Juostinių pjūklų galandimo ypatybės

Gerai pagaląstas metalo ir medžio juostinis pjūklas yra raktas į produktyvumą ir ilgą įrankio tarnavimo laiką. Paprastai tokias paslaugas teikia specialios organizacijos, tačiau jei žinote veiksmų seką ir proceso ypatybes, buką pjūklą galite pagaląsti patys.

Juostos mentelių taikymas
Pagrindinis kiekvieno juostinio pjūklo komponentas yra juostinis pjūklas (ašmenys). Juostiniai pjūklai plačiai naudojami dirbant su medžiu, metalu, guma, plastiku ir įvairiomis lanksčiomis medžiagomis.
Yra trys šių produktų tipai.
- Rankiniai juostos įrenginiai – šias mašinas galima vadinti buitinėmis, jos dažniausiai naudojamos namuose.
- Darbalaukio modifikacijos - šie agregatai dažniau perkami smulkiems pramonės objektams, medienos apdirbimo įmonėms, dirbtuvėms.
- Stacionarūs vienetai - tokie įrenginiai yra susiję su profesionalių kategorija, jie naudojami didelėse pramonės šakose, gamyklose, gamyklose, didelėse dirbtuvėse ir pan.

Paveikslų tipologija
Šio tipo pjūklų atskyrimo pagrindas yra gamybos medžiaga ir apdorojami elementai. Atsižvelgiant į tokius aspektus, galima išskirti šiuos drobių tipus.
- Pjūklai medienai. Pagrindinė jų gamybos medžiaga yra anglinis ir legiruotasis plienas, jų kietumas siekia 40–45 HRC. Visi dantys be gedimų yra kietinami aukšto dažnio srovėmis. Pažymėtina, kad tokia drobių medžiaga gali būti naudojama ploniems spalvotiems metalams ar angliniam plienui pjaustyti.

- Drobės metalui. Tokie įrankiai gaminami iš greitaeigio arba spyruoklinio plieno (į konstrukciją dedama kobalto ir volframo) plieno. Šių pjūklų stiprumas jau siekia 69 HRC. Norint išgauti didelį kietumą ir plačias galimybes, ant dantų galima suvirinti stellito ar kitokio tipo stiprius lydinius.

Gėrimų paslauga
Drobėms aptarnauti neužtenka paaštrinti dantis, būtina juos atskiesti. Šios dvi procedūros atliekamos iš eilės: pradedama nuo dantų statymo, o baigiama galandimu. Reikalaujama griežtai laikytis tokios darbų chronologijos. Veisimas atliekamas siekiant sumažinti pjūklo trintį pjaunant tam tikrą medžiagą (medį, metalą, plastiką ir kt.). Yra keletas skiedimo būdų, kurie priklauso nuo to, kokius elementus reikia gauti vėliau, apdirbimą ir pradinio ruošinio stiprumą.

Juostinių juostų auginimo ypatybės
Naudojant įrankį, sumažėja jo pjovimo briaunos savybės. Todėl juostos peiliukų veisimas ir kompetentingas galandimas yra techninė darbo ciklo dalis.
Turėkite omenyje: laidai turi būti atliekami prieš galandimą, o ne po jo!

Veisimas – tai dantų lenkimo į šonus procesas, siekiant išvengti įrankio ašmenų įstrigimo apdorojamoje medžiagoje ir sumažinti trintį. Yra 3 tipiški veisimo būdai:
- klasikinis - dantys atitraukiami į dešinę ir kairę pusę griežtai paeiliui;
- nulupimas – kas trečias dantis lieka pradinėje padėtyje. Ypač svarbu įrenginiams, skirtiems pjaustyti, kaip taisyklė, stiprius lydinius ir medžiagas;
- banguotas - kiekvienas dantis turi savo lenkimo dydžio reikšmę, todėl iš jų susidaro banga. Tai pats sunkiausias veisimas.

Reikėtų nepamiršti, kad jungiant laidus sulenkiamas ne visas dantis, o tik jo dalis - 1/3 arba 2/3 aštrios viršūnės.
Gamintojų rekomenduojami laidų dydžio parametrai yra 0,3–0,7 milimetro. Procedūra atliekama naudojant specialią reguliuojamą įrangą.
Kaip teisingai pagaląsti drobę?
Remiantis statistika, daugiau nei 80% atvejų prietaisas lūžta dėl galandimo technikos neatlikimo. Galandimo poreikis atsiskleidžia vizualiai – pagal pačių dantų išvaizdą ar pjūvio būklę (padidėjusį plokštumos nelygumą).

Akmenys juostos peiliukų galandimui parenkami pagal dantų standumą. Gaminiams iš anglies ir legiruotojo plieno galandinti naudojami korundo akmenys. Bimetaliniams peiliams reikalingi borazono (CBN) arba deimantiniai diskai. Ašmenų šlifavimo disko konfigūracija turi būti nustatyta atsižvelgiant į įrankio charakteristikas. Jis gali būti indo formos, plokščias, puodelis, profilis.
Prieš pradedant darbą patartina 10-12 valandų leisti drobei pakabinti atsuktoje padėtyje.
Drobių galandimo savo rankomis sąlygos:
- sistemingo metalo šalinimo pagal danties pjūvio formą užtikrinimas;
- vengti per didelio disko slėgio (tai gali sukelti atkaitinimą);
- danties pjūvio aukščio ir formos vientisumo užtikrinimas;
- būtinas aušinimo skysčio buvimas;
- taškų nebuvimo kontrolė.

Tipiškose ašmenų galandimo instrukcijose teigiama, kad galandimas turi būti atliekamas arba palei priekinį danties paviršių, arba išilgai priekio ir galo. Bet taip yra teoriškai. Tiesą sakant, dauguma specialistų ir net liaudies meistrų tai atlieka tik galinėje plokštumoje – taip, jų nuomone, patogiau.

Apskritai, nepaisant taisyklių ir sąlygų gausos, šie įrenginiai yra gana nereiklūs galandimui. Su jais galite susidoroti tiek naudodami specializuotą juostos peiliukų galąstuvą, tiek rankiniu būdu. Be to, apdorojimui gali būti naudojami įvairios konfigūracijos ir medžiagų apskritimai.

Prieš galąsdami juostą, patartina susipažinti su pagrindiniais šios procedūros atlikimo būdais.
1 būdas: viso profilio galandimas
Šis metodas laikomas ypač kokybišku ir atliekamas naudojant automatinę įrangą. Elborovy (Borazon) diskas, tiksliai suderintas su konfigūracija, vienu praėjimu apdoroja visą tarpdančių ertmę kartu su atitinkamomis gretimų dantų plokštumomis. Tokiu atveju negalima gauti netolygios konfigūracijos prie dantų pagrindo. Vienas tokio galandinimo trūkumas yra tai, kad po ranka nuolat yra tam tikras skaičius rutulių, skirtų skirtingos paskirties drobėms.

2 būdas: dantų kraštų galandimas
Tai gali būti atliekama naudojant specializuotą įrangą arba rankiniu būdu.

Jei pasirenkama speciali įranga, būtina kompetentingai pasirinkti apskritimą - paprastai tai yra plokšti pavyzdžiai. Iš esmės profesionalia galandimo įranga patartina kreiptis tik tose situacijose, kai darbų mastas yra gana didelis. Pageidautina netaisyklingus „buitinius“ darbus atlikti rankomis – graviruotoju arba įprasta mašina. Darbo metu jūsų pačių saugumui būtina naudoti kaukę arba akinius.

Jei jūsų ūkyje nėra staklių ar graviruotojo, tuomet drobę galite pagaląsti įprastu būdu – dirbdami su dilde. Tik 3-4 ryžtingi judesiai kiekvieno danties gale arba priekyje išspręs problemą.Nuolat ir kruopštaus darbo metu gero savarankiško rankų galandimo įgūdžiai labai greitai išsiugdys.

Drobių galandimas žiemą
Jei galandant drobes įprastomis sąlygomis viskas aišku, tai apie galandimą šaltuoju metų laiku reikia pasakyti atskirai. Skiriasi juostos ašmenų galandimas vasarą ir žiemą šaltuoju metų laiku. Jį sudaro galandimo laipsnio keitimas. Žiemą drobėms galiojantis kampas turi būti 90 laipsnių, kitaip nei vasarą, kai galandimo kampas yra 120 laipsnių.

Specialistų rekomendacijos.
- Galandant ašmenis mašina, prieš pradėdami procesą, turite įsitikinti, kad galandimo ratas yra tiksliai nustatytas įrankio atžvilgiu.

- Labai svarbu iš įdubų pašalinti tokį metalo tūrį, kad visi mikroįtrūkimai būtų patikimai pašalinti.
- Jei peilis be įprastos priežiūros veikė ilgiau, nei leidžia gamintojas, reikia padidinti vienu važiavimu pašalinamo metalo tūrį.
- Visada naudokite naujus peiliukus, kad patikrintumėte galandimo poveikį.

- Ašmenų danties konfigūracija yra rodiklis, kuris buvo sukurtas ir pakoreguotas bėgant metams. Todėl yra didžiulė klaida pasikliauti tuo, kad įrankis pjauna „be mazgo, be kliūčių“, nesvarbu, ką darytumėte su dantimis.
- Jei bus laikomasi eksploatavimo standartų, diržas dirbs sąžiningai, kol plotis bus sumažintas iki vertės, lygios 65% pradinių parametrų. Plotis, žinoma, mažėja galandimo metu.

- Yra visiškai neteisingas patarimas, kad po galandimo nereikia šalinti įbrėžimų žymių. Jei atsižvelgsite į tai, tada pjūkle bus užtikrintas mikroįtrūkimų atsiradimas.
- Pasibaigus darbui, juostos ašmenys turi būti nuvalyti nuo drožlių ir dervos, nededant jo į ilgą dėžę, ir prieš galandimą atidžiai apžiūrėti. Priešingu atveju šlifavimo diskų užteršimo rizika yra labai didelė. Ir tai tikrai sukels prastos kokybės galandimo procesą.

Galimos klaidos galandant
Tikslumas 1. Apdegę grioveliai ašmenų dantyse. Pagrindinė šio reiškinio priežastis slypi per didelėse malūnėlio pastangose. Laukiamas rezultatas – ankstyvas drobės blankumas.

Tikslumas 2. Neteisingas pakreipimas ir netobula danties griovelio konfigūracija.

Panašų rezultatą gali sukelti kelios aplinkybės:
- galandimo įrenginio kopijavimo aparato griovimas;
- klaida reguliuojant mašinos galvutės pasvirimo laipsnį;
- šlifavimo profilio nepanašumas.

Dabar turite informacijos, kaip teisingai pagaląsti peilius, taip pat kokių įrankių ir įrangos jums gali prireikti.

Iš toliau pateikto vaizdo įrašo sužinosite apie juostinio pjūklo galandimo ypatybes.
Komentaras sėkmingai išsiųstas.