Iš ko ir kaip gaminamos plytos?

Yra daug privalumų, dėl kurių plyta yra viena geidžiamiausių statybinių medžiagų. Be standartinių dydžių ir paprastų formų, šis dirbtinis akmuo pasižymi tvirtumu, ilgaamžiškumu ir grožiu, todėl buvo naudojamas labai ilgai ir beveik visur.

Taip pat verta atkreipti dėmesį į technologijas, kurių pagalba gaminama plyta - kaip procesų rinkinys, leidžiantis gauti medžiagą, turinčią visas klientui reikalingas savybes.

Tarp visų rūšių plytų populiariausios yra dvi – keraminės ir silikatinės, dar vadinamos atitinkamai raudona ir balta.

Jie skiriasi šiomis savybėmis.

• Pagrindinis degtų keraminių plytų komponentas yra molis. Tokia medžiaga turi estetinę išvaizdą, slopina triukšmą ir puikiai sulaiko šilumą patalpoje.
• Silikatinių plytų, pagamintų veikiant aukštam slėgiui ir garams, sudėtis numato smėlio ir kalkių buvimą. Technologijos laikymasis leidžia gauti patvarius ir nebrangius gaminius, kurie gali atlaikyti temperatūros ir drėgmės pokyčius.

Taip pat būtina pabrėžti ugniai atsparias plytas, pagamintas iš šamoto, pridedant kokso ar grafito - komponentų, kurie žymiai padidina jo stiprumą.

Yra dar viena aktuali veislė, kuriai gaminti naudojamas cementas, kalkakmenis ir pigmento sudedamoji dalis. Tokia plyta, pagaminta presavimo technologija, turi ne tik estetinę išvaizdą, bet ir įspūdingą tarnavimo laiką.

Atsižvelgiant į didžiausią raudonųjų ir baltųjų veislių svarbą, reikėtų jas išsamiau apsvarstyti – kas bus daroma toliau.

Pagrindinis šio tipo plytų ingredientas yra paprastas molis. Tai mineralinė masė, kuri:

• tampa plastiškas, kai į jį įpilama vandens;
• išlaiko formą džiovinimo metu;
• sukietėja dėl apdegimo, įgyja prilygstamą natūralaus akmens stiprumą.

Ypatingo dėmesio nusipelno naudojamo molio kilmė. Priklausomai nuo gylio, jis gali turėti skirtingas savybes – tiek tinkamas plytų gamybai, tiek neatitinka nustatytų reikalavimų.

Jei išskirsime komponentą, kuris dažniausiai sudaro molio pagrindą, tai yra kaolinitas - vienas iš vandeningų aliuminio silikatų. Be to, į naudojamų žaliavų sudėtį gali būti įtrauktas montmorilonitas, ilitas, kvarcas ir kiti smulkūs ingredientai.

Be molio, keraminės plytos yra sudarytos iš kitų komponentų, kurie yra priedai. Jie naudojami gaminiams suteikti tam tikras savybes ir pagrindiniai yra šie.

• Išsekęs - pelenai, smėlis, šlakas. Skatina geresnį masės formavimąsi ir mažesnį susitraukimą.
• Perdegimas - pjuvenos, anglies milteliai arba durpės. Jie padidina medžiagos poringumą, todėl natūraliai sumažėja jos tankis.
• Dažymas - kaip taisyklė, metalo oksidai. Jie suteikia gaminiams norimą spalvą ar atspalvį.

Be to, verta paminėti geležies rūdas ir smiltainį, kurių naudojimas leidžia efektyviai kontroliuoti degimo temperatūrą.

Taip pat gali būti naudojami plastifikatoriai - priedai, kurie sumažina keraminės medžiagos įtrūkimų tikimybę.Konkretus kiekvienos iš išvardytų ingredientų kiekis nustatomas pagal kliento reikalavimus ir (arba) gamintojo politiką.

Baltų plytų gamyba apima trijų privalomų komponentų naudojimą, kurių sąrašas yra toks.

• Smėlis... Jis gali būti tiek natūralios, tiek dirbtinės kilmės. Pageidautina, kad naudojami grūdai būtų vienodi ir 0,1–5 mm dydžio. Ne mažiau svarbios ir smėlio grūdelių paviršiaus ypatybės (esant aštriems kampams, užtikrina geresnį sukibimą). Būtina sąlyga yra išankstinis medžiagos valymas nuo pašalinių intarpų.

• Kalkės... Šiam komponentui gauti naudojamos žaliavos, pasižyminčios dideliu kalcio karbonato kiekiu (90% ar daugiau) - pirmiausia kalkakmenis ir kreida. Prieš kūrenant maždaug 1150 ° C temperatūroje, paruošta uoliena susmulkinama iki ne didesnio kaip 10 cm dydžio.Pabaigus išvardytas procedūras, į silikatinių plytų kompoziciją pridedama kalkių (optimali vertė yra 7%).
• Vanduo... Šis ingredientas reikalingas norint išspręsti dvi pagrindines užduotis – gesinti kalkes ir suteikti formuojamai masei plastiškumo. Jis naudojamas visuose silikatinių plytų gamybos etapuose.

Dažnai aprašomų gaminių gamyboje naudojami papildomi komponentai, būtini norint suteikti gaminiui norimas savybes.

• Cheminiai junginiai... Pavyzdys – titano dioksidas, dėl kurio silikatinės plytos kuo ilgiau išlieka baltos.
• Atsparumą šalčiui didinantys komponentai... Dažniausiai šiai problemai išspręsti naudojami pramoninio perdirbimo produktai, kurie leidžia sumažinti medžiagos šilumos laidumą 10-12%.
• Dažikliai... Jie naudojami tais atvejais, kai gamintojui reikia suteikti gaminiams konkretų atspalvį ar atspalvį.

Priklausomai nuo gaminamų plytų tipo, jų gamyba turi savo ypatybes. Taip yra dėl naudojamų ingredientų specifiškumo, dėl kurio reikia naudoti įvairius technologinius procesus.

Yra du pagrindiniai keraminių plytų gamybos būdai – pusiau sausas liejimas ir plastikas. Pastarasis, kuris yra populiaresnis, apima žingsnis po žingsnio šių užduočių sprendimą.

• Pagrindinio komponento - molio paruošimas. Į mišinį leidžiama įtraukti priedų - ne daugiau kaip 1/3 viso jo kiekio. Šiuo atveju pagrindinės sudedamosios dalies dalis neturi viršyti 1,2 mm.
• Paruoštos masės perkėlimas tolesniam formavimui.
• Bendro masyvo padalijimas į standartinius dydžius.

• Keraminių plytų džiovinimas.
• Gaminių perforavimas (aktualu tais atvejais, kai gaminius reikia padaryti tuščiavidurius).
• Degimas. Šis apdorojimo būdas užtikrina sklandų temperatūros pokytį krosnyje (iš pradžių aukštyn, o paskui atvirkščiai). Šios taisyklės laikymasis leidžia išvengti plytų įtrūkimų atsiradimo dėl staigių temperatūros pokyčių.

Kalbant apie keraminių plytų gamybą pusiau sauso liejimo būdu, tai reiškia, kad reikia atlikti šią procedūrą:

• žaliavų paruošimas ir jų malimas;
• džiovinimas ir pakartotinis smulkinimas;
• nedidelis drėkinimas garais;
• pakartotinis džiovinimas;
• paskutinių drėgmės pėdsakų pašalinimas iš keramikos gaminių.

Tikslinga paminėti raudonų plytų gamybą namuose: tokiu būdu iš šios medžiagos visiškai įmanoma pagaminti sodrią „neapdorotą“ įvairovę.

Norint išspręsti tokią problemą, būtina:

• padaryti rutulį iš vienalyčio molio gabalo, anksčiau sudrėkinto vandeniu;
• atidžiai patikrinkite mėginį po 4 dienų - ar nėra netolygaus susitraukimo ir įtrūkimų;
• jei nėra matomų defektų, kamuolys turi būti numestas ant žemės;
• jei mėginys neatlaiko stiprumo bandymo, jo sudėtis turi būti sustiprinta atitinkamais priedais.

Atlikus visas parengiamąsias procedūras, mišinys turi būti paskirstytas ant medinių formų. Gatavi keramikos gaminiai bus palikti džiūti pavėsyje, po to juos bus galima panaudoti lengvų vieno aukšto pastatų statybai.

Vienas iš pagrindinių kalkių smėlio plytų gamybos bruožų yra sudėtingumas, kuris neleidžia išspręsti šios problemos namuose. Visų pirma tai lemia įspūdingas būtinos įrangos sąrašas – konvejeriai ir konvejeriai, trupintuvai ir maišytuvai, maišytuvai ir autoklavai, kranai ir krautuvai.

Yra du pagrindiniai nagrinėjamų produktų gamybos būdai – būgnas ir silosas.

Silikatinių plytų gamybos technologija apima šiuos etapus:

• pagrindinių komponentų - smėlio ir kalkių - patikrinimas ir paruošimas (pirmasis atskiriamas nuo didelių inkliuzų, o antrasis susmulkinamas);
• komponentų sumaišymas, po to nusėdimas bunkeryje;
• mišinį sumalkite ir įpilkite vandens;
• kalkių gesinimas, atliekamas būgne arba silose (nustatomas pasirinktu gamybos būdu);
• drėgmės pašalinimas iš smėlio;
• formavimas presu;
• apdorojimas garais autoklave (rekomenduojama temperatūra - 180-190 ° С, slėgis - 10 atmosferų).

Paskutiniame etape temperatūra ir slėgis palaipsniui mažinami. Atlikus visas technologijoje numatytas procedūras, paruoštos kalkinio smėlio plytos supakuojamos ir išsiunčiamos klientui.

Atskiro dėmesio nusipelno keraminių plytų terminio apdorojimo procesas, vadinamas degimu. Tai yra paskutinis šių gaminių gamybos etapas ir numato 3 etapus - šildymą, deginimą ir aušinimą.

• Plytos kaitinamos iki 120 ° C, kad pašalintų iš jų likusį vandenį.
• Norint pašalinti organinės kilmės intarpus ir paskutinius drėgmės pėdsakus, temperatūra pakeliama iki 600 °C, o vėliau iki 950 °C, o tai suteikia gaminiams papildomo stiprumo.
• Pasibaigus kietėjimui, plytos atšaldomos, palaipsniui mažinant temperatūrą.

Jei bus laikomasi technologijos, bus gautas vienodos struktūros ir oranžinės-raudonos spalvos gaminys.

Taip pat norėčiau paminėti dviejų tipų įrenginius, naudojamus aukščiau aprašytai problemai išspręsti.

• Tunelis... Tai ilga sandari krosnis, susidedanti iš 3 kamerų, kurių viduje klojami bėgiai keraminėms plytoms transportuoti. Pirmoje kameroje produktai džiovinami, antroje – deginimas degikliais, o trečioje – aušinimas.
• Žiedinis... Šios krosnies konstrukcija numato, kad yra daug atskirų sekcijų, kurios turi savo šilumos šaltinį ir yra žiedo pavidalu. Jo ypatumas yra tas, kad plytos pereina visus degimo etapus, neišeidamos iš vienos kameros ribų. Taigi, gretimame skyriuje yra pradinis šildymas, kalcinavimas atliekamas dėl savo šilumos šaltinio, o gaminio aušinimas vyksta kitos sekcijos įtakoje.

Taigi plytų gamybos technologijos išmanymas leidžia gauti tvirtą, estetišką ir atsparią dilimui medžiagą iš trapių ir lanksčių žaliavų, kurios statybininkui iš pradžių neturi jokios vertės.

Šiuolaikinės plytų gamybos subtilybės išsamiai aprašytos toliau pateiktame vaizdo įraše.