Kaip savo rankomis pasidaryti hidraulinį presą?

Hidraulinis presas yra naudingas mechanizmas kasdieniame gyvenime kartu su strypu, vamzdžiu ir lenkimo mašina, spaustuku ir domkratu... Paprasčiausiu atveju organines atliekas suspaudžia į briketus, kuriais galima šildyti krosnį, pavyzdžiui, kaimo name.

Pagrindinis preso elementas yra rėmas, kurio brėžinys atliekamas griežtai laikantis planuojamos šio įrenginio apkrovos.... Lova pagaminta stačiakampės konstrukcijos pavidalu, kurioje yra domkratas su presuojančiu komponentu, kuris suspaudžia ruošinius ar jau pasuktas dalis, kad suteiktų jiems nurodytus parametrus. Lovos (rėmo) atlikimas skiriasi atsižvelgiant į užduotis, su kuriomis susiduria darbuotojas, kurio veikla apsiriboja preso ir kitų mechanizmų, įtrauktų į gamybos liniją, kurioje jis dirba, naudojimu.

Išsiplėtimas nukreiptas į skirtingas puses – domkratas, kuris veikia kaip pagrindinis veikimo mechanizmas, remiasi aukštyn ir žemyn. Jo lūžimo veiksmas turėtų būti perpus arba tris kartus mažesnis už šios konstrukcijos saugos koeficientą. Būtina saugos riba - be jos visas įrengimas greitai žlugs.

Apatinė rėmo dalis pagaminta atsižvelgiant į padidintą visos lovos stabilumą. Tarpatramio plotis iš vidaus parenkamas atsižvelgiant į dalių ir ruošinių, apdorojamų šioje mašinoje, matmenis. Ne paskutinę vietą užima bendri viso įrenginio komponentų matmenys.

Skaičiuodami lovos vidinio tarpatramio aukštį, pridėkite domkrato aukštį ir santykinį jo kaiščio pakėlimą, presuojamo ruošinio storį ir pagrindinę platformą. Spaudos gamyba gali būti pavaizduota keliais etapais.

1. Lizdas dedamas ant apatinio pagrindo, dalis daug auksciau.
2. Stūmoklio strypo slėgį į ruošinį daro dinaminė dalis, kuri aktyviai spaudžiasi.

Darbinė (judančioji) preso dalis juda išilgai plieninių kreiptuvų, o tai neleidžia jai horizontaliai nuslysti į šoną. Norint grąžinti darbinę dalį į neapkrautą būseną, naudojamos spyruoklės, kurių apatiniai galai yra prikabinti prie pagrindo, o viršutiniai galai - prie kilnojamos plokštumos. Kurdami savo domkratą, turite tiksliai apskaičiuoti spyruoklių standumą: per maža jo vertė negrąžins svetainės per reikiamą laiką, dėl to technologinis (gamybinis) procesas sustos papildomas sekundes ir minutes. Pernelyg standi spyruoklė pareikalaus didelių energijos sąnaudų, kad presas būtų maksimaliai suspaustas detalė arba ruošinys. Spyruoklės turi reaguoti greitai ir tiksliai, nedelsdamos.

Antrasis būdas, pagal kurį surenkama meistro savo rankomis pagaminta presavimo mašina, susideda iš kelių svarbių etapų.

1. Ruošinys dedamas ant pagrindo iš apačios.
2. Lizdas dedamas ant dinamiškos platformos. Prie jo pritvirtintos spyruoklės, jungiančios ją su lovos viršumi.

Abu metodai apima įleidimo skyrių, kuriam, atrodo, laikomas domkrato strypas, nejudant dėl ​​kreiptuvų. Išilgai vidinio skersmens nupjautas vamzdis beveik sutampa su domkrato strypo skersmeniu – užtikrinama, kad jis į šį vamzdį patenka veikiamas didele jėga, kuri neleidžia iš jo išslysti.

Savarankiškai pagamintas presas įgis papildomo funkcionalumo ir patogumo, kai meistras jo konstrukcijoje pritaikys kaiščio laisvo eigos reguliavimą. Tai leis apdirbti aukštesnes, storesnes dalis. Veiksmų seka sumažinama iki šių etapų.

1. Lovos apačioje, per jos rėmo perimetrą, įdedama papildoma plokštuma, judanti išilgai kreiptuvų išilgai sraigtinės pavaros su vairo komponentu. Tai leis jums žymiai atskleisti laisvą vietą ruošiniams, kuriuos reikia spausti.
2. Kai pirmasis variantas netinka, galite padaryti nuimamą bloką, kuris iš tikrųjų yra nuimama dinaminė platforma... Tokį akcentą galite nustatyti naudodami varžtines tvirtinimo detales. Rėmas jiems išpjaunamas per skylutes – įdubos tarp dviejų gretimų varžtų pločio keisti negalima. Atstumas tarp skylių yra ne didesnis nei kėliklio kaiščio laisvos eigos ilgis.
3. Galimas variantas, kai iš profesionalaus vamzdžio arba plieno strypo išpjaunamos nevienodo storio keičiamos tarpinės.

Kai kurie arba visi šie metodai kartais naudojami kartu. Kurdami brėžinį patys, išsamiai atsižvelkite į visų komponentų matmenis, įskaitant profesionalų nuomą, naudojamą kaip rėmo eksploatacinę medžiagą.

Hidraulinė mašina turi pranašumą prieš grynai mechaninę – joks reduktorius, jokios pavaros neišlaiko smūgio jėgos su mažiausiais nuostoliais, kas nutinka tik naudojant hidrauliką. Tai įrodė automobilių pramonė: stabdymas hidrauline sistema yra daug efektyvesnis, hidraulinė sistema yra mažiau linkusi nusidėvėti nei grynai mechaninė sistema, išlaikant aukštą efektyvumą.

Savarankiškai gaminant presą, naudojamos šios eksploatacinės medžiagos, taip pat įrankiai:

• suvirinimo inverteris ir elektrodai;

• šlifuoklis ir pjovimo diskų rinkinys;

• Domkratas;

• spyruoklių pora;

• kanalas - "aštuoni";

• profesionalūs vamzdžiai ne mažesni kaip 4 * 4 cm;

• kampas ne mažesnis kaip 50 * 50 * 5 mm;

• lakštinio plieno (gabalas) 8 mm storio;

• plieninė juosta 10 mm;

• kėliklio strypui tinkamo skersmens vamzdžio pjūvis.

Iš įrankių jums taip pat reikės grąžto ir grąžtų metalui (greitai plienui arba deimantais dengti grąžtai).

Prieš pradėdami gaminti, patikrinkite domkratą, ar nėra galimų gedimų. Taigi, oro pumpavimas į alyvą turėtų būti visiškai pašalintas. Veikiant stiebui neturėtų būti užstrigimo, negalėjimo reguliuoti vožtuvo, alyvos nutekėjimo ir pan. Įsitikinkite, kad prietaisas yra vertikaliai ir stabilus – jis neturi nukristi į šoną ant lygaus paviršiaus.

Paruošę brėžinį, patikrinę jame nurodytas vertes, pažymėkite ir supjaustykite plieną į ruošinius. Presavimo mašinos pagrindas pagamintas taip.

1. Suvirinkite kvadratinį profesionalų vamzdį į stačiakampį. Galite suvirinti tiek 45 laipsnių kampu (įstrižai pjūviai), tiek griežtai stačiakampiu (horizontalūs arba vertikalūs vamzdžiai galuose lieka atviri).
2. Ant gauto stačiakampio suvirinkite plieninę plokštę.
3. Suvirinkite lovos šonus ir viršų, kontroliuodami jungčių lygumą ir kvadratiškumą... Mažiausias nukrypimas nuo stačiojo kampo bent vienoje ar keliose viršūnėse lems pastebimą preso saugos ribos susilpnėjimą.
4. Suvirinkite gautą konstrukciją prie pagrindo.

Rėmas surinktas. Judantis komponentas, kuriam naudojamas kanalas arba profesionalus vamzdis, gaminamas taip.

1. Platformos centre suvirinkite vamzdžio gabalėlį, kuriame yra kėliklio strypas.
2. Padarykite kreipiklius iš plieninių juostų. Jų ilgis lygus lovos pločiui.
3. Perkelkite kilnojamą platformą į rėmo vidų.
4. Pritvirtinkite juosteles prie kilnojamos platformos šonų varžtais.
5. Padarykite nuimamą stotelę. Tam išpjaukite skylutes kreiptuvuose, esančiuose priešais rėmo stelažus. Konstrukcija bus pritvirtinta reikiamame aukštyje.
6. Sumontuokite spyruokles ir domkratą.

Pastarasis nėra privirintas prie mašinos. Jį galima nuimti norint atlikti visiškai kitokias užduotis, pavyzdžiui, automobilių remontą.

Bandant naudoti titano lydinį, jūsų naudojamas produktas iš viso pasirodys per brangus. Titanas yra eilės tvarka brangesnis už plieną, nors jame iš dalies derinamas aliuminio lengvumas ir kai kurių plieno rūšių stiprumas. Iš esmės titanas yra daugiau rinkodaros triukas: aukštos kokybės įrankių plienas jį gerokai lenkia eksploataciniais parametrais.

Paprasčiausias rankų darbo naminio preso, pagaminto namuose, taikymo sritis yra degiųjų medžiagų kuro briketų gamyba.... Nereikalauja per didelio suspaudimo – medžiagos, nuo pjuvenų iki durpių, šieno, popieriaus (makulatos), akytasis kartonas taip suminkštėja, kad nesunku suminkštėti. Briketuotas „kuras“, kaip ir malkos, pašalina būtinybę viską rinkti šluota ir kastuvu ir dėti į krosnį: visą šią medžiagą tiesiog dedate kaip įprastas malkas.

Degios sintetikos briketavimas – nuo ​​plastikinių skardinių ir kitų indų iki, pavyzdžiui, stogo dangos likučių, po statybos darbų likusių medienos likučių, pareikalaus kelių didelių pastangų. Presas gali lengvai tvarkyti tokią medžiagą ir patikimai tarnaus visą gyvenimą.

Nedegi taranavimo masė leidžia šildyti orkaites, šildytuvus, šaldymo kameras nuo perteklinio šilumos mainų – siekiant padidinti visų šių mazgų efektyvumą. Norėdami tai padaryti, jis iš anksto presuojamas, tada impregnuojamas aukštos temperatūros nedegiais junginiais. Spauda taip pat lengvai susidoros su šia užduotimi.

Atlikę lengvesnius testus, galite pereiti prie sunkesnės užduoties. Domkratai išvysto apie 10-20 tonų pastangas. Jei įsigijote profesionalų savivarčio domkratą, galite pabandyti įspausti molį į „blyną“ arba „plytas“ naudodami presą. Faktas yra tas, kad molis gali būti sujungtas į vieną bloką be vieno vandens lašo, tačiau tam reikės 200 atmosferų slėgio. Nesunku apskaičiuoti, kad briketas, kurio plotas 10 * 10 cm, naudojant dvidešimties tonų domkratą, patirs vos 200 kg / cm2 slėgį.

Pagal fizikos dėsnius, jei sumažinsite jo plotą per pusę, tada už kiekvieną kvadratinį centimetrą gausite 400 atmosferų slėgį. Šis presas gali atlaikyti tokias apkrovas: vienintelis reikalavimas yra domkrato galios skiriamoji geba – skirtas tiems patiems 20 tonų, jis neatlaikys 25 ... 30 tonų smūgio.

Svarbiausias etapas yra spalvotųjų metalų ir kai kurių plienų, įskaitant nerūdijančio plieno, štampavimas.... Bet jie pradeda bandyti spalvotuosius metalus ir plieną su užspaudimu. Jei mašina sėkmingai susidorojo su užduotimi, pereikite prie štampavimo.

Jei presui buvo naudojamas nerūdijantis plienas, tai juo galima spausti, pavyzdžiui, saulėgrąžų sėklas ar kitų rūšių sėklas, pavyzdžiui, linus, iš kurių galima gauti norimos veislės maistinio aliejaus. Naudoti rūdijantį plieną, pavyzdžiui, ištraukti sultis iš šviežių vaisių, gali būti pavojinga – geležis reaguoja su rūgštimis.

Tada žiūrėkite naminio hidraulinio preso gamybos meistriškumo klasę.