Medinių betoninių trinkelių gamybos įranga

Specialios įrangos pagalba gaminami arboblokai, pasižymintys puikiomis termoizoliacinėmis savybėmis ir pakankamomis stiprumo savybėmis. Tai užtikrina speciali gamybos technologija. Statybinėms medžiagoms formuoti naudojamas cementas ir medžio drožlės, kurios yra specialiai apdorojamos.

Arbolitas (medžio trinkelės, medienos betonas) yra progresyvi statybinė medžiaga, gaunama maišant ir presuojant medienos drožles (drožles) ir cemento skiedinį. Pasak ekspertų, jis gali lengvai konkuruoti su plytomis. Tačiau tuo pačiu metu medinis betonas yra daug pigesnis kainos atžvilgiu.

Medienos drožlės yra medienos blokelių pagrindas. Jo parametrams ir apimtims keliami griežti reikalavimai – šios dvi savybės turi didelę įtaką galutinio produkto kokybei ir jo prekės ženklui. Be to, yra medienos betono gamybos įrenginių, kuriuose naudojami medvilnės stiebai, ryžių šiaudai ar medžio žievė.

Siekiant padidinti tirpalo ingredientų sintezės efektyvumą, į jį maišomi specializuoti priedai, užtikrinantys greitą kietėjimą ir pan. Dauguma jų yra vandeninis natrio arba kalio silikatų (vandens stiklas), aliuminio chlorido (aliuminio chlorido) tirpalas.

Medinių betono trinkelių gamybai namuose prireiks trijų tipų įrangos: agregato medžio drožlėms smulkinti, betono maišyklės arba betono maišyklės ir medienos trinkelių formavimo staklių. Tačiau pagrindinė medžiaga - lustų, galima įsigyti iš trečiųjų šalių gamintojų, tokiu atveju technologinis procesas taps daug paprastesnis.

Rinkoje yra gana platus arboblokų gamybos įrangos asortimentas - nuo mažų agregatų, specialiai skirtų mažos apimties gamybai, iki pilnaverčių gamybos linijų, kuriose yra kelių tipų įranga.

Medienos drožlių gamybos įtaisas vadinamas medžio drožlių pjaustytuvu. Tai būgninis arba diskinis smulkintuvas, galintis susmulkintą medieną ir krūmus susmulkinti į skiedras, kurios lieka iškirtus mišką.

Beveik visų agregatų komplektacija yra vienoda, juos sudaro priėmimo bunkeris, elektros variklis, laužymo peiliai, rotorius ir mašinos korpuso dalis.

Diskiniai agregatai leidžia apdoroti iki trijų metrų dydžio medžius. Šio tipo užpildų privalumai yra mažiausias didelių komponentų skaičius išėjime - daugiau nei 90% medienos drožlių turi reikiamą konfigūraciją ir matmenis, didelės dalelės yra perdirbamos iš naujo. Tai idealus įrangos pasirinkimas mažų partijų gamybai.

Tokią įrangą galima drąsiai vadinti pusiau profesionalia. Paprastai jis perkamas privačiose statybose pagal užsakymą arba pardavimui gaminti arboblokus. Lengva eksploatuoti, nereikalauja aukšto profesionalumo, kuris daugiausia susijęs su saugos taisyklių laikymusi.

Pramoninius padalinius simboliškai galima suskirstyti į tris pagrindines grupes:

• rankinės mašinos;
• agregatai su vibraciniu presu ir bunkeriniu padavimu;
• kompleksiniai kombinuoti mazgai, jungiantys imtuvą su pradiniu svoriu, vibracinį presą ir statinį liejimo įtaisą, palaikantį medienos betono tirpalo tankį iki galutinio medienos bloko sukietėjimo iki galutinio gaminio.

Medžio betono skiediniui maišyti netinka paprastas maišytuvas su plokščiais ašmenimis. Viskas paaiškinama tuo, kad mišinys yra pusiau sausas, jis nešliaužia, bet gali ilsėtis čiuožykloje; ašmenys tiesiog varo jį iš vieno bako kampo į kitą kampą, o ne visos drožlės yra padengtos cementine tešla.

Prie betono maišyklės SAB-400 konstrukcijoje yra specialūs „plūgai“ – peiliai, kurie pjauna mišinį, ir gaunamas efektyvus (o svarbiausia – greitas) maišymas. Greitis yra labai svarbus, nes cementas neturėtų spėti sustingti, kol neuždengs visos susmulkintos medžiagos.

Arboblokų gamybos procese, kaip taisyklė, naudojami impulsiniai maišytuvai, retkarčiais - statybiniai maišytuvai. Didelėse linijose, kur statybinių medžiagų gamyba vykdoma didelėmis partijomis, įrengiama ištisinio pobūdžio įranga. Siekiant patenkinti ne itin didelių pramonės šakų poreikius, daugeliu atvejų naudojami įprasti betono maišytuvai, turintys šias struktūrines charakteristikas:

• yra didelės talpyklos su sudedamųjų dalių pakrovimu iš šono ir paruošto tirpalo iškrovimu iš apačios;
• maišytuve yra elektrinis variklis su greičių dėže, kurios maksimali galia 6 kW;
• medienos betono ingredientams maišyti naudojami specializuoti peiliai.

Vibracinio stalo (vibropreso) plotas taip pat priklauso nuo liejimo maišytuvo dydžio. Vibrokompresinis aparatas – tai metalinis staliukas, proporcingas dozatoriaus dydžiui, su spyruoklėmis ir sujungtas su lova (pagrindinis sunkus stalas). Ant lovos sumontuotas trifazis elektros variklis iki 1,5 kW, kurio ašyje yra ekscentrikas (apkrova, kurios svorio centras pasislinkęs). Pastarąjį prijungus, vyksta reguliarūs viršutinės stalo dalies vibracijos procesai. Šie veiksmai reikalingi optimaliam medienos betono blokelių sudėties formų susitraukimui ir mechaninių bei išorinių blokelių defektų pašalinimui pašalinus formą.

Matrica (forma, presinės plokštės) blokelių gamybai skirta suteikti gaminiui specifinius matmenis ir konfigūraciją. Tiksliau, tai priklauso nuo to, kokia tiksli bus bloko forma.

Matrica yra stačiakampio formos su tuščiu kontūru viduje, kurioje užpildytas tirpalas. Šioje formoje yra nuimamas dangtelis ir dugnas. Forma turi specialias rankenas išilgai kraštų. Viduje yra speciali danga, skirta palengvinti susidariusio bloko pašalinimą.

Paruošti arboblokai, kurie yra tinkamai presuojami, kartu su štampais siunčiami į specializuotą patalpą.Jame oro drėgmės lygis yra griežtai kontroliuojamas, o tai leidžia sukurti optimalias sąlygas medžiagai išdžiūti.

Blokai būtinai išdėstomi ant padėklų ir atlaisvinami nuo štampų. Tai optimizuoja oro masių patekimą į medžiagą, o tai teigiamai veikia jos savybes.

Tirpalo sukibimas, kaip taisyklė, vyksta po dviejų dienų. Statybinės medžiagos projektinis pajėgumas gaunamas tik po 18-28 dienų... Visą šį laiką medienos betonas turi būti reikiamos drėgmės ir stabilios temperatūros aplinkoje.

Namų gamyboje, kaip taisyklė, presuota arboblokų partija klojama tamsioje vietoje, uždengiama polietileno plėvele ir apsaugine audinio markize. Po 2-3 dienų blokeliai perkeliami į patalpą ir išdėliojami vienu sluoksniu ant akmeninių grindų. Po 7 dienų blokelius galima sudėti į pakuotes.

Medienos trinkelių gamybai reikės 3 tipų staklių: medienos drožlių gamybai, skiedinio gamybai ir presavimui. Jie pagaminti iš Rusijos ir užsienio. Be kita ko, atskiri meistrai sugeba surinkti įrangą savo rankomis (paprastai jie patys surenka vibropresus).

Smulkintuvai yra mobilūs ir stacionarūs, diskiniai ir būgniniai. Diskai skiriasi vienas nuo kito veikimo principu.

Šiam tikslui idealiai tinka standartinė maišyklė. Pramoniniams pajėgumams, net ir mini gamyklos ribose, reikalingas 150 litrų ar didesnis bako tūris.

Džiovinimo procesą galite paspartinti įsigiję specializuotą džiovinimo (daugiausia infraraudonųjų spindulių) kamerą. Perkant tokią įrangą būtina atkreipti dėmesį į galios ir energijos suvartojimo parametrus, taip pat į galimybę reguliuoti temperatūros lygį ir džiovinimo greitį. Džiovinimo kameroje blokeliai išdžius ir bus paruošti naudojimui per 12 valandų – beveik 30 kartų greičiaunei be specialios įrangos.

Norint surinkti naminę vibracinę mašiną, reikalingi brėžiniai ir šios medžiagos (visi matmenys yra apytiksliai):

• vibracinis variklis;
• suvirintojas;
• spyruoklės - 4 vnt.;
• plieno lakštas 0,3x75x120 cm;
• profilinis vamzdis 0,2x2x4 cm - 6 m (kojoms), 2,4 m (ant pagrindo po dangteliu);
• geležinis kampas 0,2x4 cm - 4 m;
• varžtai (varikliui tvirtinti);
• specialūs dažai (apsaugoti įrenginį nuo rūdžių);
• plieniniai žiedai - 4 vnt. (skersmuo turi atitikti spyruoklių skersmenį arba būti šiek tiek didesnis).

Vibracinio stalo surinkimo procedūra yra gana paprasta.

• Medžiagą supjaustome į reikiamus elementus.
• Padalijame vamzdį po kojomis į 4 identiškas dalis, po 75 cm.
• Vamzdį rėmui padalijame taip: po 2 dalis po 60 cm ir po 4 dalis po 30 cm.
• Padalinkite kampą į 4 elementus, ilgis turi sutapti su geležies lakšto kraštų ilgiu po stalviršiu.
• Suvirinimo darbai: karkaso surinkimas variklio tvirtinimui prie dangčio. Keturkampį suviriname iš dviejų 30 ir dviejų 60 centimetrų gabalų. Jo viduryje tam tikru atstumu tarp jų bus suvirinti dar 2 trumpi elementai. Šis atstumas turi būti lygus atstumui tarp variklio tvirtinimo taškų. Tam tikruose vidurinių sekcijų taškuose išgręžiamos skylės tvirtinimui.
• Geležies lakšto kampuose suviriname žiedus, į kuriuos bus įsriegtos spyruoklės.
• Dabar suviriname atraminę koją su kojomis. Norėdami tai padaryti, paimame kampo ir vamzdžių gabalus. Kampus padėkite taip, kad jų kraštai būtų nukreipti į viršų ir į išorę iš konstrukcijos vidaus.
• Suvirintas variklio rėmas tvirtinamas savisriegiais sraigtais arba virinamas prie stalviršio.
• Spyruokles dedame ant atraminio stovo kampuose.Stalviršį pastatome ant stovo, kad spyruoklės tilptų į joms skirtas ląsteles. Variklį pritvirtiname prie apačios. Spyruoklių tvirtinti nereikia, nes dangtelio masė su varikliu tvirtai laiko jas tinkamoje vietoje.

Medinių betoninių blokelių gamybos įrangos apžvalga yra kitame vaizdo įraše.