Kuo skiriasi medienos plaušų plokštės ir medienos plaušų plokštės?

Gana dažnai galima išgirsti klausimą, kuo skiriasi medienos plaušų plokštės ir medienos plaušų plokštės. Iš tikrųjų skirtumai tarp jų slypi tik kai kuriose gamybos ypatybėse, kurios suteikia savo antspaudą šių gaminių savybėms. Tačiau tai netrukdo tiek medienos plaušų plokštėms, tiek medienos plaušų plokštėms išlikti populiarioms interjero dekoravimo medžiagoms, kai jos parduodamos skirtingais pavadinimais.

Medienos plaušų plokštės (Fibreboard) gaminamos iš pramoninių atliekų, minkštinamos ir išgaunamos iki vienalytės būklės. Ši medžiaga turi keletą veislių, kurios skiriasi stiprumu, kietumu ir išorinio paviršiaus apdailos tipu. Visos šios grupės medžiagos gaminamos pagal GOST 4598-86, presuojami į lakštus, kurių storis nuo 2 iki 15 mm (kai kurių tipų šis indikatorius siekia 40 mm). Plonos veislės pasižymi geru lankstumu, tinka lenktoms konstrukcijoms apdengti.

Žaliavos medienos plaušų plokščių gamybai gaunamos iš medienos apdirbimo atliekų. Tai apima medžio drožles, ugnį, pjuvenas, kruopščiai nuplautas ir išdžiovintas, o paskui susmulkintas iki pluošto. Šlifavimo laipsnis priklauso nuo būsimų plokščių savybių. Ateityje medienos pagrindas bus maišomas su kitais komponentais:

• dervos rišikliai;
• vandens repelentai, didinantys atsparumą drėgmei;
• antiseptikai, apsaugantys nuo puvimo;
• antipirenai (ugniai atsparios klasės medžiagoms).

Plokščių formavimo iš žaliavų procesas vyksta esant 3-5 MPa slėgiui, kaitinant iki +300 laipsnių Celsijaus. Medienos plaušų plokštės yra medžiaga, kuri neturi atskiros klasės, nes yra įtraukta į medienos plaušų plokščių porūšių sąrašą. Skirtumas daugiausia yra lakštų kietumu ir jų charakteristikomis, taip pat gamybos būdu.

Ir nors šios medžiagos priklauso medienos pluošto grupei, jų gamyba turi tam tikrų skirtumų, kurie turi įtakos galutinėms lakštų savybėms. Šlapias presavimas - tradicinis medienos plaušų plokštės gavimo būdas - laikomas draugišku aplinkai. Taip yra dėl to, kad čia beveik nenaudojami cheminiai rišikliai formaldehido pagrindu, nes dažnai jų visai nededama, jei žaliava yra spygliuočių kilmės. Tokiu atveju kaitinant iš medienos išsiskiria natūralus dervų analogas ligninas.

Šlapias medienos plaušų plokščių gamybos būdas (šlapias presavimas) apima kelis iš eilės einančius etapus.

• Susmulkinti medienos pluoštai sumaišomi su vandeniu reikiama proporcija, sumaišomi iki vienalytės būsenos.
• Įvedami reikalingi priedai.
• Mišinys patenka į dozatorių.
• Būsimoji plokštė lygiu sluoksniu išspaudžiama ant juostos. Jo paviršius turi būdingą tinklinę struktūrą, kad būtų galima greičiau pašalinti drėgmės perteklių. Būtent todėl šlapio presavimo plokštę lengva atskirti nuo kitų tipų – jos nugara padengta specialiu raštu.
• Gatavi lakštai patenka po presu, kur jie yra veikiami terminio ir gniuždymo poveikio. Vidutinis laikas, reikalingas 1 plokštelei sukurti, yra iki 15 minučių.
• Gatavas produktas siunčiamas į specialias kameras su tam tikru temperatūros režimu, kur jis džiovinamas („brandinamas“) keletą valandų. Per tą laiką masė gerai sukepinama, įgydama visas standarte deklaruotas charakteristikas.
• Aušinimo laikui lakštai perkeliami į kitą kamerą, kurioje įgauna natūralią drėgmę. Jei to nepadarysite, medžiaga aktyviai išsipūs susilietus su oru. Pagaminti lakštai siunčiami toliau – dažymui, laminavimui.

Su tokiais akivaizdžiais pranašumais kaip ekologiškumas ir beprasmiškumas, šlapias spaudimas išlieka daug darbo reikalaujantis ir brangesnis procesas nei sausas spaudimas. Tai turi įtakos gamybos sąnaudoms. Be to, sintetinių priedų kiekio mažinimas turi įtakos gatavos medžiagos stiprumui ir kietumui, todėl labai apribojamas lakštų storis. Sausas presavimas yra medienos plaušų plokštės gamybos būdas. Tiesą sakant, jis panašus į naudojamą MDF gamyboje, tik žaliava turi didesnes frakcijas. Plokštės formuojamos sausą pluoštų masę sujungiant su sintetinės dervos rišikliu. Sauso spaudimo būdu sukuriami stambiagabaričiai iki 15-40 mm storio lakštai, kurie yra paklausūs baldų gamyboje, statyboje ir kitose pramonės šakose.

Medienos plaušo plokščių gamybos procesas yra mažiau pastangų reikalaujantis nei medienos plaušų plokštės, trunka tik apie 5 minutes, per kurias suformuotos masės paviršius veikiamas įkaitintu presu. Tokiems produktams reikia mažiau priedų, nes jie neskiedžiami vandeniu. Tai žymiai sumažina gamybos sąnaudas, bet taip pat turi įtakos naudojamų priedų pasirinkimui (dažniausiai tai yra pigiausios sintetinės dervos, kuriose yra formaldehido). Renkantis medžiagą svarbu sutelkti dėmesį į jos emisijos klasę. Saugiausias rodiklis yra ne didesnis nei E1. Pažymėtina, kad medienos plaušų plokštės su didesniu pavojingų junginių kiekiu ES šalyse nebegaminami.

Pagrindinis skirtumas tarp medienos plaušų plokščių ir kitų medienos plaušų plokščių yra gatavos medžiagos savybės. Tarp svarbių skirtumų yra šie.

• Storis... Medienos plaušų plokštės lakštai gaminami iki 15 mm storio, rečiau – iki 40 mm. Minkštos medienos plaušų plokštės yra paklausiausios plonuose 2-8 mm lakštuose.
• Stiprumas... Įprastos medienos plaušų plokštės vertės svyruoja nuo 100 iki 500 kg / m3. Medienos plaušų plokštėms šis parametras yra 550–1100 kg / m3. Dėl dvigubo stiprumo lakštų medžiaga savo savybėmis artima medžio masyvei.
• Šilumos izoliacijos savybės. Šlapiu presavimu medžiaga tampa porėta. Yra net specialus medienos plaušų plokščių tipas su „M“ priešdėliu, kuris tinka patalpų garso izoliacijai ir šilumos izoliacijai pagerinti. Padidinto tankio plokštės tokių galimybių neturi.

Išsiaiškinę, kuo skiriasi medienos plaušų plokštė nuo masonito (medžio drožlių plokštės), pagaminto šlapio presavimo būdu, galite teisingai nustatyti medžiagos apimtį. Kietos plokštės nėra labai lanksčios, tačiau turi didesnę laikomąją galią. Drėgmei atsparūs variantai tinka išorinių pastatų sienų apdailai, įprastos naudojamos grindims, kuriant vidines pertvaras, baldų ir pakuočių gamyboje.

Norėdami sužinoti, kaip ant medinių grindų kloti medienos plaušų plokštę, žiūrėkite kitą vaizdo įrašą.