Kiek laiko džiūsta epoksidinė derva ir kaip pagreitinti procesą?

Nuo pat išradimo epoksidinė derva daugeliu atžvilgių pavertė žmonijos idėją apie amatus – turint po ranka tinkamą formą, tapo įmanoma namuose gaminti įvairias dekoracijas ir net naudingus daiktus! Šiandien epoksidiniai junginiai naudojami tiek rimtoje pramonėje, tiek namų amatininkų, tačiau labai svarbu teisingai suprasti masės kietėjimo mechaniką.

Šio straipsnio pavadinime pateiktas klausimas toks populiarus dėl tos paprastos priežasties, kad jokiose instrukcijose nerasite aiškaus atsakymo, kiek laiko epoksidinė derva išdžiūsta., – tiesiog todėl, kad laikas priklauso nuo daugelio kintamųjų. Pradedantiesiems būtina paaiškinti, kad iš esmės jis pradeda visiškai kietėti tik po to, kai į jį pridedamas specialus kietiklis, o tai reiškia, kad proceso intensyvumas labai priklauso nuo jo savybių.

Kietikliai yra įvairių rūšių, tačiau beveik visada naudojamas vienas iš dviejų: polietileno poliaminas (PEPA) arba trietileno tetraaminas (TETA). Ne veltui jie turi skirtingus pavadinimus – skiriasi chemine sudėtimi, taigi ir savybėmis.

PEPA yra vadinamasis šaltas kietiklis, kuris pilnai „veikia“ be papildomo kaitinimo (kambario temperatūroje, kuri dažniausiai būna 20-25 laipsnių). Sustingimo reikės laukti apie parą. Ir gautas amatas be jokių problemų atlaikys kaitinimą iki 350–400 laipsnių ir tik esant 450 laipsnių ir aukštesnei temperatūrai jis pradės griūti.

Cheminį kietėjimo procesą galima pagreitinti kaitinant kompoziciją pridedant PEPA, tačiau dažniausiai tai nepatariama, nes tempimo, lenkimo ir tempimo stipris gali sumažėti iki pusantro karto.

TETA veikia kiek kitaip – ​​tai vadinamasis karštasis kietiklis. Teoriškai kietėjimas įvyks kambario temperatūroje, tačiau apskritai technologija apima mišinio kaitinimą kažkur iki 50 laipsnių – taip procesas vyks greičiau.

Iš principo gaminio kaitinti virš šios vertės neverta, o išmetus birius objektus virš 100 „kubelių“, tai griežtai draudžiama, nes TETA turi savybę savaime įkaisti ir gali užvirti – tuomet susidaro oro burbuliukai. gaminio storis, o kontūrai bus aiškiai pažeisti. Jei viskas bus padaryta pagal instrukcijas, tai epoksidinis laivas su TETA bus atsparesnis aukštoms temperatūroms nei pagrindinis konkurentas ir turės didesnį atsparumą deformacijai.

Aukščiau nurodyti pasirinkimo skirtumai yra tokie: TETA yra neginčijamas pasirinkimas, jei jums reikia maksimalaus stiprumo ir atsparumo aukštai temperatūrai gaminio, o padidinus stingimo temperatūrą 10 laipsnių, procesas paspartės trigubai, tačiau kyla virimo ir net dūmų rizika. Jei išskirtinių savybių gaminio ilgaamžiškumo požiūriu nereikia ir nėra taip svarbu, kiek laiko ruošinys sukietėja, prasminga rinktis PEPA.

Amato forma taip pat tiesiogiai veikia proceso greitį. Aukščiau minėjome, kad kietiklis TETA yra linkusi savaime įkaisti, tačiau iš tikrųjų ši savybė būdinga ir PEPA, tik daug mažesniu mastu. Subtilumas slypi tame, kad toks kaitinimas reikalauja maksimalaus masės kontakto su savimi.

Grubiai tariant, 100 gramų mišinio visiškai taisyklingo rutuliuko pavidalu, net kambario temperatūroje ir naudojant TETA, be išorinių trukdžių sukietėja per 5-6 valandas, pats įkaitindamas, bet jei tą patį masės tūrį ištepsite plonu sluoksniu per 10 x 10 kvadratinių cm, savaime įkaista tikrai nebus ir teks parą ar daugiau laukti, kol pilnai sukietės.

Žinoma, įtakos turi ir proporcija – kuo daugiau kietiklio masėje, tuo procesas vyks intensyviau. Tuo pačiu metu sutirštinant gali dalyvauti tie komponentai, apie kuriuos visai negalvojote, o tai, pavyzdžiui, riebalai ir dulkės ant liejimo formos sienelių. Šie komponentai gali sugadinti numatytą gaminio formą, todėl nuriebalinimas atliekamas alkoholiu arba acetonu, tačiau jiems taip pat reikia duoti laiko išgaruoti, nes jie yra masės plastifikatoriai ir gali sulėtinti procesą.

Jei kalbame apie dekoraciją ar kitą amatą, tai skaidrios epoksidinės masės viduje gali būti pašalinių užpildų, kurie taip pat turi įtakos tam, kaip greitai masė pradės tirštėti. Pastebėta, kad dauguma užpildų, įskaitant net chemiškai neutralų smėlį ir stiklo pluoštą, pagreitina kietėjimo procesą, o geležies drožlių ir aliuminio miltelių atveju šis reiškinys ypač ryškus.

Nors aukščiau paaiškinome, kodėl neįmanoma atlikti tikslių skaičiavimų, Norėdami tinkamai dirbti su epoksidine derva, turite turėti bent apytikslį supratimą apie tai, kiek laiko bus skirta polimerizacijai. Kadangi daug kas priklauso ir nuo kietiklių ir plastifikatorių proporcijų masėje, ir nuo būsimo gaminio formos, specialistai pataria pasidaryti kelis eksperimentinius „receptus“ skirtingomis proporcijomis, kad būtų galima aiškiai suprasti, koks įvairių komponentų santykis duos norimą. rezultatas. Masės prototipus padarykite mažus – polimerizacija neturi „atvirkštinio“, o originalių komponentų iš sustingusios figūros išgauti nepavyks, todėl visi sugedę ruošiniai bus visiškai sugadinti.

Suprasti, kaip greitai kietėja epoksidinė derva, būtina bent jau norint aiškiai suplanuoti savo veiksmus, kad medžiaga nespėtų sukietėti, kol meistras jai nesuteiks norimą formą. Vidutiniškai 100 gramų epoksidinės dervos, pridėjus PEPA, formoje kietėja mažiausiai pusvalandį ir valandą ne ilgiau kaip 20–25 laipsnių kambario temperatūroje.

Sumažinkite šią temperatūrą iki +15 - ir minimali kietėjimo trukmė smarkiai padidės iki 80 minučių. Bet visa tai kompaktiškose silikoninėse formelėse, tačiau jei tuos pačius 100 gramų masės aukščiau minėtoje kambario temperatūroje ištepsite ant kvadratinio metro paviršiaus, tuomet būkite pasiruošę, kad laukiamas rezultatas pasireikš tik rytoj.

Iš aukščiau aprašyto modelio kyla smalsus gyvenimo įsilaužimas, padedantis ilgiau išlaikyti skystą darbinės masės būklę. Jei darbui reikia daug medžiagos ir griežtai tų pačių savybių, o viso to apdoroti tiesiog neturite laiko, tuomet paruoštą masę padalinkite į kelias mažas porcijas.

Dirbdami su medžiaga atkreipkite dėmesį į tai, kaip ji sukietėja.Nepriklausomai nuo pradinės temperatūros, kietiklio tipo, kietėjimo etapai visada yra vienodi, jų seka yra stabili, taip pat išsaugomos etapų greičio proporcijos. Tiesą sakant, greičiausia derva iš visavertio tekančio skysčio virsta klampiu geliu - naujoje būsenoje ji vis dar gali užpildyti formas, bet konsistencija jau primena tirštą gegužinį medų ir plonas pylimo indo reljefas neperduos. Todėl dirbdami amatais su mažiausiais reljefiniais raštais, nesivaikykite kietėjimo greičio - geriau turėti šimtaprocentinę garantiją, kad masė visiškai pakartos visas silikoninės formos savybes.

Jei tai nėra taip svarbu, atminkite, kad vėliau derva iš klampios gelio pavirs į tešlią masę, kuri stipriai prilimpa prie rankų – ją dar galima kažkaip suformuoti, bet tai daugiau klijai, o ne medžiaga visaverčiam. modeliavimas. Jei masė palaipsniui pradeda prarasti tolygų lipnumą, vadinasi, ji artėja prie kietėjimo. - bet tik etapais, o ne laiko prasme, nes kiekvienas paskesnis etapas trunka daug daugiau valandų nei ankstesnis.

Jei kuriate visavertį didelio dydžio amatą su stiklo pluošto užpildu, geriau nelaukti rezultato anksčiau nei po dienos - bent jau kambario temperatūroje. Net ir užšalęs toks amatas daugeliu atvejų bus gana trapus. Kad medžiaga būtų tvirtesnė ir kietesnė, galite naudoti net „šaltą“ PEPA, bet tuo pačiu pašildyti iki 60 ar net 100 laipsnių. Neturėdamas didelio polinkio savaime įkaisti, šis kietiklis neužvirs, tačiau sukietės greičiau ir patikimiau – per 1-12 valandų, priklausomai nuo amato dydžio.

Kartais pelėsis yra mažas ir gana paprastas reljefo atžvilgiu, tada ilgo stingimo laiko darbui nereikia - tai veikiau blogai nei gerai. Daugelis „pramoniniu“ mastu dirbančių amatininkų tiesiog nežino, kur dėti formas su sustingusiais amatais arba nenori ištisas savaites vartytis su figūrėlėmis, kuriose kiekvienas sluoksnis turi būti pilamas atskirai. Laimei, profesionalai žino, ką reikia daryti, kad epoksidas greičiau išdžiūtų, o mes šiek tiek praskleisime paslapties šydą.

Tiesą sakant, viskas priklauso nuo temperatūros padidėjimo - jei tos pačios PEPA atveju laipsnį didinti yra nereikšminga, tik iki 25-30 laipsnių Celsijaus, mes užtikrinsime, kad masė greičiau užšaltų ir būtų reikšmingo našumo praradimo. Šalia ruošinių galite pastatyti nedidelį šildytuvą, tačiau nėra prasmės mažinti drėgmės ir perdžiovinti oro – vandens neišgariname, o pradedame polimerizacijos procesą.

Atkreipkite dėmesį, kad ruošinys turi būti šiltas ilgą laiką – nėra prasmės kaitinti porą laipsnių per valandą, nes proceso pagreitis nebus toks didelis, kad to pakaktų matomam efektui. Taip pat galite rasti rekomendaciją išlaikyti aukštesnę temperatūrą rankdarbiams dieną, net kai visi darbai bus baigti ir polimerizacija, atrodo, pasibaigė.

Atkreipkite dėmesį, kad viršijus rekomenduojamą kietiklio kiekį (dideliu kiekiu) galima gauti priešingą efektą – masė ne tik nepradeda greičiau kietėti, bet ir gali „užstrigti“ lipnumo stadijoje ir visiškai nesukietėti. Nusprendę papildomai šildyti ruošinį, nepamirškite apie kietiklio polinkį savaime įkaisti ir atsižvelkite į šį rodiklį.

Norėdami sužinoti, kaip pagreitinti epoksidinės dervos kietėjimo procesą, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.