Garsiakalbių korpusai: savybės ir gamyba

Akustinių sistemų garso kokybė daugeliu atvejų priklauso ne tiek nuo gamintojo nustatytų parametrų, kiek nuo korpuso, į kurį jos įdėtos. Taip yra dėl medžiagų, iš kurių jis pagamintas.

Iki XX amžiaus pradžios įrenginio garsas buvo atkuriamas per garsiakalbio ragelį.

Iki šeštojo dešimtmečio buvo gaminami dėklų modeliai, kurių galinės sienelės nebuvo. Tai leido atvėsinti to meto lempų įrangą. Kartu pastebėta, kad korpusas atliko ne tik apsaugines ir dizaino funkcijas – tai turėjo įtakos ir įrenginio garsui. Skirtingos garsiakalbio dalys turėjo nevienodą spinduliavimo fazę, todėl ortakio sienelių buvimas turėjo įtakos trukdžių stiprumui.

Pradėta ieškoti ir tirti žaliavų akustines savybes, tinkamas kurti dėžutes, kuriose tilptų garsiakalbiai ir perteiktų gerą garsą visuomenei. Dažnai, siekiant tobulo garso, dėžės buvo gaminamos už kainą, viršijančią jose esančią įrangą.

Šiandien dėklų gamyba gamyklose vyksta tiksliai apskaičiuojant medžiagos tankį, storį ir formą, atsižvelgiant į jos gebėjimą paveikti vibraciją ir garsą.

Akustinių sistemų korpusai gaminami iš įvairių medžiagų: medžio drožlių plokštės, MDF, plastiko, metalo. Ekstravagantiškiausi daiktai – iš stiklo, paslaptingiausi – iš akmens. Namų gamybai rinkitės paprastesnę medžiagą, kurią lengva apdoroti, pavyzdžiui, medžio drožlių plokštę. Papasakokime daugiau apie tai, iš ko dar galite juos pasigaminti.

Medienos drožlių plokštės yra sudarytos iš drožlių ir didelių drožlių, suspaustos ir suklijuotos lipniu pagrindu. Dažnai tokia kompozicija kaitinama išskiria toksiškus dūmus. Plokštės bijo drėgmės ir gali trupėti. Tačiau tuo pačiu metu medžio drožlių plokštės reiškia biudžetines medžiagas, jas lengva apdoroti.

Maži variantai gaminami iš 16 mm storio medžio drožlių plokštės, dideliems gaminiams reikės 19 mm storio medžiagos. Siekiant suteikti estetinę išvaizdą, medžio drožlių plokštės yra laminuojamos, padengtos faneruote arba plastiku.

Ši medžiaga pagaminta iš plonos (1 mm) presuotos faneros. Priklausomai nuo medienos, jis gali turėti skirtingas kategorijas. Dėžutėms tinka 10-14 sluoksnių gaminys. Laikui bėgant, faneros konstrukcijos, ypač esant drėgnam orui, gali deformuotis. Tačiau ši medžiaga puikiai slopina vibracijas ir išlaiko garsą sistemos viduje, todėl naudojama dėklams kurti.

Plokštė gaminama iš dvipusės faneros arba faneros. Viduje tarp dviejų paviršių dedamas užpildas iš strypų, lentjuosčių ir kitos medžiagos. Lėkštė šiek tiek sveria, ji puikiai tinka apdoroti. Dėl šių savybių jis naudojamas dėžėms gaminti.

Orientuotos medienos drožlių plokštės yra daugiasluoksnė medžiaga, sudaryta iš perdirbtų medienos atliekų. Tai patvarus, tamprus produktas, kurį galima lengvai apdoroti. OSB plokštės tekstūra labai graži, bet nelygi. Korpusų gamybai jis yra poliruotas ir lakuotas. Krosnelė gerai sugeria garsą ir yra atspari vibracijai. Trūkumai yra formaldehido išgaravimas ir aštrus kvapas.

Medienos plaušų plokštės susideda iš mažų dalelių frakcijų, jos sudėtis yra nekenksminga. Produktas atrodo tvirtesnis, patikimesnis ir brangesnis nei medžio drožlių plokštės. Medžiaga gerai rezonuoja, būtent ši medžiaga dažniausiai naudojama gamyklinių korpusų gamybai. Priklausomai nuo garsiakalbių sistemos dydžio, MDF parenkamas 10, 16 ir 19 mm storio.

Ši medžiaga gerai sugeria vibracijas. Iš to padaryti bylą nėra lengva – reikia specialių įrankių ir profesionalių įgūdžių. Gaminiams naudojamas skalūnas, marmuras, granitas ir kitų rūšių dekoratyvinis akmuo. Kūnai stebėtinai gražūs, bet sunkūs, dėl padidėjusio krūvio jiems geriau būti ant grindų. Garso kokybė šiuo atveju yra praktiškai tobula, tačiau tokio gaminio kaina yra per didelė.

Dėklų gamybai naudojamas plexiglas. Kalbant apie dizainą, gaminiai turi neįtikėtinai gražią išvaizdą, tačiau dėl akustinių savybių tai nėra pati geriausia medžiaga. Nepaisant to, kad stiklas rezonuoja su garsu, tokių gaminių kainos yra gana aukštos.

Mediena yra laikoma vertinga medžiaga garsiakalbių korpusams dėl savo gerų sugerties savybių. Bet mediena laikui bėgant linkusi išdžiūti. Jei taip atsitiks, jis taps netinkamas naudoti.

Dėžučių gamybai naudojami lengvi, bet kieti aliuminio lydiniai. Iš tokio metalo pagamintas korpusas prisideda prie gero aukšto dažnio garsų perdavimo ir slopina rezonansą. Siekiant sumažinti vibracijos poveikį ir padidinti garso sugertį, garsiakalbių dėžutės yra pagamintos iš medžiagos, susidedančios iš dviejų aliuminio plokščių, tarp kurių yra viskoelastinis sluoksnis. Jei vis tiek nepavyks pasiekti geros garso sugerties, tai turės įtakos viso garsiakalbio garso kokybei.

Prieš pradėdami aktyvų namų garsiakalbių sistemos dėklo kūrimo etapą savo rankomis, apsvarstykime, kokių tipų konstrukcijos yra.

Garsiakalbiai sumontuoti ant didelio dydžio skydo. Atvarto kraštai sulenkti atgal stačiu kampu, o galinės konstrukcijos sienelės visiškai nėra. Šiuo atveju garsiakalbių sistema turi labai įprastą dėžutę. Toks modelis tinka dideliems kambariams ir nėra tinkamas muzikai atkurti žemais dažniais.

Pažįstamas dėžutę primenantis dizainas su įmontuotais garsiakalbiais. Turėkite platų garso diapazoną.

Tokiuose korpusuose, be garsiakalbių, yra papildomos skylės garso perdavimui (boso refleksas). Tai leidžia atkurti giliausius bosus. Bet dizainas praranda uždaras dėžutes dėl artikuliacijos aiškumo.

Šiame modelyje tuščiaviduris vamzdis buvo pakeistas membrana, tai yra, buvo sumontuota papildoma žemų dažnių tvarkyklė be magneto ir ritės. Tokia konstrukcija užima mažiau vietos korpuso viduje, todėl dėžutės dydį galima sumažinti. Pasyvūs radiatoriai padeda pasiekti jautrų žemųjų dažnių gylį.

Vidinis korpuso turinys atrodo kaip labirintas. Susukti posūkiai yra bangolaidžiai. Sistema turi labai sudėtingą sąranką ir kainuoja daug pinigų. Tačiau tinkamai pagaminus pasiekiamas tobulas garsas ir aukštas boso tikslumas.

Norėdami tinkamai pagaminti ir surinkti savadarbį garso atkūrimo sistemos korpusą, pirmiausia turėtumėte paruošti viską, ko jums reikia:

• medžiaga, iš kurios turi būti pagaminta dėžutė;
• įrankiai darbams atlikti;
• laidai;
• garsiakalbiai.

Pats procesas susideda iš tam tikros veiksmų sekos.

1. Iš pradžių nustatomas garsiakalbių tipas, kuriam gaminamos dėžutės: stalviršis, ant grindų ir kt.
2. Tada sudaromi brėžiniai ir schemos, parenkama dėžutės forma, apskaičiuojamas dydis.
3. Ant faneros lapo žymėjimai daromi iš 4 kvadratų, kurių matmenys 35x35 cm.
4. Dviejų ruošinių viduje pažymėti mažesni kvadratėliai - 21x21 cm.
5. Vidinė dalis nupjaunama ir pašalinama. Į gautą angą bandoma įdėti stulpelį. Jei išpjova nėra pakankamai didelė, kad tilptų, ją teks išplėsti.
6. Toliau paruošiamos šoninės sienelės.

Jų parametrai yra tokie:

• modelio gylis yra 7 cm;
• vieno sienų komplekto ilgis (4 vnt.) - 35x35 cm;
• antrojo rinkinio (4 vnt.) ilgis 32x32 cm.

7. Visi ruošiniai yra kruopščiai nuvalomi ir sureguliuojami iki identiškų matmenų.

8. Jungčių jungtys sodinamos ant skystų vinių ir tvirtinamos savisriegiais.

9. Konstrukcijos gamybos procese vidinė dalis apklijuojama paminkštinimu poliesteriu ar kita vibraciją sugeriančia medžiaga. Tai būtina žemųjų dažnių garsiakalbiams.

Vienas garsiakalbis įmontuotas į gaminamas dėžutes. Esant poreikiui talpinti du garsiakalbius, siekiant išvengti konstrukcijos deformacijos nuo vibracinių apkrovų, korpuso viduje tarp priekinės ir galinės sienelių įrengiami tarpikliai.

Pats įdėjimo procesas yra nesudėtingas, jei garsiakalbio anga yra pagaminta pagal išmatavimus.

Jei gaubtai yra skirti montuoti prie lubų arba sienų, reikės garso izoliuojančio pagrindo. Norint pastatyti gaminį ant grindų ar stalo, reikalingas specialus stovas.

Baigdamas noriu pridurti, kad akustinis garsas priklauso ne tik nuo techninio turinio ir gaminio korpuso, bet ir nuo visumos su patalpa, kurioje yra garsiakalbis. Garso grynumas ir stiprumas 70% priklauso nuo salės galimybių ir jos akustikos. Ir dar vienas dalykas: kompaktiškos dėžės užima mažai vietos, tai malonu. Tačiau bendras dizainas, sukurtas garsiakalbių sistemai, visada laimi garsą.

Ką daryti akustikai, žiūrėkite vaizdo įraše.