Diskinių pjūklų galandimas
Teisingas mašinos ar diskinio pjūklo diskų galandimo kampo pasirinkimas yra svarbus sėkmės komponentas atliekant visas operacijas patiems. Dantų aštrumo atstatymas šiuo atveju yra ypač svarbus, meistras turi elgtis labai atsargiai. Verta išsamiau pakalbėti apie tai, kaip savo rankomis tinkamai pagaląsti pjovimo diską lituota mediena.
Kaip nustatyti nusidėvėjimą?
Pjovimo elemento kokybės sumažėjimą daugiausia lemia sumažėjęs jo dantų aštrumas. Diskinių pjūklų ašmenų galandimas turi būti atliktas laiku, prieš atsirandant giliems pažeidimams, dėl kurių atkurti neįmanoma. Nustatyti nusidėvėjimo požymius – ypatingo meistro dėmesio reikalaujanti užduotis.
Galandimas būtinas, jei įrankis elgiasi ypatingai.
- Stipriai įkaista, rūko. Nuobodus pjūklo diskas padidina variklio apkrovą. Perkaitęs jis pradeda intensyviai generuoti šilumą, rūko ir gali net sugesti.
- Reikalingas padidintas slėgis. Ši funkcija daugiausia taikoma modeliams su mechaninio tipo medžiagų tiekimu. Jei pjaunant tenka naudoti didesnę jėgą nei įprastai, verta patikrinti pjovimo ašmenų aštrumą.
- Palieka anglies nuosėdų pėdsakus, alyvą ir specifinį nemalonų kvapą ant ruošinio.
Bet kuris iš šių ženklų, atsirandančių dirbant diskiniam pjūklui, rodo, kad laikas pakeisti arba pagaląsti diską. Tiksliau nusidėvėjimo laipsnį galima nustatyti tik jį nuėmus nuo įrankio.
Galandimo principai ir kampai
Diskinio pjūklo disko konstrukcijos pjovimo dantys turi 4 plokštumas: 2 šonines, priekines ir galines. Pagal formą visi šie elementai skirstomi į kelias grupes.
- Tiesiai. Tokie dantys yra paklausūs pjaunant medžiagas išilgine kryptimi, greičiu. Pjovimo kokybė ir tikslumas nėra ypač svarbūs.
- Įstrižas. Šio tipo dantys visada turi pasvirusią plokštumą į kairę arba dešinę. Dažniausiai tokie elementai diske keičiasi, kraštas vadinamas kintamu nuožulniu. Įvairių tipų medžiagoms - medžiui, plastikui, medžio drožlių plokštėms - nustatomas tam tikras pasvirimo kampas. Jis bus maksimalus pjaunant medžio drožlių plokštę, galima naudoti priekinės arba galinės dalies pakreipimo galimybę.
- Trapecijos formos. Tokie diskinio pjūklo dantys turi 1 didelį pranašumą – jie pamažu blunka. Paprastai pjovimo krašte jie derinami su tiesiais, esančiais virš jų. Tokiu atveju trapecijos formos elementai bus naudojami grubiems darbams, o tiesūs padės pasiekti švarų pjūvį. Tokie diskai naudojami polimerinių lakštų, MDF, medžio drožlių plokščių apdirbimui.
- Kūginis. Jie taip pat yra pagalbiniai, naudojami ant diskų laminatui ir kitoms trapioms medžiagoms pjauti. Ypatinga elementų forma apsaugo paviršių nuo įtrūkimų ir kitų pažeidimų. Kūginių dantų priekinis kraštas paprastai yra tiesus arba įgaubtas ir tinka smulkiam pjovimui.
Priklausomai nuo to, kokio tipo dantys naudojami ant pjovimo disko, parenkamas tinkamas galandimo kampas ir kiti parametrai. Griežtai draudžiama apdoroti visus elementus esant bendram nuolydžiui, neatsižvelgiant į kiekvieno elemento individualias savybes.
Kiekvienas apskrito įrankio pjūklo diskas turi 4 pagrindinius kampus, kuriuos reikia galandinti. Jie kartu su danties forma nustato pjovimo briaunos geometrijos ypatybes. Kiekvienam atskiram elementui įprasta matuoti paviršiaus pjūvio kampus ir tiesiai priekinę, galinę dalis.
Priklausomai nuo pjūklo tipo, paskirties, masės, išskiriami galimi variantai.
- Pjovimui. Šie diskai naudoja 15-25 laipsnių kampą.
- Skirtas skersiniam pjovimui. Čia naudojamas 5-10 laipsnių kampas.
- Universalus. Šiuo atveju įrankio dantys yra pagaląsti 15 laipsnių kampo kampo srityje.
Apdorotos medžiagos tipas taip pat turi reikšmės. Kuo jis sunkesnis, tuo mažiau turėtų būti pasirinkto kampo rodiklių. Spygliuočius galima pjauti ir platesniu nuolydžiu.
Naudojant karbido diskus, nusidėvėjimas gali būti matomas tiesiogine plika akimi. Tokiu atveju priekinė plokštuma ištrinama intensyviau nei galinė.
Ko reikia?
Galąsti diskinį pjūklo diską galima tik naudojant specialius įrankius. Siekiant padidinti tikslumą darbo metu, naudojamos specializuotos mašinos, kurios labai supaprastina šį procesą. Taip pat galite naudoti primityvesnius įrankius - dildę ir veržlę tvirtinimui, taip pat medžio gabalą.
Kaip aštrinti?
Apskritimas su pergalingais lydmetaliais arba įprastu medžio disku diskiniam pjūklui yra gana galite pagaląsti patys, atkuriant dantų aštrumą. Tiesa, atliekant darbus teks atsižvelgti į daugybę faktorių. Jie gali turėti įtakos galandimo būdo pasirinkimui – rankiniu būdu arba naudojant mašiną. Didesnį tikslumą užtikrina mechanizuotas apdorojimas, tačiau tam reikės įsigyti specialią įrangą.
Rankinis disko galandimas
Renkantis šį pjovimo disko dantų aštrumo atkūrimo būdą, naudokite turimus įrankius. Svarbu tik paruošti specialų plokščios formos stovą. Taip išvengsite disko laikymo rankose ir apsaugosite nuo sužeidimų.
Stendui keliami šie reikalavimai:
- ašies lygyje sutapimas su apdorotu paviršiumi;
- galimybė dantytą apskritimą išdėstyti statmenoje plokštumoje;
- pasukama jungtis.
Stovas tarnauja ne tik kaip tvirtinimo detalė – leidžia pagaląsti pjovimo disko dantis skirtingais kampais, garantuoja saugumą nuo traumų atliekant darbus. Preliminarus paviršiaus žymėjimas spalvotu žymekliu padės pasiekti didesnį tikslumą. Papildomai naudojama veržlė, kuria apskritimas prispaudžiamas prie stovo.
Šlifuoklis padės palengvinti patį galandimo procesą, tačiau patyrę meistrai nedidelį bukumą pašalina paprasta dilde.
Daugiakrypčius dantis reikia apdirbti iš 2 rato pusių... Tokiu atveju diskas pirmiausia tvirtinamas horizontaliai su pažymėta puse, tada pasukamas. Veiksmai kartojami. Jei reikia, galite pakeisti kampą, jei galandimas atliekamas ant disko su mišraus tipo dantimis.
Naudojant malūnėlį
Jei po ranka turite specialią įrangą su rankine arba elektrine pavara, pjūklo disko dantų aštrumo atkūrimo problema išspręsta greitai ir lengvai. Specialios šlifavimo staklės turi kompaktiškus matmenis, yra gana mobilios ir funkcionalios. Juos galima pritaikyti naudoti namų dirbtuvėse.
Būtina pasirinkti diskinio pjūklo apskritimų galandimo mašiną, būtinai atkreipkite dėmesį į naudojamo abrazyvo medžiagą. Geriausi variantai yra pagaminti iš:
- silicio karbidas (žalias);
- alkūnė padengta deimantų milteliais.
Svarbu atsižvelgti į tai, kad kietmetalinius diskus sunku galandinti.
Variantai su pergalingu purškimu, kiti sudėtingi elementai kaip danga taip pat gali sukelti problemų eksploatacijos metu. Net ir naudojant mašiną bus sunku garantuoti sėkmingą galandimą.
Darbas su šlifavimo įranga yra kuo paprastesnis. Meistrui tereikia pritvirtinti paruoštą diską ant specialios atramos su fiksatoriumi, tada atlikti keletą veiksmų.
- 1 dantis pažymėtas žymekliu arba kreida.
- Išmatuojamas reikiamas kampas, kuriuo atliekamas apdorojimas. Jei nėra specialių reikalavimų, pasirenkamas universalus 15 laipsnių nuolydis.
- Pradėkite galandimą pjaudami nuo 0,05 iki 0,15 mm. Gydykite kiekvieną dantį iš eilės, kad jis įgautų reikiamą aštrumą.
Galandant karbido diskus rekomenduojame vienu metu šlifuoti metalą ant priekinių ir galinių dantų paviršių. Naudojant įprastą plieną ir lydinius, reikia mažiau pastangų. Pakanka galandimo tik priekyje.
Dirbdami su pergalingu disku, pirmiausia turite jį išvalyti nuo dulkių ir nešvarumų. Svarbu neveikti mechaninio įtempimo, tik pašalinti pašalinius intarpus. Šiuo atveju nuosekliai apdorojamos dantų darbo plokštumos. Vienoje vietoje negalima praleisti daugiau nei 20-25 kartus. Įrenginys paprastai pašalina buką kraštą tiesiogine prasme per 1 praėjimą. Diskui susidėvėjus, jis tiesiog pakeičiamas nauju.
Iliustraciją, kaip pagaląsti pjūklą, rasite žemiau.
Komentaras sėkmingai išsiųstas.