Kas yra metalinės dildės ir kaip jas pasirinkti?

Metaliniai paviršiai ne visada gali būti šlifuojami elektriniais įrankiais. Kartais tokiems veiksmams naudojami metaliniai failai. Bet, žinoma, reikia rasti tinkamą variantą tam tikro tipo darbui atlikti.

Dildės gali būti naudojamos metalo ar medžio apdirbimui. Pirmasis tipas paprastai turi didesnį kietumą nei panašūs sprendimai medienai. Tai nenuostabu, nes metalo paviršius yra kietesnis. Pabandykime išsiaiškinti, kas yra tokie įrenginiai ir kaip pasirinkti tikrai veiksmingą variantą konkrečiai situacijai.

Dildė yra įrankis, naudojamas metalo sluoksniui pašalinti nuo ruošinio. Paprastai tai yra metalinė juostelė su įpjova. Tai yra pjovimo dantų pavadinimas, pagamintas pagal GOST standartus numeriu 1465-80.

Norėdami valdyti tokį įrenginį, turėtumėte naudoti rankeną, kuri paprastai yra stumiama ant pagaminto koto. Tokiam įrenginiui sukurti naudojami įvairūs plieno tipai. Paprastai nagrinėjamų prietaisų projektavimui naudojama plieno rūšis ShKh15 arba U10A, kurioje yra 1,1-1,25 procento anglies.

Pagrindinis reikalavimas plieno rūšiai yra kietumas. Būtent dėl ​​šios priežasties šio tipo dildė po terminio apdorojimo nėra grūdinama. Darbo režimu armatūros paviršiaus kietumas turi būti 55-59 HRC.

Rankena, leidžianti naudoti įrankį, gali būti pagaminta iš įvairių medžiagų – plastiko, medžio ar kai kurių metalų. Pridurkime, kad dildės gali skirtis savo forma ir turėti skirtingus pjovimui skirtų dantų parametrus.

Įvairių failų grupių gausa leidžia pagaminti nemažai skirtingų kategorijų darbų. Pavyzdžiui, tokio prietaiso pagalba galima šlifuoti įvairių ruošinių plokštumas, pašalinti įdubas ir įdubas, nešvarumus. O jei įrankis turi specialią formą, tuomet galite atlikti krumpliaračio tipo krumpliaračių apdorojimą, taip pat pagaląsti grandines, kurios naudojamos pjūkluose.

Reikia pasakyti, kad bylų klasifikavimas pagal metalą numato jų skirstymą į kategorijas pagal įvairius kriterijus. Paprastai jie klasifikuojami pagal šiuos kriterijus:

• dantų dydis;
• forma;
• tikslas;
• įpjovų tipas.

Pabandykime suprasti šią problemą išsamiau.

Jei kalbame apie pjūvių tipus, failai gali būti šių tipų:

• vienišas;
• rėžė;
• antspauduotas;
• kirsti;
• lankas.

Pirmos kategorijos įpjova dažniausiai naudojama spalvotųjų metalų paviršiams apdirbti. Šio tipo naudojimas leidžia greitai pašalinti tuščią sluoksnį ir efektyviai išvalyti drožles.

Reikia pasakyti, kad didelio kietumo metalų apdirbimas tokiu įrankiu yra neįmanomas dėl dantų ypatumų. Būtent pasvirimo kampas. Taikymas čia atliekamas 25 arba 30 laipsnių kampu.

Rap arba taškinio tipo pjūvis paprastai naudojamas pagreitintam nuosėdų ar rūdžių pašalinimui nuo metalų, klasifikuojamų kaip juodieji. Didžiausias jo efektyvumas pasireiškia apdorojant stambią medieną.

Trečiojo tipo pjūvis dažniausiai naudojamas tais pačiais atvejais kaip ir raspas. Skirtumas tarp šio tipo yra dantys - jie yra linkę. Dėl to jie sukabina ruošinį kaip kabliukus ir tarsi nuplėšia. Panašaus pjūvio įrankis sukuria grubiausius griovelius. Dantų pašalinimas vyksta itin greitai. Todėl tokia dildė su didelio kietumo metalais dažniausiai nenaudojama. Tačiau medžiui tai puikus sprendimas.

Skersinis pjovimas paprastai reikalingas apdirbant metalus, tokius kaip bronza, ketus ir plienas. Jo spygliuočiai susikerta ir sudaro rombinį raštą. Pagrindinio įpjovos pasvirimo kampas yra 25 laipsniai, o papildomos – 20 laipsnių daugiau.

Šio tipo failai taip pat gali būti užkimšti lustais per trumpą laiką. Todėl dirbant su mažo kietumo metalais tai yra nepatogus pasirinkimas. Priduriame, kad norint užtikrinti patogų ir efektyvų darbą, reikėtų turėti metalinį šepetėlį, kuriuo kartais reikalaujama nuvalyti drožles tarp dantų.

Lankas geriausiai parodys efektyvumą apdorojant spalvotuosius metalus ir didelio kietumo medienos rūšis – buką ir ąžuolą.

Pagal šį kriterijų failai skirstomi į šias grupes:

• bendras;
• specialus;
• adatos;
• šluostės;
• mašina ar juosta.

Pirmajai kategorijai priklausančios dildės dažniau naudojamos šaltkalvio darbams atlikti. Jie skiriasi nuo kitų tuo, kad yra dviguba įpjova su dantimis, uždėtais įpjovos metodu. Jų ilgis skiriasi: 100, 200 mm ir iki 450 milimetrų, o dantys – beveik visi skaičiai.

Specialios paskirties įrankių modeliai dažniausiai naudojami gamyboje, nes jie leidžia pašalinti rimtas prielaidas, kai reikia pakoreguoti įvairaus kreivumo griovelius ar paviršius. Pagal atliekamų darbų pobūdį atitinkamos kategorijos dildės gali būti su grioveliais, plokščios, su pora galų ir kt.

Daugiausia kategorija yra adatinės dildės. Jie yra suskirstyti į 11 kategorijų, o būdingi bruožai yra 5 klasės įpjovos ir mažas bloko ilgis. Paprastai jie turi dvigubą įpjovą.

Raspos yra:

• batai;
• bendras;
• kanopiniai gyvūnai.

Pagrindinis jų bruožas yra didelių matmenų ir rimto ilgio dantų buvimas. Paprastai rėžės yra apskritos arba pusapvalės arba gali būti plokščios, su buka ar aštria nosimi.

Staklės yra atskira įrankių kategorija, kurios skiriasi ne tik panaudojimo būdu, bet ir struktūriškai. Toks failas yra švitrinis popierius, pagamintas kaip apvali juosta. Jis tvirtinamas prie elektros prietaiso, po kurio jis naudojamas atlikti reikiamus darbus.

Juostų modeliai yra įrankių alternatyva. Pavyzdžiui, yra modeliai atsuktuvui arba gręžtuvui.

Dėl esamo įrankio formos galima apskaičiuoti jo naudojimo segmentą:

• griovelių ir skylių apdirbimui dažniausiai naudojami trikampiai metaliniai įrankiai;
• kvadratinis analogas bus naudojamas skylėms, kurios turi daugiakampio, kvadrato, stačiakampio formą, pjauti;
• apvalūs analogai reikalingi mažo skersmens įgaubtiems paviršiams, taip pat apskritimo ir ovalo formos skylėms apdoroti;
• rombinis įrankis imamas dirbti su krumpliaračio dalimis;
• pusapvaliai reikalingi didelėms skylėms ir įgaubtiems paviršiams su gana dideliu kreivio spinduliu apdoroti;
• metalo pjūklo modeliai naudojami siauro tipo griovelių ir griovelių ėmimui;
• paprasti modeliai arba analogai su aštria nosimi naudojami, kai reikalingas plokščio tipo paviršiaus apdorojimas.

Pagal šį kriterijų nagrinėjamų prietaisų įpjovos skirstomos į 5 klases.

• 0-1 klasės gali pašalinti 0,05-0,1 milimetro storio sluoksnį. Tai didžiausios pjovimo galimybės. Pagrindinis trūkumas yra tas, kad apdorojant metalinius paviršius gali atsirasti 0,1-0,2 milimetro paklaidos.
• 2-3 klasės nuimkite 0,02–0,06 mm storio sluoksnį. Tai dažniausiai naudojamas metalo nuėmimo sprendimas. Tačiau jo efektyvumas valant skyles ir griovelius bus mažas.
• 4-5 klasės gali atlikti 0,01-0,03 mm sluoksnio pašalinimą. Paprastai tokios įpjovos naudojamos apdailos ir apdailos griovelių bei skylių iki reikiamos būklės. Didžiausia veikimo paklaida, kurią galima pastebėti, bus 0,001–0,005 mm.

Kaip jau minėta, šis įrankis turėtų būti pagamintas tik iš itin kieto aukščiausios kokybės įrankiams skirto plieno. Pavyzdžiui, iš prekės ženklų:

• ШХ15 arba 13Х - tai legiruoto chrominio plieno kategorijos;
• U10A arba U13A, susiję su patobulintais nelegiruotųjų prekių ženklais.

Šviestuvai apdorojami grūdinant, todėl jų kietumo vertės svyruos 54-58 HRC diapazone. Šios markės naudojamos kuriant bylas, kurios bus reikalingos dirbant su metalu.

Panaši įpjova, vadinama „paprasta“, yra specialiuose failuose. Tokie modeliai yra būtini norint pašalinti nedidelį metalinį sluoksnį padavimo metu. Siauriems paviršiams apdirbti dažniausiai naudojamos specialios dildės.

Be to, juos patogu naudoti, kai reikia pagaląsti pjūklą ant medžio. Nors čia geriau būtų naudoti elektrinę dildę. Elektrinis analogas tiesiog leis tai padaryti greičiau. Be to, tokie gaminiai naudojami dirbant su medžiu, plastiku ir metalais, pasižyminčiais dideliu minkštumu.

Jei mes kalbame apie tokio įrankio žymėjimą, tada kažkas buvo pasakyta aukščiau apie klases. Yra ir kitas žymėjimo tipas, kur grūdėtumas vaidina svarbų vaidmenį. Čia didžiausia grūdelių dydžio įpjova bus 0, o mažiausia - 5.

Svarstomi instrumentai yra šių tipų.

• Gurmanas. Tai apima modelius Nr. 0-1 su iki 12 įpjovų 10 mm paviršiaus. Šie modeliai turi gana gerus dantis, todėl galima nukrapštyti didelį rūdžių sluoksnį.
• Asmeninis ir pusiau asmeninis. Tai apima 2–3 modelius su 13–44 įpjovomis. Paprastai jie naudojami įvairiems metalams apdirbti.
• Velvet. Tai yra 4-5 modeliai su 45-80 dantimis. Jie naudojami galutiniam apdirbimui ir pašalina kuo plonesnį metalo sluoksnį.

Padarykime nedidelį failų gamintojų, kurių produktai tikrai nusipelno dėmesio, įvertinimą. Pirmiausia norėčiau paminėti „Cobalt“ prekės ženklą. Kobalto dildės plačiai naudoja daugelis meistrų ir specialistų. Tarp prekės ženklo produktų pranašumų yra šie:

• platus įvairių modelių asortimentas;
• įrankiams kurti naudojamas aukštos kokybės anglinis plienas;
• visos rankenos pagamintos iš kokybiško plastiko ir turi gumines pagalvėles, todėl įrankis neslysta rankoje.

Kitas įdomus prekės ženklas, kuris nusipelno dėmesio, yra „Sibrtech“. Ši vietinė įmonė gali pasigirti plačiu įvairių tipų metalinių dildelių asortimentu. Jie pagaminti iš aukštos kokybės lydinio ir didelio anglies plieno.

Trečias prekės ženklas, apie kurį verta pasakyti keletą žodžių, yra „Zubr“. Įmonė taip pat priklauso buitinei ir gamina geras įvairių tipų metalines dildes, pasižyminčias dideliu tvirtumu, puikia ergonomiška rankena ir gana konkurencinga kaina.

Dabar pabandykime trumpai apibūdinti, kaip išsirinkti gerą metalinę dildę. Čia reikia pasakyti, kad galite pasirinkti gerą failą:

• kai žmogus aiškiai supranta, ko tiksliai reikia pasiekti apdorojant tam tikrą detalę;
• kurį medžiagos sluoksnį reikia pašalinti;
• jei reikia pašalinti 0,1 milimetro storio medžiagos sluoksnį, galite naudoti įrankį su 0 arba 1 įpjova;
• jei reikia, atlikite subtilų darbą, pavyzdžiui, paruoškite paviršių vėlesniam dengimui, geriau paimkite įrankius su 2-4 numeriu;
• darbams, kur reikia įsriegti pjovimo briauną arba šlifuoti paviršių, geriau naudoti aksominius įrankius.

Dabar trumpai apibūdinsime, kaip teisingai dirbti su failu, kad jo darbas būtų efektyvus.

• Pirmiausia turite tvirtai pritvirtinti dalį, kuri bus apdorojama. Norėdami tai padaryti, galite naudoti spaustuką arba veržlę.
• Darbo vieta turi būti gerai apšviesta, kad ruošinys nebūtų atsitiktinai pažeistas.
• Dabar reikia pasirinkti tinkamą failą. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turite įvertinti ruošinio būklę. Jei reikia pašalinti daug metalo, geriau naudoti keptą modelį. Jei ne, tuomet rekomenduojama pasiimti asmeninį arba aksominio tipo modelį.
• Failas turi būti paruoštas darbui, ypač jei jis jau buvo naudojamas anksčiau. Jo darbinę dalį būtina nuvalyti metaliniu šepečiu.
• Galite imtis reikiamų veiksmų. Viena ranka paimame įrankį už rankenos, o kita – už kulno. Kai jis juda į priekį, jis turi būti prispaustas prie ruošinio.
• Judėjimas turėtų tęstis iki kulno įpjovų pabaigos. Tada turėtų būti judesys atgal, sumažėjus rankos pastangoms.

Taigi, naudojant grįžtamuosius judesius, bus atliktas apdorojimas. Po to belieka įvertinti ruošinio būklę. Paprastai pabaigoje reikia apdoroti aksomine dilde, tačiau viskas priklauso nuo kiekvieno konkretaus atvejo.