Kaip pakeisti epoksidinę dervą?

Turinys
  1. Pagrindiniai pakeitimo veiksniai
  2. Analogai
  3. Kaip pakeisti kietiklį?

Kas gali pakeisti epoksidinę dervą, naudinga žinoti visiems meno mėgėjams. Ši medžiaga plačiai naudojama įvairių rūšių stalių, rankdarbių, dekoratyvinių dirbinių gamyboje. Kokie yra užpildymo ir amatų analogai, kaip rasti pigią epoksidinės dervos alternatyvą namuose - apie visa tai turėtumėte sužinoti išsamiau.

Pagrindiniai pakeitimo veiksniai

Renkantis medžiagą, kuria pakeisite epoksidą, reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių. Ne kiekviena medžiaga tinka pilti ar sukurti tvirtą ryšį. Pagrindinis sunkumas ieškant alternatyvos yra tas, kad pradinė epoksidinė derva yra oligomerinis junginys. Norint suteikti jam perėjimą į polimerizuotą būseną, reikalingas kietiklis, kuris pradeda būtinus cheminius procesus. Galutinė medžiagos būklė labai priklauso nuo šių ingredientų proporcijos: ar ji taps standi, ar bus elastingos konsistencijos ir savybių, artimų gumai.

Būtina ieškoti epoksidinės dervos pakaitalo tais atvejais, kai meistras turi alerginės reakcijos į šį oligomerą apraiškų. Be to, derva netinka subtiliems darbams, atliekantiems tikslias ir sudėtingas formas. Čia bus sunku pasiekti tikslumą. Nenaudokite epoksidinių junginių taisydami maisto produktus, taip pat skirtus kontaktui su vaikais (žaislai, indai).

Kartais pakeitimo ieškojimas turi grynai kasdienių priežasčių: netoliese esančių statybų parduotuvių trūkumas, lėšų trūkumas – tokiu atveju lengviau rasti bet kuriam meistrui prieinamą variantą be papildomų paieškų ir investicijų.

Renkantis epoksidinės dervos alternatyvą, svarbu atsižvelgti į daugybę reikalavimų, kuriuos turi atitikti cheminis junginys.

  1. Polimerizacijos galimybė pereinant prie naujos agregacijos būsenos. Tokias savybes turi ne tik oligomerinės kompozicijos.
  2. Atsparus nusidėvėjimui. Pakaitalas turi atlaikyti mechaninius ir kitus įtempius, išlikdamas patvarus.
  3. Cheminis atsparumas. Po polimerizacijos medžiaga neturėtų reaguoti su rūgštinėmis ir šarminėmis terpėmis, keisti savo charakteristikas jų įtakoje. Tuo pačiu metu acetone ar kituose esteriuose jis turėtų ištirpti nesukeldamas nuosėdų.
  4. Didelis atsparumas drėgmei. Nepralaidumas vandeniui ir kitiems skysčiams yra didelis epoksidinės dervos privalumas.
  5. Pavojingų garų trūkumas dirbant su medžiaga. Kompozicijoje neturėtų būti junginių, kuriems reikia specialių darbo su jais sąlygų.
  6. Didelis mechaninis stiprumas. Kuriant klijų liniją, medžiaga turi atlaikyti dideles tempimo jėgas.
  7. Nėra susitraukimo ir deformacijos. Svarbu, kad medžiaga išlaikytų nurodytus geometrinius parametrus.

Epoksidinė derva jau turi visas šias savybes. Ieškodami pakaitalo, kartais turite eiti į kompromisus, kad gautumėte rezultatus, panašius į universalios medžiagos veikimą.

Tačiau apskritai, tinkamai atidus, vis tiek įmanoma rasti alternatyvų sprendimą.

Analogai

Vargu ar pavyks rasti pigų epoksidinės dervos analogą kūrybiškumui, stalviršių liejimui ar interjero daiktams gaminti. Namuose medžiagos, kurios turi galimybę polimerizuotis, išsiskiria skaidria struktūra ir stiprumu, yra gera alternatyva. Rankdarbiams, papuošalams taip pat gali turėti didelę reikšmę pakaitalo lankstumas šlifuojant, poliruojant ir kitaip apdorojant. Formuojant didelius gaminius – stalą, šviestuvą – daugiau dėmesio reikėtų kreipti į jo kietėjimo greitį ir medžiagos vienalytiškumą. Kartais panašumas vis tiek pasirodo pastebimai prastesnis nei klasikinės epoksidinės dervos, tačiau yra ir sėkmingos alternatyvos paieškos pavyzdžių.

Cianoakrilato klijai

Tai meno mylėtojams gerai žinomos kompozicijos „Titanas“, „Momentas“, taip pat superklijai su momentine polimerizacija susilietus su oru. Tarp akivaizdžių tokių klijų pranašumų yra šie:

  • siūlės skaidrumas po polimerizacijos;
  • didelis sukibimo stiprumas;
  • įvairus pasirinkimas - yra karščiui atsparių junginių;
  • atsparumas drėgmei.

Yra ir trūkumų. Nepaisant atsparumo statinėms apkrovoms, cianoakrilato tipo klijai nėra labai atsparūs mechaniniams pažeidimams ir smūgiams. Jų galiojimo laikas ribotas, o patys cheminiai junginiai yra toksiški ir gali sukelti alergines reakcijas.

Be to, su jų pagalba nepavyks sujungti fluoroplasto ar polietileno - tik įprasto plastiko ar metalo.

Silikatiniai klijai

Kartais jis lyginamas su organiniu stiklu, nes pasibaigus polimerizacijai mišinys iš tikrųjų įgauna tvirtumo ir skaidrumo. Tarp silikatinių klijų privalumų yra šie:

  • labai mažas toksiškumas;
  • universalumas;
  • atsparumas ugniai;
  • paruošimo paprastumas.

Trūkumas yra ribota taikymo sritis: metalui, keramikai, stiklui, plastikui, tekstilei ir medžiui. Galite padidinti kompozicijos savybes, pridedant prie jos papildomų ingredientų. Pavyzdžiui, susmulkinto stiklo ir asbesto mišinys suteikia silikatiniams klijams geresnį cheminį atsparumą. Sumaišius su pieno kazeinu, jis įgauna atsparumą drėgmei.

Kartu su asbestu ir kvarciniu smėliu jis gali tapti atsparus šarminiam ir rūgštiniam poveikiui.

"Skystas stiklas"

Mišinys, aktyviai naudojamas įvairiose kūrybos srityse. Jis turi daug privalumų:

  • hipoalerginis;
  • didelis džiovinimo greitis;
  • gatavo paviršiaus lygumas ir blizgesys.

Yra ir trūkumų. Pavyzdžiui, ribotas sąrašas medžiagų, su kuriomis „skystas stiklas“ gerai sukimba. Be to, būtina laikytis gana sudėtingų taikymo technologijos reikalavimų.

Kadangi "vandens stiklas" yra natrio silikatas, jis pasižymi geriausiomis savybėmis, kai naudojamas ant stiklo. Tokiu atveju paviršius pirmiausia padengiamas plonu kompozicijos sluoksniu. Po 24 valandų jis bus gana lipnus – kad pašalintumėte šį efektą, nuvalykite jį įprastu spiritu. Tada galite tepti antrą sluoksnį. Užbaigta danga nebelips, suteiks gerą polimerizaciją ir ilgai išliekantį blizgesį.

UV gelio lakas

Šios kompozicijos sukietėjimas įvyksta beveik akimirksniu, tinkamai apdorojus ultravioletiniais spinduliais. Tuo manikiūro geliai ir lakai yra pranašesni už epoksidą, su kuriuo jie yra susiję su dervos pagrindu. Tačiau tokios kompozicijos turi gana mažas stiprumo charakteristikas. Atsitrenkus ar kitokiam mechaniniam įtempimui jie greitai praranda dekoratyvinį efektą, pasidengia įtrūkimais ir drožlėmis.

Gelinio lako privalumai yra tai, kad lengva pašalinti defektus. Koregavimą pašalinant burbulus arba atkuriant padengimą bus gana lengva atlikti namuose. Gelinis lakas tinka lieti nedidelio storio liejinius gaminius - papuošalus, dekoro elementus. Polimerizacijai pakanka UV lempos ir kelių minučių.

Kūrybiškumui tinka tik apdailos kompozicijos - bazinės prilimpa net panaudojus katalizatorių.

Poliesterio junginiai

Jie taip pat atrodo kaip derva, po išpylimo gana greitai įgyja stiprumą ir kietumą. Ši parinktis turi daug privalumų, įskaitant trumpą kietėjimo laiką. Kietikliai pridedami gamybos metu.

Poliesterių trūkumai apima ribotą taikymo sritį ir galimą alerginių reakcijų atsiradimą.

BF klijai

Dažniausiai jie parduodami ne įprastu prekės ženklu, o kompozicijų pavidalu su prekės ženklu „Moment“ ir panašiai. Ryšys vyksta pagal tam tikras taisykles. Būtina išdžiovinti pirmąjį sluoksnį - gruntą, tada užtepti antrą, palaikyti 4-5 minutes, o tada jėga prispausti klijuojamas dalis. Nuo šio faktoriaus priklauso fiksavimo patikimumas ir stiprumas.

Medžiaga turi nemažai trūkumų. BF klijai turi aštrų kvapą, su jais geriau dirbti respiratoriuje. Klijų savybės taip pat yra ribotos. Šio tipo junginiai prastai tinka dirbti su stiklu ir poliruotu metalu.

Naudojant karštą metodą, šie trūkumai yra šiek tiek išlyginti.

Kaip pakeisti kietiklį?

Dirbdami su epoksidine derva, patyrę meistrai stengiasi iš anksto paruošti papildomą kietiklio buteliuką, ypač jei mišinio proporcijos skiriasi nuo standartinių. Priežastis paprasta: šio komponento yra mažais kiekiais ir jis greitai baigiasi. Jei tai atsitiks tiesiogiai darbo metu, tarp namuose turimų improvizuotų lėšų galite rasti alternatyvą paruoštam katalizatoriui. Paprasčiausi variantai yra šie:

  • ortofosforo rūgštis;
  • amoniakas (amonio alkoholis);
  • benzoilo peroksidas.

Kiekvienas iš šių cheminių junginių turi savybę pagreitinti epoksidinės dervos kietėjimą. Be to, meistrai lengvai susidoroja su užduotimi naudodami įprastą sausą kurą, pridedant jo 10% visos medžiagos masės. Polimerizacija užtruks gana ilgai – apie 24 valandas. Taip pat galite pasinaudoti dažų ir lako pramonės pasiekimais. Pavyzdžiui, kietiklis automobilių emaliams iš artimiausios parduotuvės arba kompozicijos „Etal 45M“, „Telalit 410“.

Veiksmingiausias katalizatorių, tiekiamų su epoksidine derva, pakaitalas yra medžiagos iš alifatinių poliaminų grupės – PEPA, DETA. Vidutiniškai jų suvartojama apie 10 proc. Jei originalus kietiklis, tiekiamas kartu su oligomeru, yra mažas, bet jo yra, galite jį atskiesti 1% etilo alkoholiu.

Visiškai netinka kaip epoksidinių rūgščių – azoto, druskos, sieros – katalizatoriai. Jie suteikia juodą putą, medžiaga pasirodo netinkama naudoti ateityje.

Norėdami gauti informacijos apie tai, kaip pakeisti epoksidą, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.

1 komentaras
Anatolijus 15.03.2021 04:10
0

Labai įdomus straipsnis.

Komentaras sėkmingai išsiųstas.

Virtuvė

Miegamasis

Baldai