Diskinių pjūklų galandimas karbido antgaliais

Diskiniai pjūklai yra įrankis, kuris reguliariai naudojamas medienos apdirbimo ir statybos pramonėje. Diskinis pjūklas dirba su įvairiomis medžiagomis, o pjovimo kokybė yra labai svarbi. Anksčiau ar vėliau iškyla pjūklo dantų atkūrimo klausimas. Gebėjimas atlikti šį darbą aukštu profesionaliu lygiu leis ilgą laiką naudoti pjovimo įrankį.

Diskiniai pjūklai reikalingi tiek privačiuose namų ūkiuose, tiek gamyboje. Statant namą, kuriant baldus, pjaustant lentas, sijas – visur reikalingas panašus įrankis. Norint teisingai pagaląsti diskinį pjūklą, reikia praktinių įgūdžių ir žinių.

Diskiniai pjūklai yra palyginti naudingi su kitais pjovimo įrankiais:

• grandinė;
• kardas;
• išilginis.

Diskiniai žiediniai įrenginiai pasižymi dideliu našumu, be to, jų tarnavimo laikas yra daug ilgesnis. Diskinių pjūklų galandimas yra svarbus būtinas žingsnis, be jo įrankis visiškai neveiks. Dėl įvairių karbido antgalių antgalių, taip pat pergalingų dangų, galima pjauti tiek medžiu, tiek metalu.

Norint pagaląsti diskus su skirtingais priedais, reikalinga speciali įranga. Jei disko apdorojimas bus atliktas „pagal mokslą“, tai labai pailgins jo tarnavimo laiką.

Savalaikis diskinių pjūklų galandimas atliekamas su keliais akivaizdžiais ženklais.

• Variklis pradeda patirti nereikalingą įtampą. Priežastis paprasta – dantys nuobodu, o medžiagai apdoroti reikia papildomų resursų. Kyla pavojus: jei diskas yra pažeistas, jei nėra variklio išjungimo relės, mašina gali sugesti.
• Jei ant pjūvio susidaro drožlės ir drožlės, o pats pjūvis tampa per platus, tai yra tikras ženklas - įrankį reikia taisyti.
• Atsiranda pašalinis apdegusios medžiagos kvapas, pjovimo linijoje taip pat matomos tamsios dėmės.
• Dalies apdorojimo laikas pailgėja.

Jei diskas yra teisingai pagaląstas ir dantys nustatyti pagal šabloną, jis gali apdoroti ruošinį bet kuria kryptimi, palyginti su medienos pluoštais.

Yra tokių tipų įrankiai:

• pjūklas su karbido diskais;
• diskai iš tvirto metalo;
• diskai su kietais dantimis;
• diskai su tvirtais lituotais dantimis.

Kieta mediena apdirbama diskais, kurie turi specialius griovelius. Technologiniai lūžiai neleidžia deformuotis įrankiui, neleidžia jam perkaisti gamybos ciklo metu. Taip pat ženkliai sumažėja vibracija, triukšmo fonas, pagerėja pjūvio suformuotos linijos kokybė. Pjūklas turi tam tikru kampu nupjautus dantis, kiekvienas dantis turi keletą pjovimo briaunų.

Yra pagrindinė briauna, su ja susijungia papildomos, susidaro susikertančios plokštumos:

• A;
• V;
• SU.

Patys lėktuvai taip pat skiriasi skirtingose ​​​​draugėse.

Dantys gali būti tiesūs, dažniausiai jie naudojami preliminariai medžiagos pjovimui... Šie dantys suteikia žemą pjūvį. Tačiau tokių dantų našumas yra gana didelis.

Nuožulniai dantys suteikia tikslesnę liniją ir tinka tokioms medžiagoms kaip:

• fanera;
• PVC lakštai;
• Medienos drožlių plokštės;
• Medienos plaušų plokštės.

Dantys užtikrina sklandų pjūvį, netrupindami medžiagos.

Taip pat yra diskai, kurių priekiniame pjaustytuvo krašte yra nuožulnūs, taip pat turi nuožulną su galine briauna... Galimi įvairių dantų kaitaliojimo su skirtingais kampais variantai. Tokios gudrybės užtikrina švarų pjūvį, tačiau atminkite: kuo tankesnė medžiaga, tuo greičiau tokie dantys tampa buki.

Trapecinis dantis - tokia dantų konfigūracija užtikrina ilgą įrankio tarnavimo laiką. Sudėtinga konstrukcija dažnai naudojama, kai kaitaliojami trapecijos ir tiesūs dantys. Pastarieji atlieka pirminį pjūvį, todėl tiesūs dantys gali „poliruoti“ pjūvį.

Kūgio formos dantis - tokie dantys yra pagalbiniai ir skirti dirbti su medžiagomis, ant kurių yra laminuotas paviršius. Jie užtikrina teisingą pjūvį be jokių drožlių.

Pjautuvas dantis - šiuo atveju dantys yra sulenkti, todėl galima tiksliai nupjauti medžiagą skersai medienos plaušų.

Diskiniai pjūklai anksčiau ar vėliau eksploatacijos metu praranda savo eksploatacines charakteristikas, galima efektyviai pratęsti įrankio tarnavimo laiką, jei jis vėl tinkamai pagaląstas. Ši operacija yra paprasta, daugeliu atvejų galite tai padaryti patys.

Visų pirma, turėtumėte suprasti: kokius parametrus turi įrenginio darbinis diskas. Antras svarbiausias parametras – galandimo kampas, kokius parametrus turi pats dantis.

Prieš pradėdami dirbti, turėtumėte išbandyti įrankį, suprasti, koks svarbus jo atkūrimas. Turėtumėte patikrinti diską išimdami jį iš įrenginio. Svarbus rodiklis yra dydžio pokytis, tai galima pastebėti net ir paviršutiniškai apžiūrėjus.

Pačios rankenėlės pagamintos iš itin tvirto prekės ženklo plieno:

• 9HF;
• 50 ŠVA;
• 65G.

Taip pat naudojami kai kurių kitų rūšių plienas.

Ši medžiaga išsiskiria tvirtumu ir ilgaamžiškumu, tačiau reikalauja ir profilaktinio gydymo.

Patys dantys turi standartą, nurodytą GOST 9768-78, tačiau kiekvienas gamintojas turi skirtingą pasvirimo kampą ir formą.

Jei šablono nėra, teks patiems nustatyti dantų parametrus. Tam yra įrankis - švytuoklinis goniometras. Naudodami šį įrankį galite tiksliai išlyginti galandimo kampą.

Kitas variantas yra paimkite naują diską ir naudokite jį kaip šabloną... Turėtumėte paimti storo kartono lapą, pieštuku nubrėžti ant jo tikslius kontūrus. Tada, naudojant švytuoklinį kampo matuoklį, reikia nustatyti tikslią litavimo konfigūraciją. Tai mėginį rekomenduojama išsaugoti, su juo bus galima dirbti ateityjenaudojant kaip nuorodą.

Pasibaigus darbui, reikės išbandyti gautą pavyzdį, lyginant jį su standartu. Tokių pjūklų polinkio kampas svyruoja nuo 15 iki 25 laipsnių..

Pradėdami darbą, atsižvelkite į tai: grėblio kampas gali būti neigiamas.Tokie modeliai naudojami dirbant su PVC lakštais, taip pat su minkštais metalais.

Galite pagaląsti įrankį savo rankomis (jei jis neturi laimėjusios dangos) namuose savarankiškai. Ir taip pat tokiais atvejais galite naudoti paprastą mašiną, ant kurios galite sėkmingai pagaląsti bet kokius kraštus. Labai svarbu pasirinkti tinkamą ratą.

Jie yra šių tipų:

• korundas;
• deimantas.

Lituotų diskų šlifavimo įranga nėra pigi ir ją galima rasti tik specializuotuose techniniuose centruose.

Atsigauna, kad savarankiškai judėtų galandimas:

• tai kainuoja papildomai dirbti;
• rankinio judesio tikslumas bus prastas;
• jei nėra įgūdžių aštrinti apskritimus, rekomenduojama kreiptis į profesionalus.

Yra taisyklės:

• pagrindinis defektas atsiranda krašte iš viršaus, tai yra, kraštai suapvalinti per 0,11-0,31 mm - tai yra atskaitos taškas, nuo kurio reikia pradėti galandimą;
• reikia apdoroti tiek priekinę, tiek užpakalinę dalis, tai turėtų būti daroma mažiausiai 26 kartus;
• dydis neviršija 0,051-0,151 mm;
• priekiniai ir galiniai veidai apdorojami vienodai;
• pasibaigus ciklui, reikia atlikti apdailos procesą, ty nuvalyti paviršių „nuliniu“ švitriniu popieriumi.

Darbas kuriant naują konfigūraciją reikalauja laikytis taisyklių ir yra sudėtingas.

• Perskaitykite reikalavimus, ypač patikrinkite apsisukimų skaičių. Akivaizdu, kad metalui šis skaičius bus pastebimai mažesnis. Mediniai elementai apdorojami dideliu greičiu.
• Medžiaga, iš kurios gaminami lydmetaliai, atlaiko dideles apkrovas, jos tarnavimo laikas yra nemažas, tačiau ir anksčiau ar vėliau atsiranda defektų, atsiranda drožlių, įtrūkimų.
• Neabejotinas ženklas, kad medžiaga pradeda „pavargti“, yra ant paviršiaus atsiradę mikro įdubimai ir šiurkštumas. Po kurio laiko šiose vietose atsiras defektai.

Norėdami teisingai atlikti galandimą, turėtumėte žinoti, kas yra dantys:

• tiesus;
• kūginis dantis iš nugaros;
• trapecijos formos;
• kūgio pavidalu;
• įgaubtas.

Kaip aštrinti:

• kruopščiai nuvalykite diską alkoholiu arba chemikalais;
• visos darbo plokštumos apdirbamos;
• metalo pašalinimas leistinas 0,051-0,151 mm;
• galąsti, galbūt ne daugiau kaip dvidešimt penkis kartus;
• galite pagaląsti specialia dilde, jei yra praktinės patirties;
• Karbidinius dantis rekomenduojama pagaląsti ant atskiros įrangos;
• pergalingus lydmetalius galima „paimti“ tik naudojant specialią mašiną, kurioje yra deimantinis ratas.

Yra keletas dantų nustatymo tipų.

• Banguotas, kiekvienas dantis ištiesinamas tam tikru pasvirimo kampu, todėl atsiranda bangos panašumas.
• Apsauginis, du dantukai turi pasvirimo kampus, trečias dantis yra be pasvirimo. Šis metodas veiksmingas net naudojant raudonmedį ir ąžuolą.
• Klasika, kai dantys kintami – pasvirimo kampai į kairę ir į dešinę.
• Priekinė.
• Galinis.
• Priekinėje plokštumoje daromas nuolydis.
• Galinėje plokštumoje padarytas nuolydis.

Yra dar vienas parametras – tai ryškumo kampas, tačiau dažniausiai jis „veikia“ kaip papildoma priemonė.

Rankiniam galandimui jums reikės:

• medinės kaladėlės (2 vnt., kurių matmenys 52x32 mm);
• gręžtuvas, atsuktuvas;
• atsuktuvo karūnėlė;
• metalo pjūklas keramikai apdirbti;
• žymeklis;
• liniuotė;
• varžtai arba varžtai.

Stovo paviršius yra toks pat kaip ir disko paviršius. Apskritimas guli ant stovo, galandimo plokštuma turi būti 90 laipsnių kampu pjūklo geležtės atžvilgiu. Tokiame paprastame įrenginyje yra pasukamas blokas. Šis saugus fiksavimas leidžia tolygiai apdirbti visus įrankio dantis. Žymeklio pagalba darote žymes, kurios leidžia teisingai nustatyti pasvirimo kampą.

Visa įranga, kuri užtikrina galandimą, turi vieną veikimo principą. Skirtumai yra tik įrangos veikime.

Įrankių komplektą sudaro abrazyvinis diskas ir šlifavimo medžiaga.

Staklių naudojimas dantims galąsti turi keletą privalumų:

• gebėjimas laikytis tam tikro kampo;
• didina gamybos operacijų efektyvumą ir jų greitį;
• galima naudoti įvairius diskus.

Mašina gali dirbti net su kietmetalinėmis dangomis. Šlifavimo disko smėlis skiriasi. Kaip pavyzdį galime pasakyti, kad jei skersmuo yra 126 mm, tada greitis gali būti 2300 aps./min.

Disko sukimosi greitis gali svyruoti 510-720 aps./min ribose, viskas priklauso nuo to, koks yra disko trapumo koeficientas.

Instaliacijos funkcionalumas lemia, ar judės ruošinys, ar velenas. Taip pat galimas viso įrenginio judėjimas.

Pasvirimo kampą galima išmatuoti naudojant švytuoklinį goniometrą; kai kuriuose įrenginiuose yra įmontuota skalė, leidžianti nustatyti dantų pasvirimo kampą.

Dantys dažniausiai aštrinami pirmiausia iš priekio, vėliau – iš galo.

Vienetai turi apskritimus su šiais parametrais:

• storis nuo 15 iki 42 mm;
• išorinis skersmuo 11-252 mm;
• montavimo anga (16, 20, 33 mm).

Daug kas priklauso nuo abrazyvo eksploatacinių savybių, joms reikia skirti ypatingą dėmesį.

Ir galiausiai keli ekspertų patarimai:

• priekinė dalis turėtų būti atidžiau stebima;
• dirbant su masyviais elementais, šonines plokštumas veikia didelės apkrovos;
• apvalinimas išilgai spindulio ne daugiau kaip 0,21 mm;
• racionaliausia dantis apdoroti tiek iš priekio, tiek iš galo;
• metalo pašalinimo parametrai neturi viršyti 0,151 mm;
• diskas išvalomas prieš pradedant darbą, taip pat turėtumėte patikrinti visus atitinkamus kampus;
• dantis pagaląsti tinkamu kampu reikia praktinės patirties, jei tokios nėra, diską geriau nuvežti į dirbtuves;

• apskritimai, ant kurių yra deimantų dulkės, turi būti aušinami specialiu aušinimo skysčiu;
• apskritų peilių galandimui skirtas įrenginys gali dirbti su ruošiniu tik vienoje plokštumoje;
• prieš apvalinant daugiau nei 0,21 mm dantys neturi susidėvėti, kitaip bus sunku atlikti normalų galandimą;
• paprastai diskas turi ne daugiau kaip 36 galandimus, ir nesvarbu, kuriame bloke vyksta apdorojimas;
• svarbu užtikrinti, kad metalas apdirbimo metu nepadarytų defektų (drožlių, įtrūkimų, įpjovų), jų išvaizda gali išprovokuoti tolesnį medžiagos sunaikinimą.

Kitas vaizdo įrašas, kaip pagaląsti diskinius pjūklus su karbidu.