši medžiaga yra daug stipresnė nei korinė. Todėl automobilių stovėjimo aikštelių ir stogelių statybai dažniausiai pakanka 6 mm storio gaminių.

Dažniausiai pastatų architektūrines ypatybes ir užuolaidų konstrukcijų dizainą žmonės suvokia kaip vieną ansamblį. Štai kodėl Renkantis polimero atspalvio sprendimą stogui, būtina atsižvelgti į bendrą kaimyninių pastatų spalvų schemą. Labiausiai paplitę žalios, pieno, o taip pat bronzinės spalvos polimerai – jie neiškraipo tikrosios po pastoge dedamų daiktų spalvų. Naudojant geltonus, oranžinius, taip pat raudonus tonus, visi objektai po skydeliu įgis atitinkamą atoslūgį. Renkantis polikarbonato atspalvį, būtina atsižvelgti į polimerinės medžiagos gebėjimą praleisti šviesą. Pavyzdžiui, tamsios spalvos jį išsklaido, po danga bus gana tamsu. Be to, toks polikarbonatas greitai įšyla, pavėsinėje įkaista oras, pasidaro per karšta.

Šiltnamiams ir žiemos sodams uždengti idealiai tinka geltonos ir rudos spalvos plokštės. Tačiau jie netinka baseino ir poilsio zonos apsaugai, nes nepraleidžia ultravioletinių spindulių. Tokiu atveju geriau teikti pirmenybę mėlynai ir turkio spalvoms - vanduo įgauna ryškų jūros atoslūgį.

Norėdami gauti informacijos apie tai, kokį polikarbonatą geriau pasirinkti baldakimu, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.