Kaip naudoti mikrometrą?

Būna situacijų, kai reikia žinoti tikslų detalės dydį – iki šimtųjų ar net tūkstantųjų milimetro dalių. Tokie yra, pavyzdžiui, tiksliosios mechanikos instrumentai, kuriuose svarbus beveik kiekvienas mikrometras. Tam naudojamas to paties pavadinimo įrenginys, kuriame kirčiavimas patenka į kitą skiemenį.

Paprasčiausia forma mikrometras yra matavimo prietaisas su mažiausiai trimis liniuotėmis. Vienas, pagrindinis, skaičiuoja ištisus milimetrus. Antrasis, nukrypęs puse milimetro, palyginti su pirmuoju, leidžia išmatuoti dalies plotį (storį, aukštį) 500 mikronų tikslumu. Trečiasis, sriegiuotas, turi atskaitos tašką (nulis), kurio atžvilgiu būgnas sukasi. Jis sukasi aplink pagrindinę įrenginio ašį ir turi 50 padalų, panašių į milimetrus. Šiuo atveju matavimo tikslumas yra 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Paprasčiausias analoginis (mechaninis) mikrometras veikia su varžtų pora, kuri yra mikro spaustukai, kuriame yra įspaustas matuojamas ruošinys, viela ar plieno lakšto gabalas.

Specifiniai mikrometrai turi savo ypatybes. Taigi, lygus 0–25 mm dydžio mikrometras su mechaniniu arba skaitmeniniu matuokliu susideda iš šių dalių.

• kronšteinas - guolio elementas fiksuotai daliai;
• sustojimas - pritvirtintas laikiklio gale ir griežtai statmenas prispaustos dalies paviršiui;
• varžtas - iki dešimčių kartų ilgesnis už laikiklį, sukasi ant fiksuoto varžto pagrindo ir taip pat yra statmenas prispaustai daliai; jis juda 2,5–7,5 cm mechaninių mikrometrų matavimo srityje;
• kamštis – neleidžia varžtui kabėti;
• matavimo pagrindas (stiebas) - yra dvi stambios matavimo skalės (pusės milimetro tikslumas); atrodo kaip tuščiaviduris cilindras, kuriame sukasi varžtų pora, laikoma specialiomis tvirtinimo detalėmis;
• būgnas - tikslaus matavimo pagrindas, kuris sukasi su varžtu ir kuriame yra tikslaus matavimo skalė (iki 0,01 mm);
• reketas – riboja išmatuotai daliai taikomą jėgą;
• patikrinimo etaloninė dalis – naudojama netinkamai išlygiuotam mikrometrui reguliuoti; tiekiamas kartu su įrenginiu.

Kasdieniame gyvenime didesnis nei 0,01 mm tikslumas vargu ar naudingas. Tačiau gamyboje – ypač tiksliosios mechanikos gamyklose – ir tarp siauro profilio meistrų 1 mikrono (0,001 mm) arba 100 nm (0,0001 mm) padalijimo kaina laikoma norma, kurią galima pasiekti daugiausia naudojant mikrometrus su skaitmenine skale. . Dar aukštesnė tikslumo klasė, naudojama gaminant nanomedžiagas, naudojamas, pavyzdžiui, mikroschemose – aikštelėje ne mikrometrai, o visai kiti mechanizmai ir prietaisai.

Visų tipų mikrometrai veikia tuo pačiu principu. Garsiausia taikymo sritis yra sugedusių dalių, kurios gali sukelti gedimus mechanizmuose, kuriuose jos naudojamos, nustatymas. Tačiau matavimo tikslumas – iki 10 mikronų – pasiekiamas įvairiais būdais.

• Svirtiniame mikrometre besisukantis būgnas pakeičiamas rodykle. Skaitiklio privalumas yra padidėjęs greitis, pralaidumas dalių tikrinimo mikrometru etape: nereikia žiūrėti į skyrius.

• Skaičiavimo mikrometras (laikrodžio arba ciferblato tipo) - panašus į naudojamus elektromechaniniuose skaitikliuose ir kasetiniuose (arba ritės į ritę) magnetofonuose - sukalibruotas ir naudojamas taip pat, kaip ir klasikinis. Skaičių pasukimas skaitiklyje atliekamas žingsnis po žingsnio. Vieno skaitmens keitimas kitu yra padalintas į 10 papildomų padalų (padėčių) – dėka skaitiklio pavarų, kurios padidina matavimo tikslumą nuo dešimties iki vieno mikrono.

• Ypač tikslus jutiklis sumontuotas skaitmeniniuose modeliuose, pateikiant gradaciją mikronų vienetais. Privalumas – matavimo tikslumas 1 mikronas, paklaidos praktiškai neįmanomos. Toks gaminys nenusileidžia ankstesniam tipui – prietaiso rodmenys nuskaitomi beveik akimirksniu. Rodmenų pridėti nereikia – jutikliai ir mikroprocesorius sėkmingai atlieka šį darbą „skraidydamas“.

• Lazeriniai mikrometrai yra aukštesni už skaitmeninius tikslumu. Lazerio spindulį užstoja detalė, jį užfiksuoja didelio tikslumo fotomatrica, kuri susidariusią spindulio nukrypimą siunčia į ADC, o po to į procesorių ir ekraną. Matavimas trunka mažiau nei 1 sekundę.

Labai specializuoti mikrometrai turi savo ypatybes.

• Dantų matuoklis turi nupjautus kūginius antgalius, leidžiantis nustatyti griovelių tarpą, krumpliaračio ar krumpliaračio danties dydį. Teoriškai įprastą (lygų) mikrometrą galima paversti kodometru, ant varžto ir kulno sumontavus specialius tam tikro ilgio dangtelius. Savo forma jie primena įgilintas varžtų galvutes – paprasčiausiu atveju jas galima pagaminti būtent iš tokių varžtų, tada privirinti prie kulno ir varžto. Matuojant purkštukų ilgis atimamas iš išmatuoto tokiu būdu konvertuotu prietaisu. Taip prie matavimų bus pridėtas papildomas skaičiavimo veiksmas. Be to, originalus mikrometras turi turėti sraigto galios rezervą ne 2,5 cm, o daugiau, pavyzdžiui, 5–7,5 cm.

• „Vamzdžio“ mikrometras yra paklausus tarp valdymo biurų darbuotojų. Jie matuoja vamzdžių sienelių storį, kad nustatytų jų nusidėvėjimą. Jame yra adapteriai, leidžiantys išmatuoti vamzdžio sienelės, padengtos rūdimis, skersmenį ir storį. Šie purkštukai taip pat leidžia detaliai nustatyti užsandarinto vamzdžio su kintamu sienelės storiu dydį. Vamzdžius ir vamzdelius, kurių sienelių storis nukrypsta nuo standartinio storio, lengva atmesti „vamzdžio“ įtaisu liejimo ir valcavimo stadijose. Vamzdžio mikrometras nuo įprasto (lygaus) mikrometro skiriasi specialiu stabdikliu (kulnu), kuris yra ne statmenai, o lygiagrečiai suspaustam vamzdžiui. Šis zondas taškiniu būdu liečia vidinį vamzdžio paviršių, o tai užtikrina tikslų matavimą. Matavimo veiksmai niekuo nesiskiria nuo veiksmų su lygiu mikrometru: tas pats varžtas ir reketinis būgnas, kai paleidžiamas, gaunate norimą skersmenį arba vamzdžio sienelės storį.

• Lakšto storio matuoklis turi seklesnį kulną nei įprastas mikrometras, tačiau varžto skersmuo yra maždaug tokio paties skersmens kaip ir įprasto prietaiso varžtas. Čia gradacija yra daug tikslesnė nei įprasto produkto. „Listometro“ segtukas ištemptas toli į šoną, kaip ilgas U formos vamzdelis. Tokio įrenginio purkštukai tiekiami dviem versijomis: siauri (atitinkamoms dalims ir lakštams) ir pailgi (išmatuokite plačių ir pailgų ruošinių storį).

• Universalus mikrometras yra su priedais įvairių tipų dalims. Jis vienodai tiksliai matuoja ir guolio rutulio skersmenį, ir lakšto skersmenį. Jis turi didelį sraigto eigos rezervą – iki 10 cm, todėl yra „visaėdis“: gali išmatuoti rutulį, lakštą, profilinių stulpų ir konstrukcijų skersinius matmenis – ir net iš visų pusių išmatuoti geležinkelio bėgio galvutę.

• Viela – tinka vielai, grąžtams, rutuliams ir kitos smulkios apskrito skerspjūvio detalės, kurias galima lengvai sulaužyti įprasto mikrometro spaustuku.

• Prizminė - leidžia išmatuoti peilio ašmenų nusileidimo storį. Jam skirtas antgalis pagamintas iš kontūro, kuris pakartoja galiuką 30 laipsnių nuolydžiu. Paprasčiau tariant, tai dvigubas kulnas su nuolydžiais. Tuo pačiu metu varžtas yra smailus, tačiau jo smaigalys yra šiek tiek nuobodu. Rinkinyje yra priedai skirtingam nusileidimo kampui, įskaitant „vieno žingsnio“ peilių galandimą, pavyzdžiui, vejapjovės peilius.

• Griovelio mikrometras matuoja sienose ir atramose išgręžtų skylių gylį ir skersmenį. Matavimas atliekamas naudojant specialų ištraukiamą zondą su mažu dangteliu gale. Tai leidžia meistrui, nepergręžiant ir nepergręžiant skylės dar kartą, pasirinkti jam tinkamą savisriegio varžtą.

• Sriegio matuoklis matuoja sriegio gylį. Jame yra įsukami (ir užsukami) purkštukai kūginiais galais arba su dviejų dantų galvutėmis.

• Daugiaspalvis mikrometras turi papildomą skalę. Iš tolo jis primena suporto matuoklį, tačiau turi vieną reikšmingą skirtumą. Tai tarsi du (trys, daugiau) mikrometrai viename – identiški, klasikiniai mikrometriniai mechanizmai ant bendro laikiklio, ištiesto toli į šoną. Turėdami iki 10 cm galios rezervą, vienu žingsniu galite išmatuoti kampinio, T formos strypo ar bėgio profilio ruošinį.

• Karštas valcavimas yra metalurgijos gamyklos atributas. Tai leidžia išmatuoti naujai sukietėjusio gaminio storį pagal jam suteiktą formą. Vietoj varžto tokiame įrenginyje yra žymėjimo ratas. Kulnas spyruoklinis, skersai pailgos (o ne apvalios, kaip paprasto gaminio) formos. Veikimo principas – mikrometras apvoliojamas ant lakšto ar profilio, leidžiantis aptikti defektus (drožles, kreivumą) ant naujai išlieto ruošinio.

• Vidinis matuoklis – veikia kartu su mašina, kai dalis apdirbama ant vidinio paviršiaus. Jo zondai, kurių kreivumas yra lygus, o tūpimo dydis mažėja link galo, yra įkišamas į apdorojamą vamzdžio ar vamzdžio gabalą ar bet kurią kitą mašinos tvirtinimo mechanizme besisukančią dalį. Tai pagreitina tekintojo darbą – nereikia dešimtis kartų išimti detalės iš šlifuoklio, norint įsitikinti, kad detalė įgavo norimą formą.

Kad ir koks būtų mikrometras – pirkdami prekę paprašykite pardavėjo jį patikrinti. Reikšmingas privalumas būtų patikrinti tos pačios dalies skersmenį arba storį naudojant kitą, tą patį ar panašų prietaisą.

Šis matavimo prietaisas yra vienas iš tų, kurie prieš matavimus yra sukalibruojami, nes kalbame apie mikronus, o ne milimetrus. Nešiojant jį be dėklo ar dėklo, atsitiktinis nukritimas gali turėti įtakos tikslumui. Patikrinimo technika, nepaisant to, kad pradedantiesiems atrodo sudėtinga, yra labai paprasta. Atlikite kelis veiksmus, kad įprastu 0–25 mm mechaniniu mikrometru nuleistumėte nulį.

1. Įsitikinkite, kad prietaisas yra švarus – ypač patikrinkite sugriebimo paviršius ant kulno ir varžto. Norėdami pašalinti šiukšles ir riebalus, geriausiai tinka švarus popieriaus lapas – įdėkite jį tarp prietaiso spaustukų ir sukite būgną, kol sustos.
2. Pasukite būgną atgal.Jei reikia, pakartokite šį veiksmą keletą kartų, judindami popierių, kol uždaromi paviršiai taps skaidrūs. Reguliavimas nenuvalius šių paviršių neįmanomas – kietos dalelės neleis nustatyti tikslumo.
3. Patikrinkite, ar tvirtai pritvirtinti petnešos ir kulnas. Jie neturėtų kabėti. Jei taip nėra, instrumentas turi būti suremontuotas, o kronšteinas vėl patikimai pritvirtinamas, o varžto ir kulno prispaudžiamojo paviršiaus lygiagretumas iš naujo nustatomas.
4. Įsukite būgną iki galo be detalės – iki 3, 4 ar 5 reketo spragtelėjimo. Įsitikinkite, kad visos skalės yra tiksliai sulygiuotos su nuliniais ženklais.
5. Jei, pavyzdžiui, žymė ant būgno nesutampa su nuliu, sureguliuokite pagrindą (kotą) jį sukdami naudodami specialų rinkinyje esantį raktą. Veržliaraktis naudojamas ant instrumento, kuriame varžtas tvirtinamas papildoma veržle arba antriniu (atraminiu) varžtu su specialia įduba.
6. Matavimų tikslumą patikrinkite laikydami pamatinę dalį mikrometru – vidutiniškai taip pat iki 4-ojo reketo spragtelėjimo. Taip galite sukalibruoti patį įrenginį. Mikrometras sėkmingai sukonfigūruotas ir paruoštas naudoti.

Įrenginio būgne įmontuotas reketas. Matuojant detalės storį ar skersmenį, vos ją šiek tiek suspaudžia spaustukai, pasigirsta pirmasis spragtelėjimas. Tai yra „tiesos akimirka“ – nustokite sukti būgną ir skaičiuokite gautą dydį padalomis. Instrukcija yra labai paprasta ir atrodo taip:

1. padėkite dalį tarp varžto ir atramos;
2. sukite būgną, kol spragtels reketas.

Tolesnis būgno prisukimas jėga, spustelėjus reketą, gali atlaisvinti sraigtinius būgno griovelius. Jei šis neteisingas veiksmas kartojamas daug kartų, mikrometras pradės žaisti su laiku - būgno sriegis pablogės. Nė vienas iš tiksliausių nulio nustatymo nepadarys gamintojo nustatyto matavimų patikimumo. Išmatuoti su sugadintu prietaisu taps neįmanoma.

Ploniems laidams, pagamintiems iš minkštų metalų ir lydinių, pavyzdžiui, vario, aliuminio, alavo, švino ar litavimo vielos, mikrometrinės pagalvėlės suplokštės vielą 0,01–0,15 mm, o matavimo rezultatas bus netikslus. Grūdintas plienas ir pobedito lydinys yra daug atsparesni reketavimui. Toks laidas be jokių problemų atlaikys pakartotinius matavimus, nesuplodamas skersmens mikronu – su sąlyga, kad po kontrolinio būgno spragtelėjimo jos ir toliau nespaudėte.

Taip pat itin lengva nuskaityti prietaiso rodmenis. Pavyzdžiui, išmatavote grūdinto plieno vielos skersmenį, ant kurio, spustelėjus būgno sukimosi metu, buvo nustatyti šie ženklai:

• 3 mm ant pirmosios liniuotės;
• nuo 0,5 iki 1 mm antrajam;
• „Verpėjas“ sustojo ties maždaug 5 divizionais.

Atitinkamai, jūsų vielos strypo skersmuo yra 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 mikronų (mikronų). Milimetrais - 3,55 mm. Visas tikslaus būgno apsisukimas yra 0,5 mm.

Kaip teisingai naudoti mikrometrą, sužinosite toliau pateiktame vaizdo įraše.