Poliesterio dervų ypatybės ir jų pritaikymas

Turinys
  1. Kas tai yra?
  2. Savybės ir charakteristikos
  3. Palyginimas su epoksidine derva
  4. Peržiūrėjo
  5. Gamintojų apžvalga
  6. Programos
  7. Kaip dirbti su dervomis?
  8. Sandėliavimas

Poliesterio derva yra ypatinga medžiaga, naudojama įvairiose pramonės šakose. Jis turi gana sudėtingą sudėtį su daugybe komponentų. Straipsnyje bus aptariamos šios medžiagos savybės, pagrindinės charakteristikos ir savybės.

Kas tai yra?

Poliesterio dervos sudėtis sukurta specialaus poliesterio (apie 70%) pagrindu. Jame taip pat yra tirpiklio (iki 30%). Jis gali sumažinti medžiagos klampumo laipsnį. Dervoje taip pat yra iniciatorius, katalizatorius, veikiantis kaip reakcijų greitintuvas, inhibitorius, neleidžiantis medžiagai pačiai patekti į polimerizaciją.

Prieš pradedant kietėjimo reakciją, sumaišius visus sudedamuosius elementus tarpusavyje, poliesteris bus mažos molekulinės masės. Polimerizacijos metu dalelės pradės formuoti trimatį tinklelio tipo stuburą, o jų masė gerokai padidės. Susidariusi surišta struktūra padidina medžiagos kietumą ir tankį.

Savybės ir charakteristikos

Išanalizuokime pagrindines poliesterio dervos savybes ir savybes:

  • žemas šilumos laidumo lygis;
  • ilgas tarnavimo laikas;
  • padidėjęs atsparumo drėgmei lygis;
  • geros elektros izoliacinės savybės;
  • universalumas;
  • atsparumas įvairių cheminių komponentų poveikiui;
  • ypatingas atsparumas staigiems temperatūros pokyčiams.

Ši medžiaga, paruošta naudoti, savo konsistencija labai panaši į skystą medų. Taip pat kompozicija gali priimti įvairias spalvas nuo geltonos iki rudos. Nepaisant spalvos, medžiaga yra skaidri. Tačiau svarbu atsiminti, kad poliesterio dervos yra pavojingos žmonėms ir, netinkamai elgiamasi, gali pakenkti sveikatai. Pavojų kelia stireno komponentas, kuris yra jų sudėtyje. Jis yra toksiškas ir degus. Medžiaga turi būti naudojama labai atsargiai.

Tačiau užšaldyta medžiaga praktiškai negali pakenkti. Be to, šiuolaikinės technologijos leidžia žymiai sumažinti tokios dervos pavojingumo klasę. Parduotuvėse galite rasti bekvapių egzempliorių, kuriuose yra minimalus stireno kiekis. Susitraukimas būdingas poliesteriams. Tai gali būti iki 8-10%.

Nors pats procesas užtrunka tam tikrą laiką, todėl stratifikacija negali būti stebima iš karto.

Kompozicija leidžia sukurti patvarią, patikimą dangą. Tokiu atveju laikui bėgant ant jo gali susidaryti nedideli įtrūkimai ir kiti defektai. Dažnai poliesteriais padengtas gaminys papildomai apdorojamas specialiomis medžiagomis, kurios gali žymiai padidinti dangos stiprumą ir atsparumą dilimui. Tokios medžiagos turi gana aukštą lydymosi temperatūrą (220-240 laipsnių). Jų tankis yra apie 1,2 g / cm3. Išsamią informaciją apie poliesterio dervą rasite GOST 27952-88.

Nepamirškite, kad gaminys pristatomas „apleistoje“ polimerizacijoje, todėl po trumpo laiko jis tiesiog taps netinkamas naudoti. Poliesterių tinkamumo laikas paprastai neviršija 6 mėnesių.

Palyginimas su epoksidine derva

Verta pabrėžti skirtumą tarp poliesterio ir epoksidinių junginių. Taigi, mechaninės savybės, lipnumas yra geresnis antruoju variantu. Taip pat epoksidinė medžiaga suteiks ilgesnį veikimo laiką, ji turi galimybę užvirti. Tačiau tuo pat metu poliesterio komponentą lengviau naudoti. Tepant epoksidą, reikia turėti tam tikrų įgūdžių, nes kietėjimo metu ji greitai praranda klampumą, bus sunku dirbti su medžiaga.

Poliesteris yra ypač atsparus UV spinduliams. Be to, jis turi mažesnę kainą. Epoksidinis junginys bus geriausias pasirinkimas gaminant įvairius susidėvėjusius gaminius, taip pat siekiant užtikrinti hidroizoliaciją ir stiprų sukibimą. Svarbu pažymėti, kad jame nėra kancerogeninių elementų, jis yra nedegus ir yra visiškai saugus transportuoti.

Peržiūrėjo

Pažvelkime atidžiau į tam tikrų tokių dervų tipų ypatybes.

Sočiųjų

Tokios medžiagos gali būti skirtingos sudėties, jų molekulinė masė gali būti ir maža, ir didelė. Be to, jie yra ir kieti, ir skysti. Sočiosios medžiagos yra sintetinis polimeras, kurio molekulinėje struktūroje nėra dvigubų ar trigubų ryšių. Šie junginiai dažnai vadinami alkidinėmis dervomis.

Tokios formulės gali būti tiesios arba šakotos. Pagrindinė šios medžiagos paskirtis – kietų dangų, skirtų ritininiams gaminiams, gamyba. Leidžiama jį naudoti gaminant spausdintus pigmentus ir ritinius su karščiui atsparia danga.

Sotūs maisto produktai yra ypač patvarūs ir tvirti. Jie atsparūs įvairiems atmosferos poveikiams, praktiškai nekaupia taršos.

Nesočiųjų

Ši veislė laikoma labiausiai paplitusi. Jo molekulinėje struktūroje yra dvigubos arba trigubos jungtys. Tokios kompozicijos gaunamos kondensacijos reakcija, kuri vyksta tarp nesočiųjų rūgščių. Nesočiosios medžiagos dažniausiai naudojamos liejimo medžiagų, dažų ir lazerinių spausdintuvų gamyboje. Jie pasižymi aukštu atsparumo karščiui lygiu, dideliu gniuždymo stipriu, atsparumu tempimui ir stiprumu lenkimui.

Veislė taip pat atspari cheminei korozijai. Jis turi specialių dielektrinių savybių. Kaitinant, kompozicija turi puikų sklandumą. Ypač populiarus yra nesočiųjų produktų naudojimas. Tai galima paaiškinti tuo, kad šie polimerai gali sukietėti net kambario temperatūroje. Be to, į aplinką nepateks jokių kenksmingų komponentų. Parduotuvėse atskirai galima įsigyti paruoštus kietiklius sočiosioms ir nesočiosioms medžiagoms. Jie parduodami įvairaus dydžio konteineriuose.

Gamintojų apžvalga

Šiandien specializuotose parduotuvėse klientai galės įsigyti įvairių gamybos įmonių poliesterio dervų.

  • "Rempolimeras". Ši įmonė gamina Neon S-1 dervą. Medžiaga turi mažą klampumą. Gaminiai gaminami su stirenu, naudojant specialius aukštos kokybės užpildus. Šios medžiagos idealiai tinka automobilių tiuningui, taip pat valčių remonto darbams. Visiškas kompozicijos sukietėjimas įvyksta maždaug po 40-45 minučių po užtepimo.
  • Refleksas. Ši Vokietijos gamybos įmonė gamina universalias dervas, kurios tinka įvairių gaminių laminavimui. Produktuose yra sumažintas stireno kiekis. Medžiaga išsiskiria dideliu sukibimu su stiklu, metalinėmis medžiagomis.

Gamybos metu į masę pridedamas specialus plastifikatorius, todėl kompozicija tinka metaliniams objektams sandarinti.

  • Norsodyne. Pagal šį prekės ženklą gaminama poliesterio derva, kuri nepraras savo naudingų savybių nuolat veikiant šviesai. Prekės ženklo gaminiai yra labai atsparūs ultravioletiniams spinduliams. Šios medžiagos dažniausiai naudojamos atliekant įvairius apdailos darbus.Tokiems preparatams specialūs kietikliai (Butanox) gaminami atskirai. Derva pasižymės geromis lipnumo savybėmis net esant vidutinei temperatūrai.
  • Novol. Prekės ženklo gaminiai daugiausia naudojami kaip klijai dirbant su daiktais iš gumos. Kartais jis taip pat naudojamas kaip patikimas sandariklis. Derva padės užsandarinti stiklo, metalo, medžio ir plastiko paviršių tarpus. Įmonės gaminiai gali pasigirti dideliu kietumu ir ilgaamžiškumu.
  • Eskimas. Gamintojas gamina žemo klampumo dervas, todėl jas daug lengviau užtepti. Firminiai produktai turi nedidelį jautrumą tirpikliui. Jei reikia, masę galima papildyti atspalviu. Lengvai susimaišo su beveik visais pigmentais. Taip pat galite pridėti talko, gipso ar cemento ir naudoti medžiagą liedami grindis.
  • Kamtex-polieteriai. Ši gamykla yra Rusijoje. Ji specializuojasi nesočiųjų veislių kūrime. Jie skirti kuo greičiau išgydyti. Tokios kompozicijos yra sukurtos ortoftalio rūgšties pagrindu. Jie pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis, puikiu atsparumu cheminiams komponentams ir drėgmei.

Programos

Poliesterio dervos plačiai naudojamos įvairiose srityse.

  • Statyba. Medžiaga plačiai naudojama stiklo pluošto gamyboje, kuri yra su specialia stiklo pluošto armatūra. Tokie gaminiai bus lengvi, skaidrios struktūros ir gerų mechaninių savybių. Šios dalys taip pat dažnai naudojamos kuriant įvairias stogo dangas, šarnyrines konstrukcijas, šviestuvus. Be to, dušo kabinos ir stalai gali būti pagaminti iš poliesterio plastiko. Jis dažnai naudojamas gražiems amatams kurti. Jei reikia, medžiagą galima lengvai nudažyti bet kokia spalva.
  • Laivų statyba. Dauguma laivų statyboje esančių dalių yra tvirtinamos viena prie kitos tokių dervų pagalba, nes turi puikų atsparumą drėgmei. Net ir po ilgo laiko konstrukcija nesupūs.
  • Mechaninė inžinerija. Poliesterio derva laikoma svarbia automobilių kėbulų dalimi. Taip pat iš jo galima gaminti gruntavimo mišinius.
  • Chemijos pramonė. Poliesteriai naudojami vamzdžiams, naudojamiems naftos transportavimui. Juk šios medžiagos puikiai atsparios cheminiams elementams.

Reikėtų pažymėti, kad poliesteriai dažnai naudojami dirbtiniam akmeniui kurti. Tokiu atveju masę reikia atskiesti papildomais komponentais: mineralinėmis medžiagomis, dažais. Kartais mišinys perkamas liejimo darbams pildant į formas. Taip pat gaminamos specialios kompozicijos darbui su putplasčiu, grindims lieti. Šiandien galima įsigyti specialių dervų. Kietėjant jie leidžia pasigaminti sagas, nuotraukų rėmelius, įvairius dekoratyvinius daiktus. Šios rūšys gerai imituoja medžio drožybą.

Elastiniai poliesteriai naudojami apsauginių šalmų, žaidimo kamuolių, tvorelių gamyboje. Jie gali atlaikyti dideles smūgines apkrovas. Atmosferos poveikiui atsparios dervos naudojamos gaminant gatvių šviestuvus, stogus, plokštes pastatų išorei.

Bendrosios paskirties formulės gali būti tinkamos beveik bet kokiam produktui.

Kaip dirbti su dervomis?

Toliau mes analizuosime, kaip tinkamai dirbti su tokia medžiaga. Dažniausiai kartu su tokiomis dervomis yra išsami naudojimo instrukcija.

Veisimas ir naudojimas

Šiame etape pirmiausia reikia išmatuoti reikiamą poliesterio dervos kiekį, visas proporcijas rasite instrukcijose. Turėtumėte pradėti darbą su nedideliu kiekiu. Tada pridedamas greitintuvas.Kompoziciją reikia skiesti palaipsniui. Po to, kai visi komponentai lėtai ir kruopščiai sumaišomi. Pridėjus greitintuvą, gali pasikeisti atspalvis. Jei šiuo metu taip pat pakyla temperatūra, tai reikš polimerizacijos pradžią.

Kai reikia sulėtinti kietėjimo procesą, indą su medžiaga verta įdėti į kibirą, pripildytą šaltu vandeniu. Kai mišinys virsta želatinos mase, jo naudojimo laikotarpis baigiasi. Šis procesas paprastai trunka vidutiniškai 30–60 minučių. Prieš pasibaigiant šiam laikui, medžiaga turi būti užtepta ant produktų. Tada turėsite palaukti, kol įvyks visiška polimerizacija, medžiaga išdžiūsta nuo kelių valandų iki dviejų dienų.

Tuo pačiu metu poliesteriai gali galutinai įgyti visas savo savybes tik po 7-14 dienų.

Saugos inžinerija

Dirbant su poliesteriais, būtina prisiminti svarbias saugos taisykles. Taigi, Iš anksto dėvėkite apsauginius drabužius ir pirštines. Taip pat rekomenduojama naudoti specialius akinius. Medžiaga neturi liestis su atviromis odos vietomis. Jei poliesteriai vis dar yra ant odos, nedelsdami gerai nuplaukite šią vietą švariu vandeniu ir muilu, geriausia naudoti specialią priemonę, skirtą dervoms valyti.

Kad darbo metu neįkvėptumėte poliesterio garų, taip pat turite dėvėti respiratorių. Patalpoje, kurioje atliekamas gydymas, neturėtų būti šildymo prietaisų, atviros ugnies šaltinių. Gaisro atveju vandens naudoti kategoriškai neįmanoma. Norėdami gesinti ugnį, turite naudoti gesintuvus arba tiesiog smėlį.

Sandėliavimas

Verta prisiminti poliesterio junginių laikymo taisykles. Geriausia juos pastatyti gerai vėdinamoje vietoje. Optimali temperatūra yra 20 laipsnių Celsijaus. Dažnai poliesterio junginiai laikomi šaldytuve, tačiau neturi būti leisti užšalti. Tokiu atveju dervą galima naudoti ištisus metus. Laikymo metu griežtai draudžiama leisti saulės šviesai patekti į talpyklą su medžiaga.

be komentarų

Komentaras sėkmingai išsiųstas.

Virtuvė

Miegamasis

Baldai